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2012-02-21
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雙面互換羅紋機的三角與羅紋機的三角在原理上有什么不同？為什么互換羅紋機所織羅紋布的彈性沒(méi)有羅紋機所織羅紋布的彈性好？
目前，市場(chǎng)上的雙面機大致分為三類(lèi)：一是羅紋機，進(jìn)紗密度為（１．“１．８）毗５．４ｍｍ；二是雙面互換羅紋機，又稱(chēng)多功能機或機，進(jìn)紗密度為（２．１．２．４）路／２５．４ＩＴｌｌｎ；三是多路棉毛機，進(jìn)紗密度為（２．８—３．２）路，２５．４Ⅱｌｌｎ。從原理上講，多功能機和多路棉毛機都是羅紋機的衍生機型。根據每種機型的特點(diǎn)。又各側重于生產(chǎn)不同組織的產(chǎn)品：羅紋機適合生產(chǎn)羅紋類(lèi)織物；多功能機側重于生產(chǎn)復合組織及簡(jiǎn)單的提花織物；多路棉毛機則適合生產(chǎn)棉毛織物。
從表面上看，這３種機型的區別是迸紗密度不同。但實(shí)際上，針對不同織物的組織結構，織針運行的軌跡及針盤(pán)針、針筒針運行軌跡間的配合也有所不同。
羅紋機
羅紋機編織１＋１羅紋時(shí)織針運行軌跡曲線(xiàn)如圖ｌ所示。
在編織１＋１羅紋組織時(shí)。所有織針在每一路都參與編織。在圖ｌ中１號位置時(shí)，針盤(pán)針與針筒針同時(shí)起針。這樣是為了避免舊線(xiàn)圈在退圈時(shí)因出針有先后，導致先起針的織針將線(xiàn)圈帶起。使線(xiàn)圈被后起針的織針針鉤頂破。由于１＋１羅紋是上下全部出針，在退圈過(guò)程中線(xiàn)圈問(wèn)無(wú)法相互轉移紗線(xiàn)，當遇到紗線(xiàn)粗節時(shí)，織針很容易將線(xiàn)圈帶起，如果出針有先后順序，就可能出現頂破線(xiàn)圈的現象，而對于抽針類(lèi)織物，這種現象則不明顯。
在圖１中２號位置時(shí)。針盤(pán)針與針筒針同時(shí)到達挺針zui高點(diǎn)，這樣做的目的是將針盤(pán)針及針筒針在退圈過(guò)程中針舌的不可控制范圍集中在一起，以便鋼梭進(jìn)行控制。如果鋼梭能有效控制上下針的針舌反拔．那么在２號位置處。針盤(pán)針與針筒針的挺針zui高點(diǎn)是可以出現前后偏差的。
在圖ｌ中３號位置時(shí)，針筒織針完成彎紗，針盤(pán)織針開(kāi)始彎紗。以實(shí)現分紗編織（俗稱(chēng)后吃）。其主要作用是減少針盤(pán)針、針筒針彎紗過(guò)程中紗線(xiàn)的張力，這樣做的原因是由于織針全部參加編織，除非同時(shí)彎紗（俗稱(chēng)對吃），否則紗線(xiàn)在彎紗過(guò)程中會(huì )出現針盤(pán)針與針筒針間的轉移。當后吃不足時(shí)（即針筒針未*完成彎紗時(shí)，針盤(pán)針已開(kāi)始彎紗）．紗線(xiàn)會(huì )在轉移過(guò)程中由于受力過(guò)大而被拉斷。如果采用同時(shí)彎紗的方法編織１＋１羅紋。則織物密度無(wú)法達到較高程度，導致織物結構松散。
在圖ｌ中４號位置時(shí)．針盤(pán)針彎紗剛剛結束。此時(shí)針盤(pán)針編織的舊線(xiàn)圈剛從針盤(pán)針的針頭上退下。如圖２所示。
在圖１中４號位置時(shí)，由于受到未完成彎紗動(dòng)作的針盤(pán)針的牽扯．已脫掉的舊線(xiàn)圈被扯向針盤(pán)盤(pán)口，遠離針筒筒Ｉ：Ｉ，結果使針筒針新喂入的紗線(xiàn)在筒口處被拉直．而針盤(pán)針新喂人的紗線(xiàn)在盤(pán)口處處于松弛彎曲狀態(tài)。要避免這種情況．除非針盤(pán)針彎紗量很小，但當針盤(pán)針彎紗太小時(shí)，其形成的線(xiàn)圈會(huì )小于針盤(pán)針針鉤周長(cháng)．在進(jìn)入下一路針盤(pán)針起針退圈時(shí)，由于全部出針，使紗線(xiàn)轉移變得困難。導致退圈困難，出現針盤(pán)針帶布現象。如果此時(shí)馬上進(jìn)入下一路的編織過(guò)程，會(huì )使針盤(pán)針形成的線(xiàn)圈松散?？椢餆o(wú)彈性，而且織物正反面線(xiàn)圈的形態(tài)也不同。另外，由于線(xiàn)圈小于針鉤周長(cháng)．當彎紗脫圈時(shí)。線(xiàn)圈容易被漲斷。
圖２４號位置時(shí)織針與被編織線(xiàn)圈關(guān)系從圖２可以看出．隨著(zhù)針筒及針盤(pán)的轉動(dòng)。當針盤(pán)針離開(kāi)４號位置時(shí)，在卷布機的牽拉力作用下．舊線(xiàn)圈會(huì )逐漸靠向筒口中心，使針盤(pán)針和針筒針上新彎曲的線(xiàn)圈都被拉直且大小均勻。此過(guò)程稱(chēng)為整理過(guò)程，其效果的好壞取決于４號位置至下一路ｌ號位置間的距離。此距離越長(cháng)，整理的效果越好，反之越差。整理過(guò)程也直接影響了羅紋機的進(jìn)紗密度．因為如果要增加進(jìn)紗密度，就需要縮短整理過(guò)程，從而降低整理效果。
老式的羅紋機
為了增加整理效果，在４號位置到下一路１號位置之間增加了一塊“煞針”三角．從編織工藝安排上看，這個(gè)設計比較成功。由此可見(jiàn)，１＋１羅紋織物的彈性、風(fēng)格以及織物密度直接取決于這個(gè)整理過(guò)程，而三角曲線(xiàn)的其他部分只是保證了編織過(guò)程的順利進(jìn)行及紗線(xiàn)受力穩定。對織物的整體性能沒(méi)有直接影響。２多功能機多功能機的進(jìn)紗密度比羅紋機略大。一般為２．１。２．４路，２５．４ｍｉｌｌ。其中２．１路／２５．４ｍｍ的多功能機與羅紋機１．８路１２５．４ｍｍ的進(jìn)紗密度相比并無(wú)太大壓縮。但編織的１＋１羅紋布布面效果卻相差很大。要解決這個(gè)問(wèn)題。首先要分析多功能機三角曲線(xiàn)的構成及配合特點(diǎn)。
多功能機可滿(mǎn)足多種復合組織及提花組織的編織需要．其針盤(pán)三角與針筒三角的出針曲線(xiàn)寬度較為接近．以適應對吃編織時(shí)的需要。如圖３所示。其整理過(guò)程的寬度Ｌ與進(jìn)紗密度為１．８路／２５．４ｍｉｌｌ的羅紋機相比并未小很多．但當其編織１＋１羅紋組織時(shí)，由于要求分紗編織（后吃）。其上、下曲線(xiàn)的配合位置如圖４所示。此時(shí)的整理過(guò)程Ｌ７要比圖３中的Ｌ小很多。這就導致了織物的彈性、風(fēng)格和密度的變化。而且由于此配合位置下。針筒織針先于針盤(pán)織針退圈。在針盤(pán)針起針時(shí)，很容易將被針筒針帶起的線(xiàn)圈頂破或將針筒針頂出針槽。因此多功能機在編織１＋１羅紋時(shí)會(huì )發(fā)生布面彈性差、編織不順暢的情況。
多路棉毛機
多路棉毛機的整理過(guò)程由于路數的增加而被壓縮得很短．因此不適合編織１＋１羅紋，但在編織棉毛組織（雙羅紋）時(shí)，并不會(huì )受到影響，這是因為多路棉毛機的織針是分段隔路編織的．即某種織針在編織一路線(xiàn)圈后要運行一路浮線(xiàn)編織后再編織線(xiàn)圈．中間這一路浮線(xiàn)對上一路成圈線(xiàn)圈來(lái)說(shuō)。就是一次整理過(guò)程。
綜上所述，不同機型適合生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。真正意義上的機是不存在的。目前。市面上流行的１．８路／２５．４ｍｉｌｌ羅紋機中。絕大部分都省略了傳統羅紋機上整理過(guò)程中的“煞針”過(guò)程．盡管其織物品質(zhì)要優(yōu)于多功能機。但與傳統羅紋機相比仍然有差距。
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