全開(kāi)門(mén)無(wú)菌真空耙式干燥機適用范圍：
1顆粒狀的結晶產(chǎn)品 甚至在低溫下也會(huì )變性的熱敏性產(chǎn)品 來(lái)自于壓濾機或離心機的有毒的和/或易氧化的產(chǎn)品
2由于這種干燥機有以下特點(diǎn)，所以大大縮短了干燥時(shí)間:
3連續不斷的對產(chǎn)品進(jìn)行混合攪拌 對粉料的加熱和冷卻都具有的換熱性能 在線(xiàn)取樣，不需要破壞真空和停機
全開(kāi)門(mén)無(wú)菌真空耙式干燥機重要優(yōu)點(diǎn):
?采用快開(kāi)式平封頭便于打開(kāi)清洗驗證 所有與物料接觸的表面都是加熱的，如罐體、后封頭、前封頭、攪拌和除塵器，這可提供高效的換熱效率 雙端面濕式、干式或者非接觸機械密封適合于無(wú)菌產(chǎn)品的生產(chǎn) *CIP和SIP 系統 符合cGMP和FDA
1.時(shí)間短：本機內腔與主軸、耙齒、前門(mén)均有加熱裝置，受熱面積大而均勻；物料在內腔既做環(huán)向翻動(dòng)也做軸向翻動(dòng)，受熱表面不斷更新，動(dòng)態(tài)干燥*；由于采用真空干燥，降低了干燥溫度，從而縮短了干燥時(shí)間，并且干燥后的物料不變色，提高生產(chǎn)能力的同時(shí)還提升了產(chǎn)品檔次。
2.能耗低：機組通過(guò)熱傳導直接加熱物料，其熱源與物料直接接觸，提高了加熱效率，采用真空干燥方式，所以降低了干燥溫度，加之有效的保溫層防止熱量流失，縮短了干燥時(shí)間從而節省了能源。
3.溶劑回收效果明顯：企業(yè)降低了成本，增加了效益，還滿(mǎn)足了環(huán)保排放要求，又能保證安全生產(chǎn)。
4.熱態(tài)粉塵捕集器：傳統干燥機工作過(guò)程中，經(jīng)常因為捕集器堵塞或濾料板結而頻繁更換濾料，我公司設計的熱態(tài)捕集器可連續生產(chǎn)30天以上不需要更換濾料，而且設計了真空反吹裝置，使物料直接落到干燥機腔內，無(wú)污染。
5.設備的穩定性：經(jīng)過(guò)5年的使用，本機組運行非常穩定，使用^長(cháng)的用戶(hù)已經(jīng)用了5年，目前仍穩定運行，由于結構合理，幾乎沒(méi)有維修量。*的主軸密封機構，保證使用一年不泄露，^長(cháng)的用戶(hù)四年半才更換密封元件。
6.操作的靈活性：機組操作靈活，一個(gè)女同志就能輕松開(kāi)關(guān)大門(mén)。配備自動(dòng)進(jìn)、出料裝置，只要輕按出料按鈕，物料就會(huì )自動(dòng)排出內腔，再由輸送裝置送至料倉進(jìn)行包裝，實(shí)現全自動(dòng)封閉運行，減少了人員配置，提高了工作效率，無(wú)二次污染。
7.腔內設置可調耙齒，實(shí)現*刮壁*，使物料殘存量達到標準。
8.機組采用防爆變頻控制系統，既便于操作，又確保了生產(chǎn)的安全性
| Total Volume 總容積 m3 | Total Volume 總容積 m3 | A | B | C | D | E | F | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
| PZG 200 | 0.20 | 0.15 | 550 | 800 | 2400 | 480 | 1880 | 200 |
| PZG 300 | 0.36 | 0.25 | 700 | 960 | 2600 | 540 | 1950 | 250 |
| PZG 600 | 0.60 | 0.40 | 850 | 1100 | 3000 | 620 | 2370 | 350 |
| PZG 1000 | 1.00 | 0.60 | 1000 | 1300 | 3000 | 800 | 2470 | 650 |
| PZG 1500 | 1.50 | 1.00 | 1100 | 1600 | 3300 | 850 | 2640 | 700 |
| PZG 2000 | 1.90 | 1.20 | 1200 | 1650 | 3400 | 980 | 2980 | 700 |
| PZG 2500 | 2.40 | 1.50 | 1300 | 1800 | 3700 | 1040 | 3170 | 800 |
| PZG 3000 | 3.10 | 2.00 | 1500 | 1800 | 3800 | 1130 | 3370 | 1000 |
