進(jìn)口鍋爐多級泵

一、進(jìn)口鍋爐多級泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口鍋爐多級泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐多級給水泵。進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個(gè)葉輪的出口與導翼進(jìn)口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調整。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

二、進(jìn)口鍋爐多級泵選型參數

公稱(chēng)通徑：25-800(mm)

流量范圍：3.75-900(m3/h)

揚程范圍：19-1500(m)

功率范圍：5.5-2800kw

轉速范圍：2950r/min

防爆標志：ExdeIIBT4DIP21TAT6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口鍋爐多級泵主要特點(diǎn)

1、進(jìn)口鍋爐多級泵主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。

2、進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

3、葉輪為鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進(jìn)入，由于多級泵葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗。

4、軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接。從轉動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為川頁(yè)時(shí)針?lè )较蛐D。

5、密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在化工泵進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

6、離心泵平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。

7、平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

8、化工泵軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，離心泵作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

9、軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。

10、填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。

11、填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

四、進(jìn)口鍋爐多級泵產(chǎn)品用途

適用于小型鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫藥、化工、水產(chǎn)養殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設備。

五、進(jìn)口鍋爐多級泵結構圖

六、進(jìn)口鍋爐多級泵結構圖

七、進(jìn)口鍋爐多級泵主要配件表

八、進(jìn)口鍋爐多級泵安裝尺寸圖

九、進(jìn)口鍋爐多級泵安裝尺寸表

十、進(jìn)口鍋爐多級泵性能參數

十一、進(jìn)口鍋爐多級泵裝卸、啟動(dòng)、運轉與停止

1、裝卸順序

1)將密封環(huán)〈9）緊裝在進(jìn)水段（8）上。

2)將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過(guò)進(jìn)水段〈8）并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。

3)將平衡環(huán)（14），裝在出水段（13）上。

4)將出水段〈13）裝到中段上，然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

5)裝上平衡盤(pán)（15）及軸套乙（17）。

6)將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

7)將軸承體（4）分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。

8)裝入滾珠軸承（3），并分別以軸套螺母（1）與園螺母（20）緊固。

9)在軸承體內裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2）上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。

10)裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。

十二、進(jìn)口鍋爐多級泵安裝

安裝前的準備工作：

1）檢查水泵和電機；

2）準備工具及起重機械；

3）檢查機器的基礎；

2、安裝順序

1)整套水泵運到現場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機。

2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準備找平后填充水泥之用。

3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。

4)經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。

5)將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機和水泵放在底座上。

6)調整泵軸水平。找平后，適當上緊螺母，以防走動(dòng)，于調節完畢后再安裝電動(dòng)機、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線(xiàn)與電機軸心線(xiàn)是否重合，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量?jì)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1毫米。

3、起動(dòng)及停止：

1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。

3.在軸承體內加入鈣基黃油。

4.試驗起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機，檢查電機旋轉方向，嚴禁水泵反轉而使軸套螺母松開(kāi)。

5.往泵內注水或用真空泵引水。

6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

7.上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機，打開(kāi)壓力計旋塞。

8.當水泵以正常轉數運轉時(shí)，壓力計顯示適當壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

9.當停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

10.長(cháng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

十三、進(jìn)口鍋爐多級泵運轉

1.注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。

2.水泵在運轉時(shí)，時(shí)常注意加油。

3.填料室內正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準，應隨時(shí)調整填料壓蓋壓緊程度。

4.定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機軸承溫升。

5.運轉過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)檢查其原因。