幾款運動(dòng)短褲的生產(chǎn)難點(diǎn)與解決方法
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2011-08-19
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我公司近期接到一款運動(dòng)短褲外貿訂單，單量較大，面料為240T格子春亞紡，袋布為網(wǎng)布，腰內裝松緊，后下片與側片內嵌撞色嵌條。在該訂單的生產(chǎn)過(guò)程中，我們遇到了諸多困難：后育克拉嵌條易寬窄；腰包不實(shí)、切線(xiàn)易寬窄；后浪切線(xiàn)下炕、打裥；一字袋袋口不平、張嘴等。這直接影響到了公司的產(chǎn)質(zhì)量。在公司多方協(xié)調攻關(guān)、努力安排和全體技術(shù)人員的共同努力下才順利交貨?，F將該訂單生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)及解決方法總結如下，供同行參考：
1后育克拉嵌條易寬窄
1.1工藝要求
后片上下片合縫縫倒上，內嵌撞色嵌條，外露0.3厘米（內無(wú)芯線(xiàn)），面切0.1+0.6厘米雙線(xiàn)。
1.2難點(diǎn)
?。?）因成品嵌條內無(wú)芯線(xiàn)，故嵌條易寬窄。
?。?）操作難度大，產(chǎn)量低。
1.3客戶(hù)要求的傳統做法
?。?）將嵌條對折燙平。
?。?）將嵌條先切于后育克上，車(chē)工縫紉時(shí)需控制嵌條0.3厘米的寬度，同時(shí)控制住育克1厘米的縫頭，難度較大。
?。?）切好嵌條后將育克反過(guò)來(lái)，下片置于育克下方按0.3厘米的定位線(xiàn)再切一道線(xiàn)。
?。?）將上下片反過(guò)來(lái)，面切0.1+0.6厘米雙線(xiàn)。
這種做法的缺點(diǎn)是嵌條易寬窄，產(chǎn)量低，返工量大。
1.4解決步驟
?。?）在生產(chǎn)時(shí)客戶(hù)考慮到裝嵌條時(shí)需外露均勻，提供了0.1厘米的尼龍線(xiàn)，但生產(chǎn)中無(wú)法保證嵌條能的地外露0.3厘米（實(shí)際上應使用0.3厘米的棉線(xiàn)），經(jīng)協(xié)商按能生產(chǎn)的原則，客戶(hù)提供了0.3厘米的芯線(xiàn)，但要求縫后必須抽出芯線(xiàn)。
?。?）我公司按此方案生產(chǎn)，車(chē)工稍有操作不當，芯線(xiàn)被0.1+0.6厘米雙線(xiàn)切住便無(wú)法抽出，生產(chǎn)過(guò)程中費工費力。經(jīng)技術(shù)人員反復試驗，找到了不用芯線(xiàn)也能達到預期效果的辦法，得到了客戶(hù)的肯定，并取得了非常好的效果。
1.5革新做法
?。?）將一小段0.3厘米芯線(xiàn)一頭固定于拉嵌條工具上，另一頭露出P69LH—1/8型壓腳1厘米長(cháng)，注意長(cháng)于1厘米嵌條向前運動(dòng)時(shí)阻力增加易起皺。
?。?）用拉嵌條工具三合一將一頭固定的芯線(xiàn)放于嵌條內，使芯線(xiàn)起控制嵌條寬度作用。生產(chǎn)過(guò)程中芯線(xiàn)本身不跟進(jìn)移動(dòng)，省下芯線(xiàn)和人工抽芯線(xiàn)工序。
?。?）嵌條外露0.3厘米面切0.1+0.6厘米雙線(xiàn)。
1.6生產(chǎn)效率對比
?。?）傳統做法的三道工序工時(shí)：①燙嵌條27∥；②切0.3厘米線(xiàn)63∥；③上下片合拼51∥，合計141∥。
?。?）革新做法一道工序工時(shí)：兩片拼縫同時(shí)拉嵌條55∥。
?。?）革新做法的效率是傳統做法的141∥÷55∥=2.56倍。
1.7質(zhì)量對比
?。?）傳統做法嵌條易寬窄，見(jiàn)圖4上方短褲。
?。?）革新做法嵌條外露均勻、美觀(guān)，符合客戶(hù)要求。
2腰包不實(shí)、切線(xiàn)寬窄
2.1工藝要求
?。?）拼縫好四片前后片后，腰上口面料拷邊，折4厘米毛，內裝3.5厘米寬腰松緊。因為松緊只有3.5厘米所以要居中放。
?。?）腰切三道線(xiàn)，均分3.5厘米寬腰松緊。
2.2難點(diǎn)
?。?）腰松緊包不實(shí)。
?。?）切線(xiàn)寬窄無(wú)法控制，腰面起扭。
2.3解決步驟
?。?）打樣時(shí)向客戶(hù)提出“更改樣板”，即腰上口增加1厘米縫頭，上腰時(shí)下口包著(zhù)松緊，可解決松緊包不實(shí)及切線(xiàn)寬窄問(wèn)題?？蛻?hù)回答：加縫頭需增加裁剪單耗，故不能采納，希望找到其他解決辦法。
?。?）公司反復試驗后提出了“大身拷邊時(shí)連松緊一起拷”的建議，被采納，未增加裁剪單耗且松緊包實(shí)，切線(xiàn)均勻、平復，達到要求。
3后浪切線(xiàn)下炕、打裥
?。?1工藝要求
兩后片五線(xiàn)拷邊后縫頭倒右后片，面切0.1+0.6厘米雙線(xiàn)。
3.2難點(diǎn)
因后浪長(cháng)度不夠，客戶(hù)提供的樣板后襠弧度太大，造成切雙線(xiàn)時(shí)稍拉緊反面縫頭便下炕、不拉緊正面切雙線(xiàn)時(shí)就打裥。
3.3解決步驟
?。?）調節五線(xiàn)包縫機的上下刀片使包邊花邊緣距鏈條線(xiàn)距離由1.15厘米調到1.35厘米，相當于增加0.2厘米縫頭。
?。?）切雙線(xiàn)時(shí)，不能扒縫而應適當含縫。
?。?）為防正面切雙線(xiàn)打裥，應適當拉緊裁片。
4一字袋袋口不平、張嘴
4.1工藝要求
袋布為網(wǎng)布，網(wǎng)布上口夾于腰內，前片與后育克合縫縫頭倒后，袋口為一字袋，袋口上下需套結。
4.2難點(diǎn)
袋口極易不吻合，張嘴。
4.3解決步驟
?。?）工藝要求使生產(chǎn)中存在問(wèn)題：如果縫頭向前倒即使袋口有0.1厘米的誤差，打好、、套結后，套結打在面料縫頭上，因面料的拉伸遠無(wú)網(wǎng)布大，*可以掩蓋掉誤差；現縫頭向后倒，套結打在網(wǎng)布上，*.1厘米，袋口就張口。
?。?）前片勾網(wǎng)布袋布時(shí)，縫線(xiàn)要直，不能呈弧形；與后片拼縫時(shí)，網(wǎng)布袋布稍吃水，前片不能吃水。
?。?）腰切線(xiàn)時(shí)網(wǎng)布袋布在腰內的縫頭不能大，否則除袋布不平外，袋口還將張嘴。
5.生產(chǎn)總結
一個(gè)看似很簡(jiǎn)單的外貿訂單其實(shí)生產(chǎn)起來(lái)并不簡(jiǎn)單。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞取決于公司方方面面的力量及態(tài)度。問(wèn)題得不到有效的解決，客戶(hù)不滿(mǎn)意，曾一度使生產(chǎn)停頓。唯有從樣板、工藝、縫法、小工具的開(kāi)發(fā)與應用等諸多要素中找到解決問(wèn)題的辦法，才能生產(chǎn)出符合客戶(hù)要求的產(chǎn)品。
（來(lái)源：中外縫制設備）
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