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    制作花紋、條格面料服裝時(shí)如何“對格對條”?
    • 關(guān)鍵詞:
      全自動(dòng)拉布機,全自動(dòng)裁床
    • 資料類(lèi)型:
    • 上傳時(shí)間:
      2011-08-19
    • 上傳人:
        
    • 下載次數:
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    • 資料簡(jiǎn)介
    •   “對格對條”工藝在梭織服裝生產(chǎn)中時(shí)常遇到,尤其在使用花紋或條格面料生產(chǎn)西服、女裝等服裝時(shí)。在注重提升服裝產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品檔次的當下,“對格對條”工藝效果的優(yōu)劣已經(jīng)成為衡量這一類(lèi)服裝品質(zhì)高低的一項標準。比如國家有規定如果服裝“對格對條”超過(guò)允許的互差即為A缺陷,整批服裝容易因此被判定為不合格產(chǎn)品,這也提醒服裝企業(yè)應該重視“對格對條”問(wèn)題。
        
        各類(lèi)服裝對“對格對條”都有嚴格要求,不同的產(chǎn)品有不同的要求。比如褲子,首先要求對橫條,然后前后浪、褲縫、門(mén)襟、側袋貼、袋蓋,各要對齊;有豎條的,褲子的左右也要對稱(chēng)。而外套,則要求前后左右片皆對稱(chēng),橫條要對齊,袖子、領(lǐng)、門(mén)襟與大身對齊。再如短裙,只要前后片對稱(chēng)、側縫對齊即可。
        
        要達到對格對條的目的,主要應從三個(gè)方面來(lái)考慮:*要嚴把面料關(guān),面料質(zhì)量是源頭,無(wú)論是針織面料還是梭織面料,都存在一定的緯斜,如果情況嚴重就無(wú)法做到“對格對條”,在裁剪前發(fā)現坯布緯斜,可以定型處理;第二,要在排料、鋪布、裁剪三道工序中密切配合,共同完成“對格對條”工藝;第三,要加強縫紉工的日常管理,保證縫紉時(shí)“對格對條”。
        
        就鋪布和裁剪而言,到目前為止,還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于“對格對條”拉布的全自動(dòng)拉布機,而可“對格對條”裁剪的全自動(dòng)裁床的效果也尚未得到用戶(hù)的高度認同。使用全自動(dòng)拉布機、全自動(dòng)裁床等設備來(lái)完成花紋、條格面料的“對格對條”鋪布、裁剪,還是一件難事。這與面料的特性息息相關(guān)。順風(fēng)條、花格等面料,從不同方向觀(guān)看其織物表面時(shí),其格條的排列及布局有一定的差別,而帶花草、樹(shù)木、動(dòng)物等圖案的面料有方向性。只要稍微不注意面料的方向性,就會(huì )出現圖案倒置現象或者服裝兩個(gè)前后片圖案不一致的弊病。
        
        在制作花紋、條格面料的服裝時(shí),只要有“對格對條”的工藝要求,從CAD排料到鋪布、裁剪各環(huán)節都需要工人們仔細應對。
        
        當款式設計對條格有要求,排料的樣板便不能隨意放置,比如口袋與前身的連接.實(shí)際上,由于面料的條格規格并不統一,面料品質(zhì)參差不齊,導致服裝CAD排料“對條對格”系統在使用中經(jīng)常遭遇難題,有一定的適用局限性。目前不少CAD都開(kāi)發(fā)了“對格對條”系統,在上一期《中外縫制設備》中就對格柏CAD的對格對花系統進(jìn)行了詳細的介紹,如何使用好這一系統,還有賴(lài)于操作者的技術(shù)水平。
        
        在對條格織物、服裝排料時(shí),要設置好樣板的對位符號。對格要求要看清楚,通過(guò)分為部位對格、豎向對格、橫向對格和縱橫全對格。排料時(shí),有三種形式,一是掛針對格,二是預留縫份量調整,三是預留一個(gè)格量以便調整。
        
        排料采用掛針對格的形式時(shí),需要對條、對格的兩個(gè)部件按對格要求準確地排好位置,劃樣時(shí)將條格劃準,保證縫制組合時(shí)對正條格。采用這種方法排料,就要求工廠(chǎng)在鋪料時(shí)必須采用定位掛針?shù)伭?,也就是目前服裝廠(chǎng)多采用的“扎格針”的方法。在zui底層有排料圖的面料上找到工藝特別要求的部位扎上格針,以后每鋪一層,都在該部位找到與下層面料相同的“格”或“條”,并扎在格針上。
        
        為了達到好的效果,在掛針定位鋪料、裁剪時(shí),有的工廠(chǎng)采用了專(zhuān)門(mén)的對條對格臺(針床),有的使用了紅外線(xiàn)定位裝置。業(yè)內人士建議定位針的長(cháng)度控制在“鋪料高度加2厘米”以?xún)?,而裁剪時(shí)的鋪料高度低于7厘米。
        
        通過(guò)用釘子在布料四邊掛針定位,以保證這些部位的格條上下層盡量不出現錯位,使每層面料的各個(gè)裁片對齊條格,然后再進(jìn)行劃樣裁剪。而且相組合的部位應盡量排在同一條格方向,以避免由于原料條格不均而影響對格。此外,在鋪料時(shí)還要矯正面料經(jīng)緯絲向。
        
        還有一種排料方法,不按原形劃樣,而將樣板適當放大,留出余量。裁剪時(shí)應按放大后的毛樣進(jìn)行開(kāi)裁,待裁下毛坯后再逐層按對格要求劃好凈樣,剪出裁片。這種方法比*種方法更準確,鋪料也可以不使用定位掛針,但不能裁剪一次成型,比較費工,也比較費料,在服裝排料時(shí)多用這種方法。
        
        由于裁剪時(shí),裁刀很難保證與面料垂直,每層裁料的尺寸難免存在誤差,下層裁料的條格圖案與上層裁料的條格圖案很難對準,這需要排料時(shí)除了要根據設計要求把各樣板排放在相應的部位外,還要留出一定的裁剪量,使裁剪時(shí)的實(shí)際裁片比樣板大一些,以便在縫制時(shí)能夠保證對格對條的要求。反之,若裁片與樣板一樣大,或余量很小,那么下層裁片在縫制時(shí)就比較難“對條對格”。
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