一、進(jìn)口濃硝酸液下泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口濃硝酸液下泵分三種，一種是高純鋁制造，適用于濃度65%以上，溫度不超過(guò)60度的硝酸，另一種是采用C4特殊高硅不銹鋼生產(chǎn)的硝酸液下泵，適用全濃度硝酸，溫度常溫到沸點(diǎn)，還有一種是304L制造，304L適用于濃度68%以下，溫度常溫到沸點(diǎn)的硝酸。同時(shí)提供的機械和液壓設計靈活性。外殼組件懸掛在油底殼內的泵送液體中，驅動(dòng)電機干式安裝在底板上方。該泵有獨立的排放管和支撐管柱。單軸懸臂設計或多線(xiàn)軸設計，無(wú)支撐襯套軸承。立式污水泵的附加優(yōu)點(diǎn)是占用空間更小并避免了氣蝕的可能性。這些泵可根據應用需求提供封閉式、開(kāi)放式和雙吸式葉輪。
二、進(jìn)口濃硝酸液下泵選型參數
公稱(chēng)通徑：25-300(mm)
流量范圍：3.2-200(m3/h)
揚程范圍：15-125(m)
功率范圍：2.2-132kw
轉速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口濃硝酸專(zhuān)用耐腐蝕液下泵材質(zhì)的選擇
1.高純鋁
在這幾種材料中，高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良，缺點(diǎn)是濃硝酸溫度超過(guò)60℃，高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了，所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。
2.高硅鐵
高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的，但因高硅鐵自身的易碎特性，機械性能很差，限制了濃硝酸輸送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕，也因其自身的特性，如機械性能比較軟，且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設備中使用。目前，主要用于機械密封，墊片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不銹鋼
在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能比其他的都要好，其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，且機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵都的。這種材質(zhì)價(jià)格比較貴，一次投資比較高，但它耐腐性能好，使用壽命長(cháng)。它機械性能好，在使用中安全系數高，維修方便等，可以做到生產(chǎn)中少停車(chē)或不停車(chē)，使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效提高。
5.304L
在大多數用戶(hù)印象里，316永遠比304耐腐蝕，這種說(shuō)法其實(shí)并不客觀(guān)，在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因為含Mo會(huì )降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過(guò)0.3mm/年，
304L適用于濃度68%以下，溫度是常溫到沸點(diǎn)的硝酸都沒(méi)有問(wèn)題。
四、進(jìn)口濃硝酸液下泵設計特點(diǎn)
| 單軸結構 | 多軸結構 |
| 無(wú)浸沒(méi)軸承 | 適用于更長(cháng)的色譜柱 |
| 重推力軸承 | 堅固的角接觸軸承 |
| 懸臂軸設計 | 長(cháng)度的重型軸 |
| 外葉輪調整 | 特定應用的液壓總成 |
| 開(kāi)式雙進(jìn)葉輪 | 開(kāi)式/閉式無(wú)堵塞葉輪設計 |
| 切割器/短管選項 | 短管選項 |
五、進(jìn)口濃硝酸液下泵結構圖
六、進(jìn)口濃硝酸液下泵性能參數
| 型號 | 泵額定轉速n=2900r/min | 泵額定轉速n=1450r/min | ||||
| 流量Q (m3/h) | 揚程H (m) | 電機功率 (KW) | 流量Q (m3/h) | 揚程 （m） | 電機功率 （KW） | |
| 25XS-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
| 25XS-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
| 25XS-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
| 25XS-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
| 40XS-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
| 40XS-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
| 40XS-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
| 40XS-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
| 40XS-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
| 50XS-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
| 50XS-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
| 50XS-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
| 50XS-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
| 65XS-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
| 65XS-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
| 65XS-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
| 65XS-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
| 65XS-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
| 80XS-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
| 80XS-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
| 80XS-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
| 80XS-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
| 80XS-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
| 80XS-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
| 100XS-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
| 100XS-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
| 100XS-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
| 100XS-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
| 100XS-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
| 125XS-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
| 125XS-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
| 125XS-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
| 150XS-20 | 200 | 20 | 30 | |||
| 150XS-32 | 200 | 32 | 45 | |||
| 150XS-50 | 200 | 50 | 55 | |||
| 200XS-20 | 400 | 20 | 45 | |||
| 200XS-32 | 400 | 32 | 75 | |||
| 200XS-50 | 400 | 50 | 90 | |||
七、進(jìn)口硝酸液下泵安裝注意事項
注意事項：1
應往軸承箱內加注潤滑油，油量應控制于油窗中間水平面。
注意事項：2
開(kāi)車(chē)前用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現象如有碰擦異常應予消除。
注意事項：3
起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液，停車(chē)時(shí)應先停車(chē)再關(guān)閉冷卻沖洗液。
注意事項：4
冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水，因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質(zhì)會(huì )堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì )影響密封的使用效果和壽命。
注意事項：5
用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。
注意事項：6
冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過(guò)小會(huì )影響密封的使用壽命。
