二硫化碳流量計的詳細資料：
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一、二硫化碳流量計概述
二硫化碳流量計是利用流體震動(dòng)原理而開(kāi)發(fā)的一種新型流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量，該流量計無(wú)可動(dòng)部件，可靠性強、壽命長(cháng)，可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時(shí)流量和累計流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及成分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、耐壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
二、二硫化碳流量計原理
二硫化碳流量計的基本原理是卡門(mén)渦街原理,•即“渦街旋渦分離頻率與流速成正 比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。
如圖一所示,•流通本體內插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線(xiàn)與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設在柱體內部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,•使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電流（或電壓）脈沖信號。傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內的輸出總脈沖數,將代表這段時(shí)間內流過(guò)傳感器的流體總體積。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數（無(wú)量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度 由此可見(jiàn)，通過(guò)測量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。
漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱(chēng)為儀表常數（K），見(jiàn)式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：
K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈沖個(gè)數
Q＝體積流量（m³）
三、二硫化碳流量計用領(lǐng)域
二硫化碳流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類(lèi)等）的計量和控制。
四、二硫化碳流量計技術(shù)參數
★公稱(chēng)通徑(mm)：
25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000 插入式)
★公稱(chēng)壓力(MPa)：
DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
★介質(zhì)溫度(℃)：
壓電式：-40～260，-40～320；
電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
★本體材料：
1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
★允許振動(dòng)加速度：
壓電式:0.2g
電容式:1.0～2.0g
★精度等級：
管段式：1.0級，1.5級；
插入式：2.5級
★范圍度：
1：6～1：30
★供電電壓：
傳感器：+12V DC，+24V DC；
變送器：+24V DC；
電池供電型：3.6V電池
★輸出信號：
方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；
電流：4～20mA
★壓力損失系數：
符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
★防爆標志：
本安型：ExdⅡia CT2-CT5
隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
★防護等級：
普通型IP65
潛水型 IP68
★環(huán)境條件：
溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
★適用介質(zhì)：
液體、氣體、蒸汽
★傳輸距離：
傳感器：最長(cháng)可達4km，
兩線(xiàn)制變送器(4～20mA)：負載電阻≤750Ω
三、二硫化碳流量計流量范圍選擇
| 結構形式 | 通徑（mm） | 工況流量范圍（m3/h） | |||||||||
| 液體 | 氣體 | 蒸汽 | |||||||||
| 滿(mǎn)管式 | 25 | 0．9-10 | 10-100 | 12-120 | |||||||
| 40 | 2．5-26 | 25-250 | 30-300 | ||||||||
| 50 | 3．5-38 | 40-400 | 50-500 | ||||||||
| 65 | 5．2-65 | 68-680 | 85-850 | ||||||||
| 80 | 8-100 | 100-100 | 120-1200 | ||||||||
| 100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 | ||||||||
| 125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 | ||||||||
| 150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 | ||||||||
| 200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 | ||||||||
| 250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 | ||||||||
| 300 | 120-1300 | 1540-15400 | 1780-17800 | ||||||||
| 插入式 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 | |||||||
| 500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 | ||||||||
| 600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 | ||||||||
| 800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 | ||||||||
| 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 | ||||||||
| 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 | ||||||||
| 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 | ||||||||
四、二硫化碳流量計的安裝
1．安裝環(huán)境及條件
★流量計在室內、室外均可安裝，特殊場(chǎng)所訂貨時(shí)請指出。
★流量計應安裝在與其公稱(chēng)通徑相應的管道上，當測量液體時(shí)，必須保證管道內充滿(mǎn)液體，因此介質(zhì)流向必須是自下而上的。
★流量計應該盡可能的安裝在沒(méi)有機械振動(dòng)管道的管道止，如果不得已安裝時(shí)，可加裝軟管過(guò)渡，或者在流量上下游2D處加裝管道固定支撐點(diǎn)并加防震墊。
★流量計的安裝位置應遠離強電磁場(chǎng)源，如大功率變送器、電動(dòng)機等。
★流量計應避免安裝在溫度較高、受設備熱輻射或含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)須有隔熱通風(fēng)措施。
2.直管段的要求
為了保證流量計的準確測量,管道內的流體必須是充分發(fā)展對稱(chēng)的紊流.
最小的直管段要求如下:
上游:10D (10倍管徑) 下游:5D (5倍管徑)
如果流量計的上游有彎頭、縮徑、閥門(mén)等情形，則需要更長(cháng)的直管段，具體情況（如圖所示）
3.滿(mǎn)管式二硫化碳流量計的安裝步驟
★按開(kāi)口盡寸的要求在管道上進(jìn)行開(kāi)口，具使開(kāi)口的位置滿(mǎn)足直管段的要求。
★將連接上法蘭的整套流量計放入開(kāi)好口的管道中。
★對兩片法蘭兩邊實(shí)行點(diǎn)焊定位。
將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有凸出部分。
★在法蘭的內槽內裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。
4.插入式流量計的安裝步驟
★在滿(mǎn)足流量計直管段要求的安裝點(diǎn)上開(kāi)個(gè)Φ100 的圓缺。
★在Φ109×4.5mm 基座的下管段與管道上開(kāi)好的圓缺焊接,基座焊接后不得有明顯歪斜.
★將測速探頭插入管道中,調整好插入濃度,使測頭中心與管道的中軸想吻合,測頭中心線(xiàn)與管道中軸線(xiàn)的夾角不應大于5 度,然后調整好方向使其與流體的流向相同.
★把法蘭或球閥與焊接好的基座對接,用螺栓固定好.
5.安裝中應注意的事項
★流量計的安裝必須按要求進(jìn)行,避免因安裝不當對儀表造成損傷,以及影響計量精度.
★流量計應盡量避免安裝在架空較長(cháng)的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時(shí),須在流量計的上下游2D 處分別設置管道支撐點(diǎn).
如果被測量介質(zhì)需要進(jìn)行溫度壓力補償時(shí)(如蒸汽、壓縮空氣)，則測壓點(diǎn)應在流量計下游約束~5D 處，測溫點(diǎn)應在流量計流量下游4~8D 處（如圖所示）
