一、進(jìn)口膠體磨設備產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口膠體磨設備是一種離心式設備，依靠被加工物自重力、離心力的復合作用，受剪切、摩擦而達到粉碎效果。特殊幾何形狀的磨盤(pán)，可生產(chǎn)出各種優(yōu)質(zhì)的改性瀝青，定子和轉子采用錐體設計，延長(cháng)了剪切和研磨的路徑，可獲得更細小均勻的粒徑和分散均化效果。內圈采用的條形人字齒，高速剪切從而獲得細小均勻的理想粒徑。外圈采用矩形齒，更好地起到研磨、分散和均化的效果。粉碎效果受定子和轉子的制作精度和表面硬度的程度、被加工物的表現粘度、組織結構等因素影響。目前膠體磨已廣泛應用于食品加工、化學(xué)工業(yè)、日用化工、醫藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域。膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
二、進(jìn)口膠體磨設備工作原理
硬脆的產(chǎn)品可以通過(guò)沖擊、壓力和摩擦來(lái)壓碎，但柔軟和彈性的材料（SBS）通常只能通過(guò)切割和剪切作用來(lái)減少粒徑。齒面的特殊輪廓排列可實(shí)現的切割效果，以減小彈性介質(zhì)的尺寸。外圍的齒腔結構有利于基質(zhì)瀝青和彈性材料微粒的研磨、分散、均質(zhì)化。轉子和定子由多達四個(gè)同軸布置的轉子和定子環(huán)（級）組成。 它們均具有齒形設計并具有徑向通道。 通道的數量及其形狀、寬度、深度和對齊方式各不相同。 由于轉子和定子沒(méi)有連續通道，任何顆粒都不會(huì )被漏掉。膠體磨是依靠轉子與定子兩個(gè)齒形面的相對高速旋轉運動(dòng)，同時(shí)轉定子之間保持較小的間隙；當被加工物料通過(guò)高速旋轉的轉定子之間時(shí)受到強大的剪切力、離心力、摩擦力同時(shí)又在高頻震動(dòng)、高速旋渦等復合力的作用下使物料有效地分散、乳化、粉碎、均質(zhì)。
二、進(jìn)口膠體磨設備主要特點(diǎn)
1、該機具有結構緊湊、運轉平穩、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點(diǎn)。
2、相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結構決定的。
3、由于作離心運動(dòng)，其流量是不恒定的，對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō)，同樣的設備，在處理粘稠的漆類(lèi)物料和稀薄的乳類(lèi)流體時(shí)，流量可相差10倍以上；
4、由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；
5、表面較易磨損，而磨損后，細化效果會(huì )顯著(zhù)下降。
6、膠體磨分立式、臥式、分體式等多種型號規格，同物料接觸部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動(dòng)靜磨片根據被處理物料的不同，其齒形有所區別，但材質(zhì)均選用不銹鋼工具制造。
四、進(jìn)口膠體磨設備主要用途
膠體磨主要用于食品、制藥、化工及其它行業(yè)的濕式物料的細化粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)與混合。膠體磨分為立式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、實(shí)驗室膠體磨等。分整體不銹鋼膠體磨及主體不銹鋼膠體磨；主要用于濕式物料的混合乳化。
五、進(jìn)口膠體磨設備的應用范圍
1、食品飲料行業(yè)：果醬、果汁、蛋白奶、各類(lèi)乳制品、冰淇淋、飲料、保健品、食品添加劑、各種調味品。
2、制藥行業(yè)：營(yíng)養液、中成藥、抗生素、漿液制劑、乳狀藥劑。
3、化工行業(yè)：顏料、涂料、潤滑油、消毒劑、乳漿、增稠劑、液態(tài)化學(xué)物。
4、日用化工：化妝品、洗發(fā)劑、洗滌劑、潤膚露、香水。
5、專(zhuān)門(mén)用于可對瀝青中的聚合物（SBS、APP和類(lèi)似物）進(jìn)行粉碎、剪切和均質(zhì)化，SBS等類(lèi)似物可直接投料。
六、進(jìn)口膠體磨設備結構圖
七、進(jìn)口膠體磨設備主要規格
| JM-8/16 | JM-10/20 | JM40.2 | |
| 設備產(chǎn)能，米3/小時(shí) | 8-16 | 10-20 | 30-40 |
| 聚合物顆粒的初始大小，毫米，不大于 | 5 | 5 | 5 |
| 工作溫度，攝氏度，不大于 | 180 | 200 | 180 |
| 輸入壓力，巴，不大于 | 6 | 16 | 6 |
| 磨軸封 | 填料** | 填料** | 雙機械密封 |
| 刀具間隙調整 | 手動(dòng) | 手動(dòng) | 手動(dòng) |
| 可調刀刃側隙大小，毫米 | 0.2..2 | 0.5…2 | 0.3…1 |
| 刀具旋轉的圓周速度，米/秒，不大于 | 47 | 52 | |
| 磨的軸和軸承旋轉速度，RPM | 3000 | 4500 | 3000 |
| 磨軸承潤滑 | 油浴 | 油浴 | |
| 磨加熱 | 導熱油 | 導熱油 | 導熱油 |
| 設備的裝機容量，千瓦 | 75 | 75 | 110-160 |
| 電源電路電壓（3x50Hz），伏特 | 380 | 380 | 不配電機 |
| 設備尺寸，毫米，不大于 | |||
| -長(cháng) | 1700 | 1200 | 1700 |
| -寬 | 650 | 1050 | 900 |
| -高 | 850 | 850 | 1500 |
| 重量，千克，不大于 | 800 | 900 | 1150 |
八、進(jìn)口膠體磨設備性能參數
| 型 號 | JM-S50 | JM-S65 | JM-S80 | JM-S100 | JM-S120 | JM-S140 |
| 乳化細度um | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 |
| 調節范圍mm | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 |
| 產(chǎn)量t/h | 0.02-0.2 | 0.2-0.7 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 0.8-4 |
| 功率Kw | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 電 壓 | 220V / 380V | 220V / 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 轉速rpm | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
| 磨片直徑mm | ￠50 | ￠65 | ￠80 | ￠100 | ￠120 | ￠140 |
| 進(jìn)口直徑mm | ￠32 | ￠38 | ￠50 | ￠50 | ￠65 | ￠80 |
| 出口管徑mm | ￠15 | ￠19 | ￠25 | ￠32 | ￠40 | ￠40 |
| 冷卻管徑mm | ￠1/8″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ |
| 外形尺寸mm | 420*280*700 | 480*320*800 | 560*350*860 | 560*420*950 | 560*420*950 | 600*450*1000 |
| 重量Kg | 50 | 75 | 90 | 120 | 140 | 195 |
| 1、數據僅供參考，以實(shí)物為準；2、分主體不銹鋼（底座噴漆）與整體不銹鋼（電機及底座加不銹鋼罩） | ||||||
九、進(jìn)口膠體磨設備如何清洗
膠體磨可以對物料進(jìn)行研磨，達到精細的效果。使用膠體磨后，需要對它進(jìn)行清潔，有些物料容易清洗，有些物料比較難清潔，所以清洗膠體磨已經(jīng)成為了每位顧客頭疼的事情。如果清洗不到位，會(huì )影響機器使用的壽命長(cháng)短，以及設備的故障類(lèi)問(wèn)題，那么如果正確的清洗膠體磨
十、進(jìn)口膠體磨設備清洗步驟
研磨結束后，停機并且切斷所有的電源，再用清水沖洗機內的殘留物料。
按照膠體磨操作規程之拆卸操作將進(jìn)料斗、出料管、出料咀、轉齒、定齒及間隙調節套拆卸下來(lái)，移至清潔區清洗。
用刷子或其他小公舉清潔齒縫溝槽內的廢料殘渣并用飲用水沖洗干凈。
用清洗劑可拆卸部件各表面，著(zhù)重注意縫隙污垢處的清潔，然后用水沖洗，自然晾干。
將膠體磨不可拆卸部位在線(xiàn)清洗，用飲用水沖去磨座槽內的廢料殘渣、用毛刷蘸清潔劑刷洗磨座槽，并用水沖洗干凈。
用清洗劑擦洗主體部分的外表面，用潔凈濕布擦拭去除主題外表面的殘留清潔劑，用干布擦拭一遍。
十一、進(jìn)口膠體磨設備間隙刻度的重要性
膠體磨由磨頭部件、底座傳動(dòng)部件及電動(dòng)機三部份組成。其中膠體磨的主體部份由殼體、定子、轉子、調節機構組成。在膠體磨中凡是與物料接觸的零部件均采用高強度優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作，尤其，關(guān)健的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行了強化的處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛生純潔。
在使用膠體磨研磨物料時(shí)，的難點(diǎn)就是磨片間隙的調節，如調節不當容易造成電機燒壞的情況及影響物料質(zhì)量。正確的調節方法是：剛開(kāi)始研磨物料時(shí)，應先將兩手柄旋松，然后順時(shí)針轉動(dòng)調節環(huán)，若在研磨物料時(shí)發(fā)生少許摩擦情況，應立即停止運轉。如一切正常，再反轉調節環(huán)少許使磨片間隙大于對準數字，一般再滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長(cháng)一些。然后再順時(shí)針旋緊兩手柄鎖緊調節環(huán)，使磨片間隙固定。
膠體磨是一種離心式的設備，它的優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單，設備保養維護極為方便，適用于較高的粘稠度物料以及較大顆粒的物料生產(chǎn)，膠體磨主要零件都是采用不銹鋼制造的，耐腐蝕，并且無(wú)毒?？蛻?hù)在使用膠體磨時(shí)可以依不同物料特性，生產(chǎn)效率以及不同用途，選用不同規格型號的膠體磨，以便達到良好的效果。
