一、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥選型闡述
| 產(chǎn)品名稱(chēng)： | 進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥 | 產(chǎn)品型號： | D673H |
| 公稱(chēng)通徑： | DN50-DN1200 | 連接形式： | 對夾式 |
| 密封材質(zhì)： | 鐵基不銹鋼，577MO、507MO、547MO、鈷基硬質(zhì)合金鋼802、STL6等。 | ||
| 公稱(chēng)壓力： | 0.6Mpa~4.0Mpa | 美標壓力： | |
| 適用溫度： | -70℃-1000℃ | 功能作用： | 開(kāi)關(guān)、調節 |
| 開(kāi)關(guān)方式： | 氣動(dòng)、單作用、雙作用 | 安裝位置： | 管道 |
| 閥體材質(zhì)： | 碳鋼、不銹鋼、 | 結構形式： | 雙偏心雙向密封 |
| 適用介質(zhì)： | 天然氣，堿液，海水、酸液、蒸汽、水、蒸氣、油品等等 | ||
| 測試壓力： | 1.5倍壓力無(wú)滲漏 | 產(chǎn)品品牌： | 美國NICO尼科工業(yè) |
二、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥介紹
美國尼科NICO進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥也叫高性能蝶閥、雙向壓蝶閥、硬碰硬蝶閥，密封采用金屬硬密封，有高溫型、高壓型、高性能，連接可選用法蘭式、對夾式、焊接式。
進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥閥板與密封圈采用的偏心結構，雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎上進(jìn)一步改良。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、關(guān)閉時(shí)的摩擦力，大大減小閥門(mén)的操作力，刮擦現象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、使閥座密封得到有效補償的同時(shí)減少開(kāi)啟，提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應用。
該系列蝶閥密封性能穩定可靠，使用壽命長(cháng)。適用于一般腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的調節和切斷使用。
三、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥偏心結構說(shuō)明
1 設計合理,結構緊湊,裝拆容易,便于維修。
2 采用偏心結構,減少密封圈的摩擦,延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。
3 密封,泄漏為零?？梢杂糜诔哒婵展r
4 更換閥板密封圈、蝶板,轉軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度
四、進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥執行器類(lèi)型
五、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑 | DN（mm） | 50～1200 | ||||
| 公稱(chēng)壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品、酸類(lèi)腐蝕性等。 | |||||
| 驅動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) | |||||
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～600℃；不銹鋼：-40℃～600℃ | |||||
六、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 材料 |
| 閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鈦材合金、哈氏合金、蒙乃爾、因科鎳、雙相鋼、尿素鋼、鋯材、純鎳、鉭材、高溫合金 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼鈦材合金、哈氏合金、蒙乃爾、因科鎳、雙相鋼、尿素鋼、鋯材、純鎳、鉭材 |
| 密封圈 | 不銹鋼、聚內脂、抗磨材料 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 填料 | 柔性石墨 |
七、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥結構尺寸
八、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥結構
七、進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心雙向密封蝶閥尺寸
| 公稱(chēng)通徑 | 結構長(cháng)度 | 外形尺寸 | 連接長(cháng)度 | |||||||||||||
| H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
| mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
| 50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
| 65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
| 250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
| 300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
| 350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
| 400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
| 450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
| 500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
| 600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
| 700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
| 800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
| 900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
| 1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
| 1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 |
八、進(jìn)口氣動(dòng)對夾式三偏心蝶閥安裝說(shuō)明
1、安裝前必須仔細核對閥門(mén)的標志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時(shí)應盡量讓介質(zhì)從閥門(mén)的旋轉軸往密封面方向流過(guò)，因為正向密封性能優(yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應按對角線(xiàn)方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉動(dòng)手輪，要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標記旋轉到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)已將行程調好，為防止電源接通方向搞錯，次接通電源前先手動(dòng)開(kāi)至半開(kāi)位置，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、閥門(mén)的保管：未安裝使用的閥門(mén)應存放在干躁的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕，保管時(shí)間較長(cháng)的閥門(mén)，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應用盲板保護法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內腔。
