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    進(jìn)口高溫離心泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)上海藝隆泵閥制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地上海市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2025/1/28 8:33:46
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數37
    產(chǎn)品標簽:

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    美國尼科工業(yè)集團建立于1885年,總部位于科羅拉多州。NICO工業(yè)集團致力于泵、閥門(mén)、流量計、風(fēng)機、儀器儀表等產(chǎn)品設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售,是美國工業(yè)設備制造廠(chǎng)商。工廠(chǎng)遍布,并可為特殊客戶(hù)定制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。完善的解決方案結合了所有的技術(shù),可用于最嚴苛的應用。為用戶(hù)減少不穩定因素、提高可靠性、限度地降低風(fēng)險,提供了更安全高效的保障。并減少維護成本。
    閥門(mén),鼓風(fēng)機,流量計,變速器
    一、進(jìn)口高溫離心泵產(chǎn)品概述美國NICO進(jìn)口高溫離心泵是離心式熱油泵主要是為熱交換設備的應用而設計的
    進(jìn)口高溫離心泵 產(chǎn)品信息

    一、進(jìn)口高溫離心泵產(chǎn)品概述

    美國NICO進(jìn)口高溫離心泵是離心式熱油泵主要是為熱交換設備的應用而設計的。美國尼科NICO進(jìn)口高溫離心泵性能優(yōu)良,結構合理,使用可靠,整個(gè)機組無(wú)附加冷卻裝置。為提高泵的可靠性,高溫時(shí)也可配備強制冷卻結構(NICO為此進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設計)。該泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫導熱油及與導熱油物理性質(zhì)相似的石油產(chǎn)品。由于在不同規格的泵機中,選用著(zhù)相同的可互換零件,因而對于購置和儲備備件是很方便經(jīng)濟的。NC-GW熱油泵為單級懸臂式結構分為腳支撐和中心支撐,泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上。泵和驅動(dòng)電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。主要由泵體、泵殼、軸承體、葉輪、密封等部分組成,采用填料密封結構,附加耐溫油封,起輔助密封的作用,如有需要也可以裝機械密封。NC-GW導熱油泵風(fēng)冷式可耐溫度350℃,如果溫度_過(guò)350℃可選用水冷式。

    二、進(jìn)口高溫離心泵選型參數

    公稱(chēng)通徑:25~500mm

    流量范圍:1~500m3/h

    揚程范圍:10~125m

    功率范圍:1.5~18.5KW

    轉速范圍:2900r/min

    溫度范圍 :-20℃~450℃

    工作壓力:≤1.6Mpa

    泵體材質(zhì):WCB、304、316、四氟

    三、進(jìn)口高溫離心泵應用

    載熱體加熱系統中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。

    石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融等;

    油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化工等;

    合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸等;

    紡織印染工業(yè):熱定型、烘干、熱熔、染色等;

    塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等;

    造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工等;

    木材工業(yè):多合板、纖維板加熱成型、木材干燥等;

    建筑及筑養路工業(yè):瀝青加熱等。

    另外,還在機械工業(yè)、食品工業(yè)、醫藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統、熱油取暖循環(huán)系統中廣泛應用。

    四、進(jìn)口高溫離心泵核心部件

    五、進(jìn)口高溫離心泵結構尺寸圖

    六、進(jìn)口高溫離心泵主要材料表

    1泵體2蓋形螺母3葉輪4螺塞5鋁熱圈
    6平鍵7泵蓋8孔用彈性檔圈9鋁墊圈10壓圈
    11墊料12螺母13墊圈14螺栓15螺栓
    16泵軸17球軸承18軸承座19墊片20鋁牌
    21鉚釘22機械密封23螺栓24撐酶25墊圈
    26導油管27螺釘28墊圈29橡膠密封30軸承蓋
    31墊片32泵聯(lián)軸器33平鍵34彈性塊35電機聯(lián)軸器
    36罩殼37螺釘38電動(dòng)機39螺栓40螺柱
    41墊圈42底座43墊圈44彈性擋圈

    七、進(jìn)口高溫離心泵性能參數

    型號流量
    (m3/h)
    揚程
    (m)
    轉速
    (r/min)
    功率 KW效率
    (%)
    氣蝕余量
    NPSH(m)
    軸功率配用功率
    26-20-1004.51528250.450.75400.8
    50-32-15082228401.01.5421.6
    50-32-160102528401.52.2421.8
    50-50-150241828903.14461.8
    50-50-17012.53228903.24452.5
    65-40-16012.52528802.53452.2
    65-50-150501629004.25.5522.8
    65-50-180323229004.55.5522.7
    65-50-170402529004.55.5522.7
    65-40-190184028904.55.5522.8
    65-40-200255029006.77.5633.1
    80-50-180404029006.77.5633.1
    80-50-170602029006.77.5633.1
    100-65-190603829309.211683.9
    100-65-2008040293012.515703.5
    100-65-2109045293015.718.5703.6
    100-65-2205850293012.515683.5
    100-65-2305860293015.518.5623.5
    100-65-23010055294019.522703.6
    100-65-24010070295025.53069.84.1
    100-65-25710080295032.537673.6
    125-100-1901553029402022723.6
    125-100-22016045295025.53775.23.6
    125-80-25016060297035.54574.25
    125-100-2453005529706175747.5
    125-100-25020060297042.85576.46
    125-100-26030070297075.39078.28
    125-100-2652008029705975746
    125-100-25726070297064.37577.16.8
    125-100-27030070297075.39078.28
    125-100-2802608529707590766.8
    150-125-25035060297075.290768.6
    150-125-2404005029707290769.8
    150-125-27034076297089.511078.68.5
    150-125-25040060297088110749.8
    150-125-28040078297010613280.69.8
    150-125-280370852970106132809.7
    250-200-500500801480136160765
    300-250-500600801480158185709
    250-200-5507008014801902208114
    200-200-4004005014507490816.8
    200-200-400A3503514506175806
    300-300-3007203014807590826.7
    300-300-300A6002214806990806.5
    350-300-3008002014806375826.2
    350-300-400800501480190185836.2
    400-350-300108020148092110786.0
    400-350-4001080301480112132766.0
    500-400-3001400201480145160806.0

    八、進(jìn)口高溫離心泵安裝尺寸圖

    九、進(jìn)口高溫離心泵安裝尺寸表

    油泵型號
    GWNK
    電機
    機座號/功率
    油泵外形及安裝尺寸
    LL1L2L3B1B2B3Aah1h2H1H2D1D2nl/dln2/d2N3/d3
    26-20-100NK801-2/0.757006301084152002302707580952529018085754/144/144/14
    50-32-150NK90S-2/1.5800700805251802482958090132403652101251006-17.54-17.54-16
    50-32-160NK90L-2/2.2
    65-40-160NK100L-2/310008101105902803604101001504202401451108-17.54-20
    50-50-170NK112M-2/4845122.56003553604101524422471256-17.5
    65-50-180NK132S1-2/5.51100900120660300380440160410245160
    80-50-180NK132S2-2/7.5
    100-65-190NK160M-2/ll120010497303554405101101201805102851801458-208-17.54-22
    100-65-220NK160M1-2/15
    100-65-200ANK160M1-2/15
    100-65-230NKlSOM-2/2213001180145930415495570115125200570320
    125-100-200NK180M-2/22220180
    100-65-240NK200L1-2/301400180145
    100-65-257NK200L2-2/37
    125-100-220NK200L2-2/37220180
    125-80-250NK225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24
    125-100-250NK250M-2/55158014002305506006906543701908-22
    125-100-257NK280S-2/751628151027596054062069515023050725438
    125-100-260NK280S1-2/90
    125-100-270NK280S1-2/9016281510275990540620695150144230507254382201908-228-224-24
    150-125-270NK315S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24
    150-125-270NK315M1-2/1321888

    十、進(jìn)口高溫離心泵安裝尺寸表

    型號電機型號油泵外形及安裝尺寸
    LL1L2L3B1B2B3Aah1h2H1H2D1D2n1/d1n2/d2n3/d3
    26-20-100NK801-2/0.757006301084152002302707580952529018085754/144/144/14
    50-32-150NK90S-2/1.5800700805251802482958090132403652101251006-17.54-17.54-16
    50-32-160NK90L-2/2.2
    65-40-160NK100L-2/310008101105902803604101001504202401451108-17.54-20
    50-50-170NK112M-2/4845122.56003553604101524422471256-17.5
    65-50-180NK132S1-2/5.51100900120660300380440160410245160
    80-50-180NK132S2-2/7.5
    100-65-190NK160M1-2/11120010497303554405101101201805102851801458-208-17.54-22
    100-65-220NK160M1-2/15
    100-65-200ANK160M1-2/15
    100-65-230NK180M-2/2213001180145930415495570115125200570320
    125-100-200NK180M-2/22220180
    100-65-240NK200L1-2/301400180145
    100-65-257NK200L2-2/37
    125-100-220NK200L2-2/37220180
    125-80-250NK225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24
    125-100-250NK250M-2/55158014002305506006906543701908-22
    125-100-257NK280S-2/751628151027596054062069515023050725438
    125-100-260NK280S1-2/90
    125-100-270NK280S1-2/9016281510275960540620695150144230507254382201908-228-224-24
    150-125-270NK351S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24



    十一、進(jìn)口高溫離心泵安裝使用

    GW進(jìn)口高溫離心泵安裝使用

    1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進(jìn)行,不得草率行事。

    2.水泵吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)。

    3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。

    4.安裝地點(diǎn)應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。

    5.安裝順序:

    (1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。

    (2)松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

    (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

    (4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。

    (5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,和最小間隙差數不得超過(guò)0.3毫米。

    (6)在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。

    (7)在機組實(shí)際試運轉3~4小時(shí)后作最后檢查,如沒(méi)有不良現象則認為安裝合格。

    (8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。

    (9)泵在開(kāi)啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內。

    十二、進(jìn)口高溫離心泵拆卸裝配

    1.泵的拆卸順序

    (1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。

    (2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。

    (3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開(kāi)軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。

    (4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。

    (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。

    (6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。

    (7)拆下軸承擋圈。

    (8)將泵軸從軸承座中壓出。

    (9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞,無(wú)須取下)。

    (10)在軸承座內壓出靜環(huán)“0"形圈。

    2.泵的裝配

    泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹慎,不要敲打,以免.損壞零件。

    十三、進(jìn)口高溫離心泵故障與排除

    故障原因排除方法
    一、泵輸送流量不足,壓力偏低1、泵輸出管路助力大1-1輸出管路布置是否合理,管輕不能偏小,管路轉彎角不能偏多
    1-2檢查閥門(mén)是否靈活
    1-3適當打開(kāi)出口閥門(mén),直到工況點(diǎn)
    2、油內水分、氣體較多2-1把油內的水分,氣泡控制在100℃~120℃左右溫度,緩慢排盡后,可逐步升溫到工況點(diǎn)
    2-2管路布置是否合理
    2-3安裝排氣閥
    3、管道與葉輪流道堵塞3-1清除管道內與葉輪流道內的雜物
    3-2檢查閥門(mén)閘閥是否失靈
    4、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞4-1定期清洗濾網(wǎng)
    4-2濾網(wǎng)目數不能過(guò)密
    5、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴重磨損5-1更換磨損部件
    5-2泵的吸入口徑小于或等于100mm時(shí),口環(huán)間隙大于1.5mm時(shí)應更換,吸入口徑大于或等于125mm時(shí)口環(huán)間隙在大于2mm時(shí),應修理及時(shí)更換
    6、轉速與轉向不正確6-1檢查轉速值(用測速器測量)
    6-2檢查線(xiàn)路連接情況
    6-3是否反向運轉
    7、輸送油液的密度粘度偏離基本值7-1當介質(zhì)偏離定購參數而產(chǎn)生故障時(shí)應向本廠(chǎng)咨詢(xún)
    8、裝置NPS過(guò)低(氣蝕余量太低)8-1檢查高位槽液位,必要時(shí)進(jìn)行調節
    8-2泵進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi),并檢查過(guò)濾器
    8-3當高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí)重新布管
    二、泵振動(dòng)及噪聲1、底板底腳安裝不平穩1-1校正底板平穩性
    2、各部壓緊螺絲松動(dòng)2-1調整各部螺栓均勻壓緊
    3、管道與泵進(jìn)出口連接嚴重偏差,承受阻力大3-1調整管道與泵出口的連接垂直度
    3-2架設支撐架(泵不能承受管道壓力)
    4、泵與電機的同軸度偏差及聯(lián)軸器之間端面無(wú)間隙4-1調正泵與電機的同軸度
    4-2調整聯(lián)軸器之間端面間隙規定值3mm左右
    5、泵軸與軸承損壞5-1更換泵軸或軸承
    6、泵內有雜物6-1清除泵內雜物
    7、流速不穩定7-1排除管內的氣泡和空氣
    7-2管道不暢通,彎曲處較多
    8、緩沖圈損壞8-1更換緩沖圈
    三、泵的泄露1、各部壓緊螺栓松動(dòng)1-1均勻壓緊各部螺栓
    2、密封墊損壞2-1更換密封墊
    3、部件氣砂孔3-1在可能情況下進(jìn)行焊補。及更換部件
    4、泵軸與油封磨損4-1更換泵軸與油封
    5、泵與電機同軸度偏差5-1調正同軸度要求
    6、管道與泵連接不成直線(xiàn)造成泵的扭力大6-1調正管道與泵的直線(xiàn)度,平衡度
    6-2均勻擰緊各部螺栓
    四、軸承發(fā)熱、溫度升高1、泵與電機同軸度偏差1-1調正同軸度,平衡度
    2、軸承內腔長(cháng)期失油運轉2-1定時(shí)注油(油脂)不能過(guò)多或或少
    3、軸承內外殼跑圈3-1更換軸承及相關(guān)磨損部件
    4、軸向力太大4-1清洗、調正密封口環(huán)間隙要求0.2~0.3mm之間
    4-2更正葉輪平衡孔直徑,及效驗靜平衡值
    5、軸承損壞5-1更換軸承
    五、泵運行不穩定、運轉卡死、負荷超重1、油內水分較多1-1把油內水,氣通過(guò)高位槽緩慢排盡(油溫控制在100℃~120℃左右)排盡水、氣后,逐步升溫到工況點(diǎn)
    2、泵內與葉輪密封口環(huán)配合間隙過(guò)小或過(guò)大。過(guò)小受熱膨脹卡死,間隙過(guò)大運行不穩定2-1調正密封口環(huán)間隙為0.2~0.3之間

    2-2加以復修或更換磨損部件
    3、軸承損壞3-1更換軸承
    4、葉輪運轉不平衡4-1葉輪密封口環(huán)嚴重磨損,進(jìn)行修正或更換磨損部件

    4-2重新測試靜平衡值
    5、泵與管道裝置嚴重偏差,造成泵的扭力增大(在安裝時(shí)特別要注意)5-1重新調正泵與管道的偏差垂直度、平衡度,并架設支撐架

    5-2重新調正泵與電機同軸度
    6、電氣線(xiàn)路接線(xiàn)不恰當及電氣部件質(zhì)量差,螺栓松動(dòng)6-1檢查電氣柜箱線(xiàn)路是否接錯

    6-2更換質(zhì)量度的電氣部件
    7、電動(dòng)機故障7-1更換電動(dòng)機
    8、泵運轉方向不正確8-1調正電機轉向
    9、輸送導熱油的密度,粘度偏離基本值9-1更換輸送油液或泵型

    9-2與制造泵廠(chǎng)聯(lián)系咨詢(xún)
    六、高位油槽油氣外溢、壓力不穩定1、油內水分較多1-1把油內的水分在加熱到100℃~120℃溫度時(shí),緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點(diǎn)
    2、油氣外溢2-1加熱速度過(guò)快,溫度過(guò)高,一般需排盡油內的水分1~4天左右,要求與1-1相同
    3、壓力不穩定3-1排盡油內的水分,空氣

    3-2進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

    3-3泵內磨損件多,更換磨損零件
    七、流量揚程不足1、管道與葉輪流道不暢通1-1清洗管道與葉輪流道
    2、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數太密2-1清洗進(jìn)口濾網(wǎng)

    2-2更換目數少的濾網(wǎng)
    3、運轉方向不正確3-1調正電機轉向
    4、裝置NPSH過(guò)低(泵吸入側真空度高)4-1檢查高位槽液位,必要時(shí)進(jìn)行調節

    4-2泵的進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)

    4-3當高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí),重新布管
    5、管路輸送距過(guò)長(cháng),彎頭過(guò)多5-1裝置接力泵(可與生產(chǎn)泵廠(chǎng)咨詢(xún))

    5-2更改管道設施
    八、電機發(fā)熱產(chǎn)生跳閘1、三相接線(xiàn)裝頭螺栓松動(dòng)及接錯線(xiàn)路1-1檢查電氣箱內的各部線(xiàn)路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓
    2、熱繼電器質(zhì)量差2-1更換熱繼電器
    3、電機質(zhì)量差3-1跟換電機
    4、泵內有雜物,轉動(dòng)不靈活,加重電機負荷4-1清除泵內雜物,調正同軸度偏差
    九、壓力太大壓力表位置不準確1-1應在閥門(mén)后
    1-2更換葉輪,或外徑縮小點(diǎn)
    1-3進(jìn)出口閥適當關(guān)小點(diǎn)
    1-4出口管道適當換大點(diǎn),出口壓力會(huì )減小
    十、爐子加油后溫度加不上1、導熱油一般使用三年左右需要換油一次
    2、換油要一次性換清,不能留有原使用過(guò)的油在內
    3、要清洗爐子與管道內的結焦是主要原因之一


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