第一章 概述 1 一、紗疵的定義與消除紗疵的重要性、特殊性 1 一紗疵的定義 1 二消除紗疵的重要性 1 三消除紗疵的特殊性 2 二、紗疵的分類(lèi)、分級和等級 3 一紗疵的分類(lèi) 3 二紗疵的分級 4 三棉布色布有關(guān)紗疵的分等規定 5 第二章 紗疵分析方法 9 一、布面紗疵的直觀(guān)分析 9 一紗疵的長(cháng)度 9 二紗疵的規律性 9 三紗疵的粗細程度及其均勻性 10 四紗疵的內在結構和形態(tài) 10 五紗疵的色澤 10 六紗疵在布面的分布狀況 10 七紗疵的捻度 10 二、紗疵的儀器分析 11 一紗疵分級儀分析法 11 二電容式條干均勻度儀分析法 12 三、紗疵的黑板分析法 14 四、紗疵的切斷分析法 15 一長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法 15二 短片段紗疵切斷稱(chēng)重法 16 五、半制品紗疵的檢驗分析 17 一條粗條干均勻度儀檢驗分析 18 二紗條搓捻分析法 18 三粗紗繞黑板分析法 18 四紗條分解法 18 六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析 18 一常用紗疵的定性鑒別 19 二混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析 23 第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法 24 一、錯緯 28 一比原紗重一倍左右的均勻粗緯 28 二比原紗重40％～50％的均勻淺粗緯 32 三不均勻粗緯 34 四細緯 44 五緊捻紗線(xiàn) 50 六弱捻紗線(xiàn) 52 七多股 55 八假粗緯 59 二、條干不勻 59 一粗節長(cháng)度1～2cm的條干不勻 60 二粗節長(cháng)度3cm左右的條干不勻 63 三粗節長(cháng)度4～10cm的條干不勻 67 四粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻 68 三、竹節紗、油花紗 69 一來(lái)自原料的竹節 69 二來(lái)自前紡的竹節 71三來(lái)自細紗機的竹節 71 四牽伸倍數對竹節的影響 73 五竹節色澤的分類(lèi)與成因 73 四、稀緯與百腳 85 五、雙緯與脫緯 89 一雙緯 89 二一梭口內有3～4根的短脫緯 89 三一梭口內有3～5根的1梭的脫緯 89 四一梭口內有3～5根的1～2梭的脫緯 90 五一梭口內有5～10根的1～2梭的脫緯 91 六、花緯 91 七、油經(jīng)、油緯 93 八、色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗 93 九、緯縮、橡皮紗、棉球 94 一緯縮 94 二橡皮紗 95 三棉球 96 十、結頭 97 十一、煤灰紗 97 十二、裙子皺 99 十三、爛邊 100 第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法 102 一、非規律性條干不勻 103 一長(cháng)片段條干不勻 103 二片段長(cháng)度不等的條干不勻 104 二、規律性條干不勻 106 一波長(cháng)相當于細紗機前皮輥周長(cháng) 106 二波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng) 111三波長(cháng)相當于細紗機前皮輥周長(cháng) 112 四波長(cháng)稍異于細紗機前皮輥周長(cháng) 112 五間隙性條干不勻 113 三、規律性錯緯 114 一特長(cháng)片段規律性錯緯 115 二長(cháng)片段規律性錯緯 122 三中長(cháng)片段規律性錯緯 127 四短片段規律性錯緯 128 第五章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例 134 一、分析規律性紗疵的計算公式 134 一布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式 134 二本工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式 134三產(chǎn)生規律性紗疵工序的推導公式 135 四產(chǎn)生規律性紗疵缺陷部件速度的計算公式 136 二、尋找規律性紗疵產(chǎn)生原因的基本模式 136 三、布面規律性紗疵分析實(shí)例 137 第六章 紗疵檢測的儀器及測試方法 146 一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀 146 一電容式條干均勻儀的檢測原理 146 二電容式條干勻度儀的主要結構與各部分的作用 147 三電容式條干勻度儀的應用 153 四電容式條干勻度儀的校驗 162二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀 164 一電容式紗疵分級儀的檢測原理 165 二紗疵的分級方法 165 三紗疵信號的鑒別 166 四CMTⅡ型紗疵分級儀的主要結構與各部分的作用 169 五紗疵分級儀的應用 173 六紗疵分級儀測度結果的分析與質(zhì)量控制 180 七紗疵分級儀的校驗 182 八紗疵分級儀的發(fā)展 183 第七章 在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置—電子清紗器 184 一、電子清紗器的檢測原理 185一光電式電子清紗器 185 二電容式電子清紗器 185 三光電式與電容式電子清紗器的比較 186 二、紗疵信號處理方法 187 一相對測量 187 二 絕對測量 187 三信號規一處理 188 三、電子清紗器的組成與結構 189 一檢測頭 189 二放大器 189 三接線(xiàn)盒 190 四電源控制箱 190 四、加強管理、用好電子清

        本書(shū)共分九章，詳細地介紹了布面常見(jiàn)紗疵和突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法，以及紗疵分析方法和有關(guān)計算公式、實(shí)例，扼要地介紹了紗疵分析儀器的檢測原理與功能，提出了紗疵責任劃分的原則與方法等。 　　本書(shū)可供棉紡織廠(chǎng)技術(shù)人員、管理人員和工人閱讀，也可供紡織院校師生參考。