一、進(jìn)口陶瓷球閥產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口陶瓷球閥采用研磨設備及工藝制造，圓球精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能，所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學(xué)穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，因此 , 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，該類(lèi)閥門(mén)具有的優(yōu)勢，也是合適此類(lèi)介質(zhì)的陶瓷閥門(mén)。
進(jìn)口陶瓷球閥選型參數
| 產(chǎn)品名稱(chēng)： | 陶瓷球閥 | 產(chǎn)品型號： | NK41TC |
| 公稱(chēng)通徑： | DN15～DN300 | 結構形式： | 球形 |
| 公稱(chēng)壓力： | 1.6Mpa～32.0Mpa | 連接方式： | 法蘭、螺紋、對夾 |
| 適用溫度： | -20oC～+180oC～350oC～550oC | 驅動(dòng)方式： | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
| 閥體材質(zhì)： | 鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼 | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
| 適用介質(zhì)： | 酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀 | 品牌名稱(chēng)： | 美國尼科NICO |
二、進(jìn)口陶瓷球閥產(chǎn)品說(shuō)明
陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著(zhù)特點(diǎn)。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長(cháng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設計各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
三、進(jìn)口陶瓷球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀(guān)。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、陶瓷球閥以精準的研磨技術(shù)與的機械設備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學(xué)合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。
6、應用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中，電廠(chǎng)脫硫脫硝、鋼廠(chǎng)噴煤、冶金、造紙、硅粉輸送、煤化工、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類(lèi)介質(zhì)。
四、進(jìn)口陶瓷球閥設計制造標準規范
| 設計依據 | GB | API |
| 設計與制造標準 | JB/T10529-2005，GB/T12237-2007 | API608-2012 |
| 結構長(cháng)度設計標準 | GB/T12221-2005 | ASME B16.10-2009 |
| 連接端設計標準 | GB/T9113-2010 | ASME B16.5-2013 |
| 驅動(dòng)裝置連接設計標準 | GB/T12223-2005 | BS EN ISO 5211-2001 |
| 主體材料設計標準 | GB/T12228-2006，NB/T47010-2010 | ASTM A105/A105M-2014，ASTM A182/A182M-2015 |
| 檢驗與試驗標準 | JB/T 9092-1999 | API 598-2009 |
五、進(jìn)口陶瓷球閥材料選型表
| 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 2 | 閥芯 | 氧化鋯（3Y-ZrO2）、氧化鋁（AI2O3） |
| 3 | 閥桿/軸套/填料壓套 | 17-4PH、316L、合金材料 |
| 4 | 密封部件 | VMQ、FKM、PTFE |
| 5 | 填料 | PTFE、RPTFE、石墨 |
| 6 | 壓板/支架 | CF8、WCB |
| 7 | 螺栓/墊圈 | A193-B7/A194-2H/SS304 |
六、進(jìn)口陶瓷球閥主要材質(zhì)表
| 1 | 閥體 | SS304 |
| 2 | 支架 | CF8 |
| 3 | 填料壓套 | CF8 |
| 4 | 球體 | 陶瓷 |
| 5 | 閥座 | 陶瓷 |
| 6 | 中體 | 陶瓷 |
| 7 | 接管 | 陶瓷 |
| 8 | 閥桿 | 17-4PH |
| 9 | 密封填料 | PTFE |
| 10 | O型圈 | 硅膠 |
七、進(jìn)口陶瓷球閥外形結構圖
八、進(jìn)口陶瓷球閥外形連接尺寸
| DN | H | L | ?D | ?K | ?G | T | F | Z |
| 15 | 85 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-M12 |
| 20 | 94 | 117 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-M12 |
| 25 | 98 | 127 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-M12 |
| 32 | 112 | 140 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 4-M16 |
| 40 | 124 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 4-M16 |
| 50 | 135 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 4-M16 |
| 65 | 156 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 4-M16 |
| 80 | 177 | 203 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-M16 |
| 100 | 207 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-M16 |
| 125 | 240 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-M16 |
| 150 | 240 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-M16 |
| 200 | 280 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 12-M20 |
| 250 | - | 533 | 405 | 355 | 319 | 30 | 2 | 12-M24 |
| 300 | - | 610 | 460 | 410 | 370 | 30 | 2 | 12-M24 |
九、進(jìn)口陶瓷球閥應用領(lǐng)域
煤化工
纖維化工
石油化工
鹵水化工
氟化工
除灰
脫硫脫硝
燃油運輸
排渣
