裝鈕機作為一種專(zhuān)業(yè)設備，已經(jīng)被廣泛地運用到如服裝等領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中。為了使廣大服裝等企業(yè)操作者能夠更加方便、地使用裝鈕機，JM928-A型裝鈕機是在吸收和借鑒裝鈕機ZN-85型工作原理的基礎上，同時(shí)在安全裝置上除了仿制ZN-85型外，還特將之前設計的防止滑舌的安全裝置也用上。在停機時(shí)，設備一旦出現慣性力大而被沖出滑板（卸荷板）的情況，防止滑舌的安全裝置能夠避免出現“連車(chē)”現象，使得設備運行更加安全、可靠。
*，任何一種機器零件只要運動(dòng)，就必定會(huì )有所磨損，而磨損的嚴重程度與運動(dòng)量的次數、運動(dòng)力的大小成正比。本機為了降低成本，使其更具競爭力而沒(méi)有采用ZN-85型那種棱形滑塊式的沖頭。這樣設計，雖然降低了成本，減少了精加工的難度，但為今后的維修帶來(lái)了一定的難度與麻煩。
由圓運動(dòng)改變成直線(xiàn)運動(dòng)的連桿、縱軸等，只要在這一區域出現磨損，就必須調整、修補。否則，就會(huì )出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題而無(wú)法工作?？梢哉f(shuō)，JM928-A型裝鈕機在這個(gè)重要的關(guān)鍵部位上，沒(méi)有設計可調整的地方，而是單調的使用“軸———孔”式的配合（連軸套也沒(méi)有）。只要設備使用了一段時(shí)間以后，縱軸和軸孔一旦出現磨損，縱軸下面的上模就會(huì )向四周搖動(dòng)，上模與下模的中心點(diǎn)也就無(wú)法對準，工作時(shí)
裝鈕機容易出現被打壞，鈕孔浪費大;或是被打爛、無(wú)法打上去等嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。因此在設計與制作上，一是將縱軸孔用鑄鋼來(lái)增加設備的耐磨度;二是將縱軸孔的距離延長(cháng)來(lái)解決耐磨度與縱向跳動(dòng)，使設備在實(shí)際工作中延長(cháng)使用壽命。
ZN-85與JM928-A在沖頭滑桿（棱形滑板、縱軸）做一個(gè)比較，使我們在修這類(lèi)機型中能更清楚、更明白地看出問(wèn)題所在，以及如何去修理。
棱形滑板（ZN-85）是被兩塊V形壓板（雙燕尾槽）夾住，因為六角螺絲固定在機頭座的平面上，這樣設計的目的是為了不使棱形滑塊向前、向后，或向兩頭竄動(dòng)，確保上模對準下模的中心點(diǎn)，只能在同一平行線(xiàn)上，這樣就給上模上的上棱形滑塊有一個(gè)更大的空間調整。這樣，哪怕是上、下模具的中心點(diǎn)沒(méi)有對準，只需調整左、右V形壓板，使夾在中心的棱形滑塊可向左、右移動(dòng)，達到對準下模具中心點(diǎn)位置為止;就算用久后，棱形滑塊和V形壓板出現磨損間隙、噪音大，那么可以調整V形壓板同時(shí)左右向中間擠緊些，噪音和操作都能達到理想要求。在這點(diǎn)設計上，*國家使用的縫機中也常用，如美國自動(dòng)磨刀的電剪等就是這樣設計的。
JM928-A的縱軸一旦出現磨損，縱軸可以購進(jìn)新的，可是機座上的軸孔，因磨損擴大無(wú)法解決。就算是裝進(jìn)新的縱軸，也會(huì )在軸孔中擺動(dòng)，這樣會(huì )使上、下模具的中心點(diǎn)無(wú)法對準;或對準后在運動(dòng)時(shí)擺動(dòng)，而無(wú)法將鈕機的中心柱打中;或者會(huì )使中心柱變形，鈕孔也就成廢品，造成服裝用鈕扣增加，成本增高;還可能會(huì )打壞服裝成品，造成不必要的損失。
針對這種故障的解決方法是：我們將上、下模對準中心點(diǎn)安裝好后，如果還出現鈕扣被打壞的這類(lèi)現象，只需用手抓住上模座輕輕一搖，就會(huì )感到縱軸在軸套中可以向四周晃動(dòng)，因此證明：縱軸與縱軸孔已磨損過(guò)大。對于這類(lèi)一次性機型的解決方法有兩種。
方法一：用游標卡尺量出縱軸孔的上、下端的尺寸大小。通常，經(jīng)常會(huì )出現上端孔要少許大于下端孔，這是因為在圓運動(dòng)改變成直線(xiàn)運動(dòng)的連桿，所帶動(dòng)的力在轉動(dòng)時(shí)變動(dòng)角度造成的。我們通常只需選擇縱軸孔下端尺寸來(lái)定型軸，用這尺寸來(lái)精加工一根縱軸，但必須要小0.02mm～0.03mm（動(dòng)配合）。這樣精加工的縱軸重新安裝上后，能在縱軸孔中自由地上下運動(dòng)，又不會(huì )搖動(dòng)，設備才能恢復正常。
方法二：如果要求
工業(yè)縫紉機的精度很高，上述解決方法也就不太理想。筆者認為，另一種解決方法是將已磨損的縱軸換成新的，在擴大已磨損的縱軸孔上安裝軸套（銅或鋼），軸套的內徑尺寸一定要以新縱軸尺寸為標準，而且軸套孔要達0.02mm～0.03mm;外徑尺寸可根據自己的需要來(lái)定厚度，同時(shí)軸套外徑尺寸還必須比機座上的軸套孔要大0.01mm～0.02mm（緊配合）。隨后，用木錘將縱軸套打進(jìn)機座縱軸套孔中，這樣安裝才能保證質(zhì)量。如上銅套、縱軸保護得好，銅套每一、二年要換;如上鋼套就要好一些，內磨度要高得多，修理后和才出廠(chǎng)的新設備一樣。
