長(cháng)距離管道腐蝕超聲導波聚焦檢測系統采用常規的檢驗方法，只能進(jìn)行局部的抽查，對于未抽查到的位置，將存在99%的漏檢。使用抽查的方法有些位置也根本無(wú)法到達或為檢測該位置將付出巨大的代價(jià)。
長(cháng)距離管道腐蝕超聲導波聚焦檢測系統
成功地解決了埋地、架空、保溫等工業(yè)及城市管道的腐蝕檢測問(wèn)題。
1、系統主機：
電子主機為新設計的*獨立的24通道多模式的系統，采用了以太網(wǎng)通信，新增加至24個(gè)*獨立的發(fā)射和接收通道，加快了數據的采集速度。TTF+標準的電壓輸出為300VPP，從而增加了采樣分辨率和濾波，改進(jìn)了檢測范圍和靈敏度。主機功能的增加并沒(méi)有影響主機的重量，并且重量比之前的主機減輕了45%，即新主機重量為8kg。
另外，PI公司在主機內集成了氣泵和無(wú)線(xiàn)WIFI功能，無(wú)需通過(guò)電纜線(xiàn)與計算機連接，在50米的范圍 內，檢驗員可以在任何位置進(jìn)行數據采集，這樣使得現場(chǎng)檢測更加方便自如。
2、供電電源
Teletest系統的高能量輸出意味著(zhù)需要外接的電力系統，但是，TTF+卻使用鋰電池塊供電，一次充電使用時(shí)間可達10-12個(gè)小時(shí)，更適合于野外作業(yè)。
3、卡具和氣囊
卡具材料選用新的高強度碳纖維材料，使其重量更輕，探頭的穩定性更好，并且將卡具和氣囊集成在一體，同時(shí)采用了快鎖式結構，操作更方便快捷。標準卡具適用檢測管道直徑為50～609mm。
對于大于660～1828mm的管道，可以很方便的將前面的卡具組合成大管徑的卡具。
自從開(kāi)發(fā)出一套導波檢測系統以來(lái)，TWI就不斷地對卡具和氣囊進(jìn)行改進(jìn)，以便更方便、可靠和耐用。
4、多模式模塊（5探頭模塊）
多模式模塊既可以安裝產(chǎn)生縱向波模式的探頭，也可以安裝產(chǎn)生扭轉波模式的探頭，其主要的優(yōu)點(diǎn)是：在同一次測試能夠驅動(dòng)模塊上的5個(gè)探頭， 5個(gè)探頭的安裝方式是：3個(gè)平行軸向的探頭產(chǎn)生縱向波（少于3個(gè)探頭的模塊不能夠產(chǎn)生縱向波）、2個(gè)垂直軸向的探頭產(chǎn)生扭轉波。因此，通過(guò)安裝一次卡具，在發(fā)射一種或兩種模式的同時(shí)，可以接收相同或不同的模式，增加了缺陷的檢出率，減少偽陷的誤判率。
地埋的、充滿(mǎn)液體的或厚壁管道檢驗宜采用扭轉波方式，架空的、氣體或薄壁管道的檢驗宜采用縱波方式。
新推出了的5探頭扭轉波模塊，無(wú)需改變探頭間距的情況下，就能夠提供高幅度、寬頻率的扭轉波，其發(fā)射能量將比兩圈T波的能量增加66%。該模塊更加適合于檢驗埋地、厚壁及充滿(mǎn)液體的管道檢測。
為什么采用多探頭模塊呢？
這是TTL的長(cháng)距離超聲波技術(shù)的一大特點(diǎn)。因為管道的腐蝕缺陷的特征，會(huì )對不同的超聲波的模式有不同的靈敏度，有些缺陷既對縱向波靈敏，也對扭轉波靈敏；另外一些缺陷則只對縱向或扭轉波靈敏。另外，管道的介質(zhì)、壁厚和外防腐等材料對不同的導波模式也有影響。因此，對于要進(jìn)行現場(chǎng)管道的盲檢，檢測人員是無(wú)法確認采用哪種模式的超聲波更加適合，即便對于相同參數的管道上，可能其腐蝕狀況、結構、介質(zhì)以及管道外壁接觸的材料不同，也沒(méi)有固定的超聲波發(fā)射模式。因此，只有使用多模式模塊，選擇波形模式，在檢驗過(guò)程中進(jìn)行了兩種波形的對比，才能知道是否使用一種波或同時(shí)使用兩種波。否則，如果只采用一種波形進(jìn)行檢驗，將不可避免的出現漏檢。
5、安裝卡具
研制出新的安裝的價(jià)格低廉的探頭模塊，應用于管道的長(cháng)期在線(xiàn)監測，特別適用于管道關(guān)鍵位置的長(cháng)期監測，其壽命可達20年以上。對于埋地管道再不需要開(kāi)挖，通過(guò)在20米外預留的接頭或遠程，進(jìn)行定期數據采集就可以了。其優(yōu)點(diǎn)如下：
1）尤其適用于關(guān)鍵的管道、城市管網(wǎng)；
2）自動(dòng)的3鼠標按鈕點(diǎn)擊數據收集。為現場(chǎng)提供的靈活性分析或遠程分析；
3）成本低；
4）多模波形:傳感器陣列優(yōu)化管徑、壁厚及內容
5）數據穩定性和可重復性：從安裝的卡具中采集到的數據具有高重復性，能夠檢測到管道非常小的變化情況；
6）適用溫度范圍寬：-40℃～250℃；
7）溫度測試通過(guò)卡具內部活躍的電子元件，這允許對導波數據進(jìn)行的動(dòng)態(tài)溫度補償；
8）適用管道直徑：50～1219mm;
9）檢測位置標識；
10）疊加多次掃描能夠提高數據分析能力和進(jìn)行缺陷的早期預測，防止災難性的事故發(fā)生率；
11）易介入：卡具只有40mm厚，340mm長(cháng)；
12）強度測試：通過(guò)4.1百萬(wàn)次的疲勞試驗；
13）環(huán)境測試：通過(guò)鹽霧試驗測試。
