水泥膠砂耐磨試驗機TMS-04
一、用途
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
二、特點(diǎn)
自動(dòng)控制數字顯示，轉數誤差小于1/4轉。變換負荷方便，裝有吸塵機構和自動(dòng)停車(chē)報警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好。
三、操作方法
1.開(kāi)機前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活，有無(wú)卡阻現象，機座內應加潤滑油。
2、將試件（試件的成型養護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）第6條所規定的方法或所進(jìn)行試驗的規范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤(pán)上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負荷設定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉數設定為30轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開(kāi)機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變）。
4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱(chēng)量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉盤(pán)上殘留顆粒及粉塵。
5.將預磨過(guò)的試件再次放回水平轉盤(pán)上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開(kāi)機磨40轉，取下試件，掃除粉塵，稱(chēng)重g2。
6.計算磨損量，精確至0.01kg/m2
四、維護與保養
1.每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2.機座內應加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時(shí)，應予淘汰。
4.收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
五、注意事項
1.電器裝置應可靠接地，以保證安全性。
2.水平轉盤(pán)轉向應符合主機上標牌指示的方向（俯視時(shí)為順時(shí)針）。
3.使用時(shí)若發(fā)現異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用
六、結構與原理
水泥膠砂耐磨試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機是耐磨機的工作部分，水平轉盤(pán)和主軸的運動(dòng)均由電動(dòng)機提供動(dòng)力。電機輸出端上由兩傳動(dòng)鏈分別帶動(dòng)水平轉盤(pán)和主軸旋轉，并使主軸與水平轉盤(pán)的傳動(dòng)比為35：1。
壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時(shí)，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時(shí)，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時(shí)，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷）。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時(shí)針扳動(dòng)手柄時(shí)，主軸下降，反之主軸上升。
水平轉盤(pán)配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個(gè)卡頭組成，兩只固定，兩只可調，用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動(dòng)，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶(hù)進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。
電器控制箱用來(lái)控制電源及水平轉盤(pán)實(shí)際轉數，其上裝有電源電壓監視表，0-999次數字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停車(chē)裝置，水平轉盤(pán)的轉數可事先設定。開(kāi)機后，水平轉盤(pán)下的凸輪壓下盤(pán)下指，每轉壓下一次，由接近開(kāi)關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉盤(pán)轉數達到設定值后會(huì )自動(dòng)停車(chē)。
