進(jìn)口自平衡多級泵

一、進(jìn)口自平衡多級泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口自平衡多級泵，分為單吸多級結構和雙吸多級結構。該系列產(chǎn)品是為加速多級離心泵技術(shù)發(fā)展，并滿(mǎn)足用戶(hù)需求，在吸收消化國外現進(jìn)技術(shù)的基礎上，結合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗設計的創(chuàng )新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達到業(yè)內同類(lèi)產(chǎn)品的水平，是普通多級離心泵良好的替代品。

該型泵典型特點(diǎn)表現于在結構上取消傳統的用于平衡軸向力的平衡盤(pán)系統，依靠葉輪對稱(chēng)布置自動(dòng)平衡軸向力，這一創(chuàng )新使得多級泵運行具節能高效、平衡可靠、易損件少，運行成本大大降低等優(yōu)勢。

二、進(jìn)口自平衡多級泵選型參數

公稱(chēng)通徑：25-300(mm)

流量范圍：8-2600(m3/h)

揚程范圍：7-150(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：2.2-132kw

轉速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口自平衡多級泵產(chǎn)品特點(diǎn)

新結構

具有葉輪對稱(chēng)布置的轉子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置來(lái)維持軸向力的平衡，突破了多級泵的傳統結構。

新技術(shù)

的節流、減壓裝置、奇數級的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用。

高效節能

采用的水力模型，自主研發(fā)的高效節能產(chǎn)品；由于泵轉子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導葉的對中性總是處于狀態(tài)，不會(huì )像普通多級泵結構隨平衡盤(pán)的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%~3%。

高可靠性

自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統干擾降到很小。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著(zhù)提高。

高穩定性

通過(guò)對稱(chēng)葉輪和導葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使泵在長(cháng)期運行后仍然能保持其高度的穩定性和運行效率。

汽蝕性能好

優(yōu)化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構，加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低，用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

機封強可靠性

泵啟、停時(shí)轉子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。

檢修方便

快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承，泵內沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損部件，節省了大修和檢查時(shí)間。

低維護率

采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數，延長(cháng)了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護成本。

適用性強

的組合模塊化的設計，經(jīng)過(guò)大量使用、長(cháng)期進(jìn)行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

取消了小間隙平衡盤(pán)裝置，比傳統結構多級泵適用于介質(zhì)性更為惡劣的場(chǎng)合。

四、進(jìn)口自平衡多級泵應用領(lǐng)域

可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

泵允許進(jìn)口壓力不大于0.6MPa。

用于運輸不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適合于礦山、工廠(chǎng)和城市給排水工程之用。

用于運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據輸送介質(zhì)的名稱(chēng)。濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。

用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20~105℃、粘度小于120厘的油類(lèi)和石油產(chǎn)品。

用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆?！?.3mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類(lèi)似的污水。

五、進(jìn)口自平衡多級泵結構圖

六、進(jìn)口自平衡多級泵性能參數

七、進(jìn)口自平衡多級泵泵的裝配

泵的裝配順序一般與拆卸順序相反。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵的正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

1、應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻；

2、葉輪出口流道與導葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整；

3、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動(dòng)泵轉子，檢查轉子在泵中是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達規定要求；

4、檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

八、進(jìn)口自平衡多級泵泵拆卸進(jìn)應注意的事項

1、按停機順序停機；

2、泵殼內液體（包括冷卻水）應放掉；軸承部件是稀油滑潤時(shí)，應放掉潤滑油；

3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線(xiàn)；

4、拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

九、進(jìn)口自平衡多級泵泵的拆卸順序

1、卸下泵聯(lián)軸器后，擰下軸承壓蓋上的螺栓、進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母后，卸下前軸承體；

2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈；

3、將各中段用墊塊墊起，卸下穿杠螺母，卸下進(jìn)水段，及進(jìn)水段上的填料壓蓋、填料環(huán)、填料等；

4、依次卸下前級葉輪，平鍵、正導葉，正葉輪，末級正導葉，出水段，中節流、減壓裝置；

5、依次卸下末級反導葉、末級反葉輪、平鍵、反導葉、反葉輪、后節流、減壓裝置，千萬(wàn)注意正、反葉輪，導葉的方向和順序；

6、擰下次級進(jìn)水段、尾蓋之間的螺母，將主軸，尾蓋、后軸承體部件取去；

7、擰下尾蓋、軸承體之間的螺母，卸下尾蓋上的填料壓蓋、填料環(huán)、填料等；

8、擰下后軸承壓蓋上的螺栓，將軸承，小圓螺母，軸承蓋依次卸下；

9、采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。

十、進(jìn)口自平衡多級泵泵的安裝

本型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足一般要求外，還應注意以下幾點(diǎn)：

1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平?；A水泥凝固后，應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；

2、電機、泵和底座組裝后，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線(xiàn)在同一軸線(xiàn)上；

3、電機和水泵組裝時(shí)，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值為3mm，該系列泵無(wú)軸向竄動(dòng)；

4、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，以免將泵壓壞。

5、用于含有可燃易爆氣體的礦井下運行的D(P)、MD(P)型泵，必須采用防爆電機并要求具有相應的防護等級和防爆標志。

十一、進(jìn)口自平衡多級泵泵的啟動(dòng)、運行和停機

啟動(dòng)

1）泵啟動(dòng)前應轉動(dòng)泵轉子，檢查轉子是否靈活；

2）檢查電機轉向是否與泵轉向一致；

3）打開(kāi)泵吸入閥（如果裝有吸入閥時(shí)），關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿(mǎn)液體，或用真空系統排除吸入管路和泵內空氣；

4）檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準備起動(dòng)狀態(tài)；

5）起動(dòng)電機，待泵運轉正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程）。

運行

1）該泵軸向力靠泵自身平衡，故無(wú)平衡水管；為保證泵正常運行，回水管不允許堵塞；

2）在開(kāi)機和運行過(guò)程中，必須注意觀(guān)察儀表讀數，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理；

3）軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；

4）泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、節流、減壓裝置等零件的磨損情況，磨損過(guò)大時(shí)應及時(shí)更換。

停機

1）停機前應先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩后再關(guān)閉泵的吸入閥（如果裝有吸入閥時(shí)）；

2）如泵長(cháng)期停用，將泵的進(jìn)水段，出水段，次級進(jìn)水段下方放水螺塞全部卸下，放掉余水，將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

十二、進(jìn)口自平衡多級泵故障與排除