-
關(guān)鍵詞:
麻織物,染整工藝
-
資料類(lèi)型：
-
上傳時(shí)間：
2011-08-16
-
上傳人：
-
下載次數：
2061
-
需要積分：
0
-
暫無(wú)上傳相關(guān)文件
-
資料簡(jiǎn)介
-
1.前處理
1.1苧麻的前處理工藝及設備
工藝：燒毛→退漿→煮漂→絲光
燒毛：加強燒毛，可選用成都科大雙噴射火口或濟南一印的旋風(fēng)預混火口，火焰溫度達1350℃以上，燒毛質(zhì)量好。
退漿：薄型可退煮合一，厚重或棉麻織物選退漿后煮練。設備宜用平幅：平幅汽蒸聯(lián)合機、R-Box、雙層液下履帶汽蒸機、堿量一般用15～25g/L
漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一道酸洗，可以提高白度
絲光：一般采用布鋏絲光，亦可采用J箱或履帶箱進(jìn)行松堆絲光。時(shí)間5～10分，堿液濃度160～200g/L小批量間歇式前處理，可用燒毛后軋卷堆置，堿氧一浴工藝，淺色織物可不絲光。
1.2亞麻織物的前處理
工藝：燒毛（剪毛）→退漿→煮漂→絲光
燒毛：一般先剪毛后燒毛。設備選用氣體燒毛機
退漿：根據產(chǎn)品用途可采用繩狀或平幅加工方式。繩狀適合厚織物，平幅適于色布。一般采用堿煮，要求煮勻、煮透?？捎肦-Box，J箱，雙層履帶箱，煮布鍋等設備
漂白：由于含木質(zhì)素較多，一般采用氯氧雙漂。氧漂一般用汽蒸工藝。
絲光：染色和印花布需要絲光，平漂布可以復漂一次，而不絲光。
2.染色工藝及設備
麻、亞麻的結晶度較高，較棉染色困難易起皺，而產(chǎn)生染色不勻。因此以選用勻染性好的染料和較高染色溫度為佳。
染中淺色選用活性染料。深色可選用還原或液體硫化染料。適用的活性染料有M型、ME型、ProcionH?E型、H?Exl型、住友的SumifixSupra、上海染化八廠(chǎng)的RH型和RM型。
染色加工可以采用連續軋染、卷染、溢流噴射等方式進(jìn)行，以平幅方式較好，不易產(chǎn)生擦傷和色條。大卷裝卷染有一定前途。
3.后整理工藝及設備
后整理對麻類(lèi)織物的手感和風(fēng)格均十分重要，須加以特別重視。
3.1柔軟整理
可采用化學(xué)和機械兩種方式?？蛇x用的柔軟劑有多種，如氨基改性硅油：日華SiliconAm，DC?108，國產(chǎn)TS-19環(huán)氧和聚醚改性硅油：UcarsilEPS，國產(chǎn)CGF、204硅油等。
化學(xué)柔軟整理設備可用熱風(fēng)拉幅機、SST等。硅油交聯(lián)固著(zhù)溫度以低于140℃為好。
機械柔軟的設備可選用白卡拉尼AIRO-1000和德國雷米許的Tumble等，根據不同要求，可采用干濕方式進(jìn)行處理。
3.2預縮處理
預縮可降低麻織物縮水、改善手感?？捎媚靥侯A縮機進(jìn)行。布面含濕20～30%。蒸汽壓力0.3MPa或更高。國外設備有門(mén)富士和莫里森等的預縮機。
3.3生物酶處理
利用生物酶的專(zhuān)一性，使纖維素部分水解，從而獲得柔軟、膨松的手感。同時(shí)可以改善苧麻織物刺癢感，從風(fēng)格儀測定數據說(shuō)明了同樣效果。
目前使用的酶有丹麥的NOVO公司的CellusoftL，山德士及中國臺灣以及國內均有產(chǎn)品供市。
適宜工藝條件：
pH4.5～5.5.溫度45～55℃
處理時(shí)間.30～60分鐘
減量率宜控制在5%以下，強力損失小于20%。
適用設備：溢流染色機和成衣染色機等
3.4抗皺整理
為改善麻織物易起皺的缺點(diǎn)，可采用松式預烘樹(shù)脂整理。整理劑可用2D樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂拼用，用短環(huán)松式預烘拉幅機處理（SST處理）。
4.今后研究方向
4.1麻織物染整加工短流程工藝
4.2亞麻前處理條件對染色牢度及強力的影響
4.3麻織物多功能整理技術(shù)，防水、阻燃等后整理技術(shù)
（來(lái)源：中華印花網(wǎng)）
版權與免責聲明：
①凡本網(wǎng)注明"來(lái)源：紡織服裝機械網(wǎng)"的所有作品，版權均屬于紡織服裝機械網(wǎng)，轉載請必須注明紡織服裝機械網(wǎng)，。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
②企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權刪除內容并追溯責任。
③本網(wǎng)轉載并注明自其它來(lái)源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀(guān)點(diǎn)或證實(shí)其內容的真實(shí)性，不承擔此類(lèi)作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源，并自負版權等法律責任。
④如涉及作品內容、版權等問(wèn)題，請在作品發(fā)表之日起一周內與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權利。
