進(jìn)口分離離心機

一、進(jìn)口分離離心機產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口分離離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。

二、進(jìn)口分離離心機選型參數

公稱(chēng)通徑：150-1500(mm)

容積范圍：1-450(L)

功率范圍：0.55-22kw

轉速范圍：850-2800r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進(jìn)口分離離心機工作原理

離心分離機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。離心分離機的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。

①離心過(guò)濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)（濾網(wǎng)或濾布）上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現液-固分離。過(guò)濾型轉鼓圓周壁上有孔，在內壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。

②離心沉降：利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現液-固（或液-液）分離。沉降型轉鼓圓周壁無(wú)孔。為4種典型的沉降型轉鼓。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，固體顆粒（或密度較大的液體）向轉鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；轉鼓用螺旋連續排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。另一類(lèi)實(shí)驗分析用的分離機，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集或液-液分離，分離粒度達0.1～0.5微米。常用的試管分離機轉速為3000～20000轉/分,裝等量料液的玻璃試管對稱(chēng)插入擺架或角形轉子的凹穴中，在離心力作用下料液在試管內沉降分層。超高速分析用分離機采用小直徑沉降轉鼓。這類(lèi)分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

四、進(jìn)口分離離心機主要特點(diǎn)

1、 橡膠減震，無(wú)基礎設計，減震同時(shí)可防止機器運轉過(guò)程中震動(dòng)產(chǎn)生的移位現象。

2、 全拋光內膽，無(wú)衛生死角。

3、加厚型氟膠防水圈，厚度達到10mm，密封及防腐性能更加。

4、機座采用全包襯設計，無(wú)碳鋼部分裸露，更加潔凈環(huán)保。

5、 采用腳踏式控制器，速度在0-4500轉之間可調。

6、專(zhuān)用傳動(dòng)設計，采用獨立軸承座及上下蓋，后期維護更加方便，并采用雙油封設計，潤滑密封更加。

五、進(jìn)口分離離心機結構圖

六、進(jìn)口分離離心機性能參數

七、進(jìn)口分離離心機性能參數