印刷電路板上的保形涂層
我們提供手持式無(wú)損涂層測厚儀,非常適合測量印刷電路板(PCB)保形涂層的干膜厚度。
解決方案的選擇取決于:
- 保形涂層下方的基材(僅玻璃纖維、帶銅接地層的玻璃纖維或帶銅痕跡的玻璃纖維),
- 無(wú)人區的面積,
- 保形涂層的規定厚度范圍。
解決方案#1:用于帶有銅接地板的PCB
解決方案#2:用于無(wú)銅接地板的PCB
解決方案#3:對于沒(méi)有表面接觸的PCB
解決方案#1:用于帶有銅接地板的PCB
6000系列渦流計為帶有銅接地板的印刷電路板提供了一種低成本、簡(jiǎn)單的解決方案。探針選擇取決于未填充區域的大小、保形涂層的預期厚度和所需的探針?lè )直媛剩ㄒ?jiàn)表1)。
測量必須直接在PCB無(wú)人區的銅接地平面上進(jìn)行(見(jiàn)圖1)。為了獲得精度,在測量保形涂層厚度之前,有必要將阻焊板上的這些量規歸零。
這個(gè)6000 NS1是、成本效益的解決方案。6000-NAS1的成本稍高,測量分辨率更高。對于難以到達的區域6000 N0S1具有最小直徑的探針頭,用于測量PCB較小的未填充區域。為了減少操作員的影響,可提供可選的探針夾具支架。
基本規格型號 | 探頭直徑 | 測量 | 決議 |
6000 NS1 | 16毫米 | 0至1500ìm | 1ìm |
6000 NAS1 | 16毫米 | 0至625ìm | 0.5ìm至100ìm |
6000 N0S1 | 5毫米 | 0至625ìm | 0.5ìm至100ìm |
表1:基本 6000 Series渦流模型。還提供標準和內存版本。
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圖1:A6000-NS1帶有實(shí)心銅接地板的丙烯酸涂層印刷電路板的測量
Solution #2 : For PCBs without copper ground planes
我們的超聲波PT-200 B/Stdgage測量一些沒(méi)有銅接地層的印刷電路板上的保形涂層厚度。超聲波測量在PCB上的應用受到限制,因為探頭不能在焊接掩模上調零,而且大多數PCB的分層結構偶爾會(huì )產(chǎn)生虛假的厚度值。有些應用效果很好,比如厚硅酮測量或2層板測量。聯(lián)系我們的技術(shù)支持人員,確保超聲波解決方案適用于您的應用。
這個(gè)PT-200 B/Std測量范圍為13至1000微米(0.5至40密耳),分辨率為2ìm(0.1密耳)。直徑為30毫米(1.2英寸)的探頭需要相對較大的無(wú)人區(見(jiàn)圖2),盡管實(shí)際測量面積僅為8毫米(0.3英寸)。在測量過(guò)程中,一滴水作為耦合劑。
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圖2:APT-200 B/Std測量硅涂層印刷電路板上的電阻。
Solution #3 : For PCBs without surface access
一些印刷電路板上的人太多,以至于探針無(wú)法接近表面。我們建議使用“替代法”,即在涂層過(guò)程中插入金屬試片,并與電路板一起涂層。
如果使用有色金屬試片,則使用常規渦流6000-NS1可用于測量試片上的保形涂層厚度。在黑色金屬試片上,磁性6000-FS1這是必須的。
保形涂層的背景
保形涂層應用于印刷電路板,以保護安裝的電子元件免受灰塵、沙子、濕氣、鹽霧和導電顆粒等污染。它們提供環(huán)境和機械保護,顯著(zhù)延長(cháng)部件和電路的壽命。通常只有幾密耳厚的保形涂層也能抵抗多種應力,包括磨損、沖擊、溫度、臭氧和紫外線(xiàn)降解。由于導體之間的介電強度增加,它們提高了性能并允許更大的組件密度。
印刷電路板上使用的保形涂料通常為丙烯酸或硅樹(shù)脂,但也可能包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、對二甲苯(對二甲苯)和UV固化涂料。傳統上,它們是通過(guò)浸漬、噴涂或簡(jiǎn)單流動(dòng)涂層來(lái)應用的,越來(lái)越多的是通過(guò)選擇性涂層或機器人分配來(lái)應用。
保形涂層的原始規范可追溯到1966年。從那時(shí)起,它們已經(jīng)從需要數小時(shí)才能固化的溶劑型涂料發(fā)展到使用低熱在幾分鐘內快速固化的非溶劑型涂料。
印刷電路板用于安裝電子元件?,F代印刷電路板使用表面安裝技術(shù),通常在兩側都有零件。見(jiàn)的板材是FR4玻璃纖維,但也可能由或聚四氟乙烯制成。大多數板材由6至8層內層組成,內層由以下材料自上而下組成:
- 阻焊劑
- 銅(用作接地層的痕跡/焊盤(pán))
- 玻璃纖維(基材)
注:對于“多層”應用,重復第2層和第3層
為什么要測量?
印刷電路板制造商的主要興趣是控制保形涂層的應用成本,同時(shí)確保足夠的覆蓋率。
印刷電路板客戶(hù)主要感興趣的是測量保形涂層厚度,作為進(jìn)貨檢查程序的一部分。保形涂層的質(zhì)量對于防止組裝后出現長(cháng)期產(chǎn)品可靠性問(wèn)題至關(guān)重要。