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裁剪方案
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2011-09-07
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資料簡(jiǎn)介
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“對花對格”工藝主要在幾個(gè)領(lǐng)域常見(jiàn)，一是服裝（成衣）生產(chǎn)，主要涉及西服、襯衫，定制和批量生產(chǎn)均有涉及；二是家居行業(yè)，布藝沙發(fā)和家具上涉及花紋面料的軟包；三是箱包手袋，一般布面手袋都有嚴格的“對花對格”工藝要求。針對上述領(lǐng)域，各裁剪設備生產(chǎn)商提供了各自的“對花對格”解決方案。
相比“對條”，“對花對格”更是自動(dòng)化設備裁剪的難點(diǎn)，尤其是針對不規則面料的切割和“對花對格”面料的多層切割。有相當數量的用戶(hù)會(huì )借助定位針床（圖1）、定位針、紅外線(xiàn)定位燈等工具，使用手持電剪刀來(lái)處理“對花對格”面料的裁剪問(wèn)題。即使目前仍有用戶(hù)反映自動(dòng)裁剪設備在處理“對花對格”工藝時(shí)的效果還不夠理想，但設備生產(chǎn)商從未放棄解決這一問(wèn)題的努力。
力克的Mosaic方案
法國力克對花對格”方案一般都用于單量單裁系統。力克的ProspinFashionST裁剪系統搭配已經(jīng)獲得很多技術(shù)革新獎的Mosaic選項及Vision相機選項，就可執行“對花對格”的功能。
ProspinFashionST裁剪系統適用于樣衣制作及小批量生產(chǎn)，其裁剪控制系統能適應多種材料類(lèi)型和形狀的裁片。搭配Mosaic選項能使該裁剪系統處理花色面料，如條紋織品、格子花呢和印花面料。裁剪系統借助Vision相機能分析裁片表面圖案的實(shí)際位置。
Mosaic選項使用連結到顯示器的高分辨率攝像機檢查織物，會(huì )自動(dòng)檢測面料的實(shí)際花紋、分析扭曲情形，并根據布料的物理特性實(shí)時(shí)修改排料和裁片的幾何性質(zhì)，自動(dòng)進(jìn)行計算和裁剪，即根據對花對格變化規律即時(shí)重新擺放裁片，這樣在zui終服裝組合階段可滿(mǎn)足預先設定的條花對齊效果。
在整個(gè)Mosaic方案中，MosaicExpert適用于經(jīng)緯紗線(xiàn)扭曲的布料，可即時(shí)重新計算裁片幾何擺放以進(jìn)行排料，確保布紋被充分考慮，保證對花對格效果；MosaicAutomatic自動(dòng)化系統，能探測物料上的實(shí)際花色，分析扭曲情況并計算和裁剪，其自動(dòng)化圖案識別比肉眼更準確，整個(gè)過(guò)程*自動(dòng)化且易使用，能消除錯誤發(fā)生的風(fēng)險，提高質(zhì)量；MosaicRotation即時(shí)重新生成排料圖且根據織物特性?xún)?yōu)化裁片方向，適用于處理硬性或涂層或無(wú)法有扭曲情況的布料。
可在裁剪中小批量布料時(shí)選用Mosaic方案。整合Eelipse和PostPrint系統，可在布料移動(dòng)及裁片貼標時(shí)同步運行，以此確?；ㄉ剂喜眉舢a(chǎn)量與裁剪素色面料的情況一致。
格柏的Invision方案
美國格柏開(kāi)發(fā)的Invision服裝/時(shí)裝對花對格系統，可提高條狀、條紋、印花、格子面料制品的度和產(chǎn)量，它在裁床進(jìn)行裁剪操作的同時(shí)，對條狀、條紋、印花、格子面料進(jìn)行對花對格。這一系統通過(guò)補償面料不規則性實(shí)現裁片“線(xiàn)對線(xiàn)”的精度，提高需對花對格產(chǎn)品的zui終質(zhì)量。
作為選項，Invision系統可應用于用戶(hù)已有的格柏GTxL或GT1000款自動(dòng)裁床上。GTxL款裁床應用Invision系統，通過(guò)附帶的攝像頭解決對花對格裁剪問(wèn)題，可滿(mǎn)足服裝、沙發(fā)、包袋等領(lǐng)域的多層切割需要，而GT1000款裁床應用Invisio系統，主要針對西服定制之類(lèi)的單量單裁對花對格裁剪需要（圖2）。
Invision系統的對花對格過(guò)程全部自動(dòng)化，以避免人工或半自動(dòng)操作中出現的錯誤。該系統通過(guò)智能化視像系統簡(jiǎn)化和提高對花對格、裁剪作業(yè)能力。通過(guò)安裝在裁頭部位的*的相機和光學(xué)系統，裁床在進(jìn)行裁切時(shí)，Invision系統會(huì )放大裁剪主要區域，對條狀、條紋、印花、格子面料進(jìn)行對花對格操作，并將攝像結果動(dòng)態(tài)地反映給裁床的計算機系統，能提高裁剪車(chē)間作業(yè)的性和產(chǎn)量。
操作過(guò)程中，智能化視像系統所采用的“PicturePerfect”技術(shù)可矯正鋪布中面料的扭曲變形問(wèn)題。如果遇到面料扭曲，系統經(jīng)過(guò)分析、校對后自動(dòng)生成正確的裁切路徑而后反映到計算機中。矯正處理后在計算機上顯示的圖像就是所裁剪的裁片的狀況，以此提高裁床進(jìn)行對花對格裁剪的性。
Invision系統無(wú)需熟練工即可操作，其所連接的計算機有圖形化的用戶(hù)操作界面，直觀(guān)明了，使得任何“樣片對樣片”的對齊作業(yè)變得簡(jiǎn)便。系統能*控制對花對格作業(yè)，能在重復樣片上修正面料的不規則性，能自動(dòng)提供備選方案或允許操作人員手動(dòng)修正樣片重疊的情況，可選擇“點(diǎn)對齊”、“線(xiàn)對齊”、“局部對齊”、“五角星對齊”等多種對花對格方式，能根據“樣片-面料”或“樣片-樣片”關(guān)聯(lián)，建立“裁片對裁片”的對花對格匹配關(guān)系。
和鷹的X-CAM裁剪方案
由和鷹日本子公司推出的X-CAM定臺式裁剪系統，可適用于打樣等小批量裁剪時(shí)的對花對格裁剪，尤其適用于西服對稱(chēng)裁剪（圖3）。
X-CAM裁剪系統為雙向入料，在裁剪時(shí)可以不采用真空吸附裝置，也無(wú)需覆膜裁剪。X-CAM系統采用“投影式對花對格系統”，在進(jìn)行對花對格裁剪時(shí)，系統首先將設定好的網(wǎng)格投射在面料上，以確認面料的傾斜程度，而后進(jìn)行調整使投影網(wǎng)格與面料條格傾斜度相吻合。當投影網(wǎng)格與面料條格相一致后，系統會(huì )將制好版的裁片投影在面料上，然后根據裁片投影的位置在計算機中調整裁片，實(shí)現對花對格。
目前大多數自動(dòng)化裁剪設備在解決“對花對格”問(wèn)題時(shí)都借助了照相機、攝像機、紅外線(xiàn)激光燈等設備，其硬件配置方面的差別并不大。解決此類(lèi)問(wèn)題的關(guān)鍵在于軟件系統對相應圖片（或圖像）的處理以及對裁剪系統運作進(jìn)行實(shí)時(shí)調整。要注意的是，在使用自動(dòng)化設備進(jìn)行對花對格裁剪前，需要在制版時(shí)預留版距，讓樣片有挪動(dòng)的空間，而后在裁剪的過(guò)程中才好修正。
（來(lái)源：中外縫制設備）
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