進(jìn)口化工膠體磨

一、進(jìn)口化工膠體磨產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口化工膠體磨主要是對化工物料進(jìn)行研磨細化，從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。廣泛的應用，如：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑等。

二、進(jìn)口化工膠體磨選型參數

公稱(chēng)通徑：25-300(mm)

流量范圍：500-7000(m3/h)

功率范圍：4-55kw

轉速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～380℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進(jìn)口化工膠體磨結構特點(diǎn)

1、膠體磨的工作是靠一對錐形的轉齒與定齒作相對運動(dòng)，物料通過(guò)定轉齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動(dòng)、而達到粉碎、乳化、均質(zhì)、分散的目的。

2、膠體磨接觸物部分均采用不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好、對醫藥、食品及化工原料無(wú)污染。磨齒采用高硬度耐腐蝕合金制成，硬度可達HRC55左右，可粉碎較硬物料。

3、分體式膠體磨的電機與磨座分立、具有穩定性好、操作方便、電機使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，不會(huì )產(chǎn)生物料泄漏燒壞電機的現象。采用迷宮式密封、無(wú)磨損、耐腐蝕、故障少。通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)、改變傳動(dòng)比、提高轉速，可使物料粉碎的更細。

4、化工膠體磨由特制加長(cháng)軸電機直接帶動(dòng)轉齒、結構緊湊、重量輕、占地小。

5、化工膠體磨，解決了國內小型膠體磨因功率不足、密封性能差而不能長(cháng)時(shí)間連續工作的問(wèn)題，其整體結構精巧、尺寸小、重量輕、密封結構可靠，可長(cháng)時(shí)間連續工作。電機電壓為220V，特別適用于小型企業(yè)及實(shí)驗室工作。

6、各類(lèi)型膠體磨工作平穩，振動(dòng)小，可不打地基。

四、進(jìn)口化工膠體磨粉碎操作的種類(lèi)（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內，成品粒度10～25μm以下。

五、進(jìn)口化工膠體磨應用領(lǐng)域

食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。

化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。

日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

醫藥工業(yè)：各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。

建筑工業(yè)：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要。

六、進(jìn)口化工膠體磨結構圖

七、進(jìn)口化工膠體磨性能參數

八、進(jìn)口化工膠體磨內部結構及分析

粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過(guò)調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區：物料進(jìn)入剪切區后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類(lèi)易碎顆粒；

3、可同過(guò)調節定轉子間隙進(jìn)而調節循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負荷，從而減少能耗

5、轉、定子材料可選用2cr139cr182205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

6、三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

九、進(jìn)口化工膠體磨影響研磨效果的因素

1磨頭的形式（臥式和立式）

2磨頭頭的剪切速率

3磨頭的齒形結構（見(jiàn)磨頭結構）

4物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5循環(huán)次數

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

研磨速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉子間距(m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

磨頭的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。（相對而言）

速率V=3.14XD（轉子直徑）X轉速RPM/60

IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

進(jìn)口化工膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān)：

1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。

2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度，轉速快，則物料的研磨時(shí)間短。

3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。

4.有效面積系數。系數大，物料研磨時(shí)間亦短。

5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。

進(jìn)口化工膠體磨的型號參選要點(diǎn)

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動(dòng)反復加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉。