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    進(jìn)口瀝青保溫離心泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)上海藝隆泵閥制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地上海市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2025/1/28 9:28:24
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數33
    產(chǎn)品標簽:

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    美國尼科工業(yè)集團建立于1885年,總部位于科羅拉多州。NICO工業(yè)集團致力于泵、閥門(mén)、流量計、風(fēng)機、儀器儀表等產(chǎn)品設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售,是美國工業(yè)設備制造廠(chǎng)商。工廠(chǎng)遍布,并可為特殊客戶(hù)定制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。完善的解決方案結合了所有的技術(shù),可用于最嚴苛的應用。為用戶(hù)減少不穩定因素、提高可靠性、限度地降低風(fēng)險,提供了更安全高效的保障。并減少維護成本。
    閥門(mén),鼓風(fēng)機,流量計,變速器
    一、進(jìn)口瀝青保溫離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口瀝青保溫離心泵適用于輸送無(wú)腐蝕性、不含固體顆粒、常溫下具有凝固性的介質(zhì)
    進(jìn)口瀝青保溫離心泵 產(chǎn)品信息

    一、進(jìn)口瀝青保溫離心泵產(chǎn)品概述

    美國尼科NICO進(jìn)口瀝青保溫離心泵適用于輸送無(wú)腐蝕性、不含固體顆粒、常溫下具有凝固性的介質(zhì)。特別適用于寒冷地區室外安裝時(shí)介質(zhì)需要保溫的場(chǎng)合。泵體上裝有空心夾層和帶進(jìn)出口的法蘭。用于輸送導熱油、蒸汽、熱水時(shí)對液體和泵進(jìn)行加熱或冷卻及保溫。性能穩定,有整套保溫程序性能設計,保溫泵的泵體設有空心夾層,并設有進(jìn)出口法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水、等可加熱介質(zhì)對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻該泵傳動(dòng)方式有電機直聯(lián)和減速機兩種,當液體粘度超過(guò)1500cSt時(shí),應采用減速機傳動(dòng),美國尼科NICO水泵結構設有夾套保溫室,可輸入某種液體。熱水,冷水都可以使用保溫,保溫室外部設有接管孔接入,高溫保溫夾套層可接入蒸汽,熱水冷水,低溫高溫看實(shí)際情況來(lái)決定。用戶(hù)也可以根據實(shí)際使用來(lái)安排進(jìn)口瀝青保溫離心泵效能,泵設有機封冷水裝置循環(huán)室,能保水泵工作室良性循環(huán),使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

    二、進(jìn)口瀝青保溫離心泵選型參數

    公稱(chēng)通徑:25~500mm

    流量范圍:1~500m3/h

    揚程范圍:10~125m

    功率范圍:1.5~18.5KW

    轉速范圍:2900r/min

    溫度范圍:-18~2000C(如果溫度超過(guò)900C,請在選擇前說(shuō)明)

    粘度范圍:高達 1000000Cps

    工作壓力:1-120bar(取決于粘度)

    泵體材質(zhì):工具鋼、硬質(zhì)合金、304、316、2520

    三、進(jìn)口瀝青保溫離心泵結構特點(diǎn)

    (1)瀝青保溫夾套泵、瀝青保溫夾套水泵、瀝青保溫夾套離心泵、不銹鋼瀝青保溫夾套泵系根據國際標準IS02858所規定性能,
    設計主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、泵軸(4)、軸套(5)、密封環(huán)(6)、機封(7)、機封壓蓋(8)、保溫室、(9)、冷水循環(huán)室(10)、葉輪螺母(11)、止動(dòng)墊片(12)、懸架支架(13)、軸承壓蓋(14)。

    (2)進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵適用于工礦、企業(yè)、城市給排水保溫水泵,可供輸送各類(lèi)保溫類(lèi)液體,可用于化工液能結晶產(chǎn)品保溫,保溫溫度80℃—200℃。

    (3)進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵性能穩定,有整套保溫程序性能設計,水泵結構設有保溫室某種液體。熱水,冷水都可以使用保溫,保溫室外部設有接管孔接入,高溫保溫可接入蒸汽,熱水冷水,低溫高溫看實(shí)際情況來(lái)決定。用戶(hù)也可以根據實(shí)際使用來(lái)安排水泵效能,泵設有機封冷水裝置循環(huán)室,能保水泵工作室良性循環(huán),使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

    (4)進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵在使用期間,性能穩定,工作效率高,使用雙端面機封加外冷卻。據用戶(hù)需要,可墊料裝置。

    2、密封與冷卻方式

    泵的軸向密封采用填料密封或機械密封,以防止進(jìn)氣或大量漏水,進(jìn)口保溫離心泵泵結構*大區別在于泵

    體不一樣,機封室不一樣。進(jìn)口保溫離心泵蓋上設有內水封孔,外水封孔和冷卻室,冷卻室蓋上設有兩個(gè)密封圈,防止冷卻水外漏。

    密封與冷卻方式有以下幾種:

    (1)填料密封,體內水封,不接冷卻水

    (2)填料密封,體內水封,接冷卻水

    (3)填料密封,體外水封,不接冷卻水

    (4)填料密封,體外水封,接冷卻水

    (5)機械密封,不接冷卻水(機械密封時(shí)不鉆內水封孔)

    (6)機械密封,外接冷卻水(機械密封時(shí)不鉆內水封孑L)

    四、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵主要用途及適用范圍

    進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵(軸向吸入)瀝青保溫夾套離心泵,適用于工業(yè),如冶金、電站、紡織、化工、印染、陶瓷、橡膠、采暖、余熱利用保溫等。

    五、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵使用環(huán)境及工作條件

    進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似的工業(yè)保溫用水,溫度不高于200℃,泵的收入壓力不大于0.8Mpa。

    六、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵結構圖


    七、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵配件表

    流量揚程轉速功率
    1泵體2靜環(huán)3葉輪后密封環(huán)
    5止推環(huán)6軸承7軸套8軸承體
    9外磁鋼總成10隔離套11內磁鋼總成12冷卻箱
    13軸14     聯(lián)接架G1/2冷卻出水接管G1/2冷卻進(jìn)水接管

    八、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵材質(zhì)表

    材料工具鋼、硬質(zhì)合金、304、316。
    密封單雙機械密封、填料密封
    安裝電機安裝。
    壓力1-120bar(取決于粘度)
    粘度高達 1000000Cps
    溫度溫度:-18~2000C(如果溫度超過(guò)900C,請在選擇前說(shuō)明)

    九、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵性能參數

    型號流量揚程轉速功率
    m3/hmr/minkw
    LQBW50-32-12512.52029002.2
    6.3514500.55
    LQBW50-32-125A11.21629001.5
    LQBW50-32-16012.53229003
    6.3814500.55
    LQBW50-32-160A11.82829002.2
    5.9714500.55
    LQBW50-32-20012.55029005.5
    6.312.514500.75
    LQBW50-32-200A124529004
    611.514500.55
    LQBW50-32-25012.580290011
    6.32014501.5
    LQBW50-32-250A11.77029007.5
    5.917.514501.1
    LQBW60-50-125252029003
    12.5514500.55
    LQBW60-50-125A23.817.629002.2
    11.94.414500.55
    LQBW65-50-160253229005.5
    12.5814500.75
    LQBW65-50-160A23.42829004
    11.7714500.55
    LQBW65-40-200255029007.5
    12.512.514501.1
    LQBW65-40-200A23.44429005.5
    11.71114500.75
    LQBW65-40-2502580290015
    12.52014502.2
    LQBW65-40-250A23.470290011
    11.717.514501.5
    LQBW65-40-31525125290030
    12.53214504
    LQBW65-40-315A23.9114290022
    11.928.514503
    LQBW80-65-125502029005.5
    25514500.75
    LQBW80-65-125A46.716.629004
    23.44.314500.55
    LQBW80-65-160503229007.5
    25814501.5
    LQBW80-65-160A46.82829005.5
    23.4714501.1
    LQBW80-50-2005050290015
    2512.514502.2
    LQBW80-50-200A46.844290011
    23.41114501.5
    LQBW80-50-2505080290022
    252014503
    LQBW80-50-250A46.870290018.5
    23.417.514502.2
    LQBW80-50-31550125290037
    253214505.5
    LQBW80-50-315A47.7114290037
    23.828.514505.5
    LQBW100-80-12510020290011
    50514501.5
    LQBW100-80-125A93.51729007.5
    46.8414501.1
    LQBW100-80-16010032290015
    50814502.2
    LQBW100-80-160A93.328290011
    46.8714501.5
    LQBW100-65-20010050290022
    5012.514504
    LQBW100-65-200A93.344290018.5
    46.81114503
    LQBW100-65-25010080290037
    502014505.5
    LQBW100-65-250A93.370290030
    46.817.514504
    LQBW100-65-315100125290075
    5032145011
    LQBW100-65-315A95.5114290055
    47.428.514507.5
    LQBW125-100-20020050290045
    10012.514507.5
    LQBW125-100-200A18744290037
    93.51114505.5
    LQBW125-100-25020080290075
    10020145011
    LQBW125-100-250A18770290055
    93.317.514507.5
    LQBW125-100-3152001252900110
    10032145015
    LQBW125-100-40010050145030
    LQBW150-125-25020020145018.5
    LQBW150-125-31520032145030
    LQBW150-125-40020050145055
    LQBW200-150-25040020145037
    LQBW200-150-31540032145055
    LQBW200-150-400



    十、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵安裝使用

    1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進(jìn)行,不得草率行事。

    2.水泵吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)。

    3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。

    4.安裝地點(diǎn)應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。

    5.安裝順序:

    (1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。

    (2)松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

    (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

    (4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。

    (5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,和最小間隙差數不得超過(guò)0.3毫米。

    (6)在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。

    (7)在機組實(shí)際試運轉3~4小時(shí)后作最后檢查,如沒(méi)有不良現象則認為安裝合格。

    (8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。

    (9)泵在開(kāi)啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在瀝青保溫夾套層的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內。

    十一、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵拆卸裝配

    1.泵的拆卸順序

    (1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。

    (2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。

    (3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開(kāi)軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。

    (4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。

    (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。

    (6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。

    (7)拆下軸承擋圈。

    (8)將泵軸從軸承座中壓出。

    (9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞,無(wú)須取下)。

    (10)在軸承座內壓出靜環(huán)“0"形圈。

    2.泵的裝配

    泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹慎,不要敲打,以免.損壞零件。

    十二、進(jìn)口瀝青保溫夾套離心泵故障與排除

    故障原因排除方法
    一、泵輸送流量不足,壓力偏低1、泵輸出管路助力大1-1輸出管路布置是否合理,管輕不能偏小,管路轉彎角不能偏多
    1-2檢查閥門(mén)是否靈活
    1-3適當打開(kāi)出口閥門(mén),直到工況點(diǎn)
    2、油內水分、氣體較多2-1把油內的水分,氣泡控制在100℃~120℃左右溫度,緩慢排盡后,可逐步升溫到工況點(diǎn)
    2-2管路布置是否合理
    2-3安裝排氣閥
    3、管道與葉輪流道堵塞3-1清除管道內與葉輪流道內的雜物
    3-2檢查閥門(mén)閘閥是否失靈
    4、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞4-1定期清洗濾網(wǎng)
    4-2濾網(wǎng)目數不能過(guò)密
    5、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴重磨損5-1更換磨損部件
    5-2泵的吸入口徑小于或等于100mm時(shí),口環(huán)間隙大于1.5mm時(shí)應更換,吸入口徑大于或等于125mm時(shí)口環(huán)間隙在大于2mm時(shí),應修理及時(shí)更換
    6、轉速與轉向不正確6-1檢查轉速值(用測速器測量)
    6-2檢查線(xiàn)路連接情況
    6-3是否反向運轉
    7、輸送油液的密度粘度偏離基本值7-1當介質(zhì)偏離定購參數而產(chǎn)生故障時(shí)應向本廠(chǎng)咨詢(xún)
    8、裝置NPS過(guò)低(氣蝕余量太低)8-1檢查高位槽液位,必要時(shí)進(jìn)行調節
    8-2泵進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi),并檢查過(guò)濾器
    8-3當高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí)重新布管
    二、泵振動(dòng)及噪聲1、底板底腳安裝不平穩1-1校正底板平穩性
    2、各部壓緊螺絲松動(dòng)2-1調整各部螺栓均勻壓緊
    3、管道與泵進(jìn)出口連接嚴重偏差,承受阻力大3-1調整管道與泵出口的連接垂直度
    3-2架設支撐架(泵不能承受管道壓力)
    4、泵與電機的同軸度偏差及聯(lián)軸器之間端面無(wú)間隙4-1調正泵與電機的同軸度
    4-2調整聯(lián)軸器之間端面間隙規定值3mm左右
    5、泵軸與軸承損壞5-1更換泵軸或軸承
    6、泵內有雜物6-1清除泵內雜物
    7、流速不穩定7-1排除管內的氣泡和空氣
    7-2管道不暢通,彎曲處較多
    8、緩沖圈損壞8-1更換緩沖圈
    三、泵的泄露1、各部壓緊螺栓松動(dòng)1-1均勻壓緊各部螺栓
    2、密封墊損壞2-1更換密封墊
    3、部件氣砂孔3-1在可能情況下進(jìn)行焊補。及更換部件
    4、泵軸與油封磨損4-1更換泵軸與油封
    5、泵與電機同軸度偏差5-1調正同軸度要求
    6、管道與泵連接不成直線(xiàn)造成泵的扭力大6-1調正管道與泵的直線(xiàn)度,平衡度
    6-2均勻擰緊各部螺栓
    四、軸承發(fā)熱、溫度升高1、泵與電機同軸度偏差1-1調正同軸度,平衡度
    2、軸承內腔長(cháng)期失油運轉2-1定時(shí)注油(油脂)不能過(guò)多或或少
    3、軸承內外殼跑圈3-1更換軸承及相關(guān)磨損部件
    4、軸向力太大4-1清洗、調正密封口環(huán)間隙要求0.2~0.3mm之間
    4-2更正葉輪平衡孔直徑,及效驗靜平衡值
    5、軸承損壞5-1更換軸承
    五、泵運行不穩定、運轉卡死、負荷超重1、油內水分較多1-1把油內水,氣通過(guò)高位槽緩慢排盡(油溫控制在100℃~120℃左右)排盡水、氣后,逐步升溫到工況點(diǎn)
    2、泵內與葉輪密封口環(huán)配合間隙過(guò)小或過(guò)大。過(guò)小受熱膨脹卡死,間隙過(guò)大運行不穩定2-1調正密封口環(huán)間隙為0.2~0.3之間

    2-2加以復修或更換磨損部件
    3、軸承損壞3-1更換軸承
    4、葉輪運轉不平衡4-1葉輪密封口環(huán)嚴重磨損,進(jìn)行修正或更換磨損部件

    4-2重新測試靜平衡值
    5、泵與管道裝置嚴重偏差,造成泵的扭力增大(在安裝時(shí)特別要注意)5-1重新調正泵與管道的偏差垂直度、平衡度,并架設支撐架

    5-2重新調正泵與電機同軸度
    6、電氣線(xiàn)路接線(xiàn)不恰當及電氣部件質(zhì)量差,螺栓松動(dòng)6-1檢查電氣柜箱線(xiàn)路是否接錯

    6-2更換質(zhì)量度的電氣部件
    7、電動(dòng)機故障7-1更換電動(dòng)機
    8、泵運轉方向不正確8-1調正電機轉向
    9、輸送導熱油的密度,粘度偏離基本值9-1更換輸送油液或泵型

    9-2與制造泵廠(chǎng)聯(lián)系咨詢(xún)
    六、高位油槽油氣外溢、壓力不穩定1、油內水分較多1-1把油內的水分在加熱到100℃~120℃溫度時(shí),緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點(diǎn)
    2、油氣外溢2-1加熱速度過(guò)快,溫度過(guò)高,一般需排盡油內的水分1~4天左右,要求與1-1相同
    3、壓力不穩定3-1排盡油內的水分,空氣

    3-2進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

    3-3泵內磨損件多,更換磨損零件
    七、流量揚程不足1、管道與葉輪流道不暢通1-1清洗管道與葉輪流道
    2、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數太密2-1清洗進(jìn)口濾網(wǎng)

    2-2更換目數少的濾網(wǎng)
    3、運轉方向不正確3-1調正電機轉向
    4、裝置NPSH過(guò)低(泵吸入側真空度高)4-1檢查高位槽液位,必要時(shí)進(jìn)行調節

    4-2泵的進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)

    4-3當高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí),重新布管
    5、管路輸送距過(guò)長(cháng),彎頭過(guò)多5-1裝置接力泵(可與生產(chǎn)泵廠(chǎng)咨詢(xún))

    5-2更改管道設施
    八、電機發(fā)熱產(chǎn)生跳閘1、三相接線(xiàn)裝頭螺栓松動(dòng)及接錯線(xiàn)路1-1檢查電氣箱內的各部線(xiàn)路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓
    2、熱繼電器質(zhì)量差2-1更換熱繼電器
    3、電機質(zhì)量差3-1跟換電機
    4、泵內有雜物,轉動(dòng)不靈活,加重電機負荷4-1清除泵內雜物,調正同軸度偏差
    九、壓力太大壓力表位置不準確1-1應在閥門(mén)后
    1-2更換葉輪,或外徑縮小點(diǎn)
    1-3進(jìn)出口閥適當關(guān)小點(diǎn)
    1-4出口管道適當換大點(diǎn),出口壓力會(huì )減小
    十、爐子加油后溫度加不上1、導熱油一般使用三年左右需要換油一次其他問(wèn)題
    2、換油要一次性換清,不能留有原使用過(guò)的油在內
    3、要清洗爐子與管道內的結焦是主要原因之一


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