一、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵通過(guò)轉定子的精密組合,在高速旋轉中產(chǎn)生強大的剪切力以實(shí)現混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線(xiàn)分散設備,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結構由泵腔和一對定轉子組成。傳動(dòng)軸由電機直聯(lián)，密封一般采用機械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機同時(shí)使用，處理效果更佳。但是管線(xiàn)式乳化機性能的不同在于可配置一套或多套轉定子,從而使乳化效果實(shí)現質(zhì)的提升:此外,管線(xiàn)式乳化機可實(shí)現連續生產(chǎn),一端進(jìn)料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。
二、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵選型參數
公稱(chēng)通徑：25-300(mm)
流量范圍：0.3-80(m3/h)
功率范圍：7.5-55kw
轉速范圍：2920r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、316L
三、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵工作原理
進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相潔的。管線(xiàn)式乳化泵幕由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜臺作用，從而使不拍涪的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量潘加劑的其同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，最終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。均質(zhì)乳化泵，管線(xiàn)式高剪切分敞乳化機是用于連續生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬臺的多層定。轉子。轉子在馬達的驅動(dòng)下高速旋轉產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時(shí)間內對物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄。
四、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵主要特點(diǎn)
1、處理量大，可在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能高效，噪音低，運轉平穩，，物料高速剪切。乳化剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其的線(xiàn)速度和高頻機械效應所帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、深層摩擦、撞擊撕裂湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。管線(xiàn)式高剪切分散乳化機是由二層或六層對偶咬合的轉定子組成，物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化。
2、管線(xiàn)式乳化機按照定子,轉子結構的不同定級,配備一套轉,定子的為單級管線(xiàn)式乳化機,配備二套轉,定子的結構的乳化機為二級管線(xiàn)式乳化機,以次類(lèi)推。
3、管線(xiàn)式乳化泵是連續生產(chǎn)或循環(huán)處理細小材料的乳化設備。乳化泵噪音低，運行平穩，使材料充分通過(guò)分散、剪切作用，具有短距離、低揚程輸送功能。乳化泵的工作原理是電機驅動(dòng)中軸高速運轉，使兩種不融化的液體均勻混合，達到細分均質(zhì)、分散乳化的效果，形成穩定的乳狀液狀態(tài)。
五、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵應用領(lǐng)域
目前，管道式乳化泵的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，在食品、飲料、化飲料、化工、生化、石化、顏料、染料、涂料、制藥等行業(yè)。
1、食品工業(yè)有巧克力、水果漿、芥末、渣餅、色拉調味料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用精華、添加劑。
2、日用化學(xué)工業(yè)有洗滌劑、濃縮洗滌劑、液體洗滌劑、各種化妝品、護膚品。
3.生物醫學(xué)包括:糖衣、注射劑、抗生素、蛋白質(zhì)分散劑、藥膏和保健品。
4、涂料油墨有乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、印刷油墨、紡織染料、顏料。
5.農藥化肥包括:殺蟲(chóng)劑、除草劑、乳油、農藥助劑和化肥。
6、精細化學(xué)工業(yè)包括塑料、填充劑、粘合劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、凝集劑等。
7、石油化工有重油乳化、柴油乳化、潤滑油。
8、納米材料有納米碳酸鈣、納米涂料、各種納米材料添加劑。
六、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵結構圖
七、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵主要配件表
| 1 | Base | 2 | Motor | 3 | Sealing Frame | 4 | Exit Side | 5 | Three-stage Rotor |
| 6 | Three-stage Stator | 7 | Exit Side Jacket | 8 | Two-stage Rotor | 9 | Two-stage Stator | 10 | First stage Rotor |
| 11 | First stage | 12 | Stator12 | 13 | Entrance Side |
八、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵數據表及示圖
| 400系列 | 410 | 415 | 420 | 430 | 440 | 450 |
| 功率（千瓦） | 1.1 | 4 | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 |
| 轉速（轉/分） | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 1470 | 980 |
| 進(jìn)口料直徑A（毫米） | 38 | 50 | 70 | 70 | 100 | 125 |
| 出口料直徑B（毫米） | 25 | 32 | 50 | 70 | 80 | 100 |
| 總長(cháng)度C（毫米） | 572 | 735 | 836 | 1570 | 1030 | 1234 |
| 總寬度D（毫米） | 270 | 363 | 380 | 460 | 1020 | 1160 |
| 總高度E（毫米） | 355 | 382 | 445 | 530 | 556 | 675 |
| 底座安裝尺寸F（毫米） | 340 | 370 | 420 | 760 | 970 | 1090 |
| 底座安裝尺寸G（毫米） | 200 | 295 | 320 | 370 | 380 | 430 |
| 安裝螺栓n-H（毫米） | 4-M12 | 4-M12 | 4-M14 | 4-M16 | 4-M16 | 4-M16 |
| 處理能力水（升） | 250 | 680 | 908 | 1325 | 2271 | 3444 |
九、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵結構尺寸圖
十、進(jìn)口管線(xiàn)乳化泵性能參數
| 型 號 | 功率kW | 轉速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范圍 | 出口壓力 |
| GX410-3 | 7.5 | 2920 | 1213 | 218 | 232 | 155 | 50 | 1120 | 1010 | 300 | 240 | 50 | 40 | 0.3-8 | ≤0.2 |
| GX415-3 | 11 | 2930 | 1365 | 242 | 293 | 180 | 50 | 1310 | 1100 | 350 | 230 | 80 | 65 | 0.5-12 | ≤0.15 |
| GX420-3 | 15 | 2940 | 1500 | 260 | 260 | 200 | 50 | 1420 | 1280 | 422 | 322 | 80 | 65 | 0.5-20 | ≤0.2 |
| GX430-3 | 22 | 2940 | 1605 | 290 | 260 | 206 | 50 | 1540 | 1340 | 422 | 322 | 80 | 65 | 1-30 | ≤0.2 |
| GX440-3 | 30 | 2955 | 1690 | 210 | 340 | 295 | 60 | 1576 | 1376 | 550 | 470 | 100 | 80 | 5-50 | ≤0.2 |
| GX450-3 | 37 | 2955 | 1870 | 305 | 310 | 246 | 60 | 1720 | 1560 | 550 | 470 | 100 | 80 | 3-50 | ≤0.2 |
| GX475-3 | 55 | 2960 | 2135 | 330 | 360 | 276 | 60 | 1985 | 1825 | 600 | 520 | 125 | 100 | 5-80 | ≤0.2 |
注：表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據。
如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況，明確提供相關(guān)準確的參數，以便正確選型定制。
對流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2MPa。
本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供實(shí)物為準。
粘度每增加1000mPax，標稱(chēng)的物料流量將減少20%。
在粘度為3000mPas左右時(shí)泵入。
所用的泵應盡可能連續泵入。
使用泵輸入時(shí)，考慮到分散機的功耗。
物料流量較小時(shí)，注意觀(guān)測溫度，考慮在輸入端安裝泵以增加流量。
