主要技術(shù)參數：
（一）主機與附具參數：
| 項 目 | JBW-450C |
| 沖擊能量（J） | 450 |
| 有效使用范圍 | 20%-80%FS |
| 擺錘預揚角 | 150° |
| 擺軸軸線(xiàn)至打擊中心的距離 | 750mm |
（二）附具參數
| 項 目 | JBW-450C | |
| 擺錘錘重N | 321.5391 | |
| 擺錘力矩N·m | 241.1543 | |
| 沖擊速度 | 5.24m/s | |
| 砧座跨距 | 40mm | |
| 砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
| 砧座斜度角 | 11°±1° | |
| 沖擊刃角 | 30°±1° | |
| 沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
| 8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
| 8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
| 8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
| 沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
| 沖擊刀厚度 | 16mm | |
| 滿(mǎn)足試樣規格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm， 10×5×55mm，10×2.5×55mm | |
（三）測量參數：
| 項 目 | JBW-450C |
| 角度測量方式 | 光電編碼器 |
| 角度準確度 | 0.06° |
| 數顯角度分辨力 | 0.015° |
| 數顯能量分辨力 | 0.12J |
| 刻度盤(pán)最小分辨力 | ≥0.75J |
| 能量顯示方式 | 刻度盤(pán)，微機 |
（四）整機參數：
| 項 目 | JBW-450C | |
| 外形尺寸 | 主機 | 裝防護網(wǎng)2220×900 ×2220（長(cháng)×寬×高）mm |
| 電氣柜 | 960×620×830(長(cháng)×寬×高）mm | |
| 重量 | 主機 | 約1500kg |
| 電氣柜 | 約100kg | |
| 電機功率 | 1.5kW | |
| 供電電源 | 三相五線(xiàn)制，380V±10％，50Hz | |
| 使用環(huán)境 | 無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<> | |
適用標準：
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語(yǔ) 材料試驗機》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》
五、功能與用途：
1、該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動(dòng)測量記錄的試驗機，是目前國高技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗機。
2、根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設計與制造。滿(mǎn)足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。
3、通過(guò)了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證，參加并通過(guò)了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟CE認證，通過(guò)了國家試驗機質(zhì)量監督檢驗中心的檢驗認證，通過(guò)了山東省計量科學(xué)研究院的檢驗。
4、功能強大，穩定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動(dòng)負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。
5、可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專(zhuān)院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車(chē)輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
6、也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品，是市場(chǎng)銷(xiāo)售的主流機型。已累計生產(chǎn)銷(xiāo)售1000多臺，經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)用性檢驗和持續的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場(chǎng)和用戶(hù)的好評與歡迎。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設計，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過(guò)精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱(chēng)，確保擺軸軸線(xiàn)到打擊點(diǎn)的距離準確；
5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側向顫動(dòng)；
6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(cháng)；
8．擺桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線(xiàn)過(guò)渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進(jìn)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．掛擺由計算機按預設角度控制，定位準確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
16．掛擺裝置采用液壓緩沖機構（技術(shù)），掛擺平穩無(wú)抖動(dòng)，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
17．電氣驅動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
18．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；
19．可通過(guò)更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；
20． 可以通過(guò)微機界面操作，也可以通過(guò)觸摸屏操作；
21．通過(guò)高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
22．兩種能量顯示方式：刻度盤(pán)和微機顯示，結果可以相互比對；
23．軟件設計有自動(dòng)標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
24．配置試樣自動(dòng)輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；
25．獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾；
26．設有安全銷(xiāo)，擺錘升到預定位置后安全銷(xiāo)自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
27．整機配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀(guān)；設置了門(mén)禁開(kāi)關(guān)，只有把門(mén)關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；
28．參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結果；
29．通過(guò)美國NIST標準沖擊試樣檢測。
