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    WI2000WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測系統

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)上海玖橫儀器有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地上海市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2025/3/25 8:17:10
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數20
    產(chǎn)品標簽:

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    上海玖橫儀器有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)的企業(yè)。超聲波探傷儀：（EPOCH 600超聲探傷儀、EPOCH 6LT超聲探傷儀、EPOCH 650超聲探傷儀、EPOCH 1000超聲探傷儀、USM 36超聲探傷儀、USN 60超聲探傷儀、USM go 超聲探傷儀、Ominscan SX相控陣探傷儀、OmniScan MX2相控陣TOFD探傷儀）；超聲波測厚儀：（27MG超聲波測厚儀、45MG超聲波測厚儀、38DL PLUS超聲波測厚儀、DM5E超聲波測厚儀、CL5超聲波測厚儀、MAGNA-MIKE 8600霍爾效應測厚儀，ETG-100電磁高溫測厚儀）；超聲波探頭；定制相控陣探頭；渦流探傷儀：（NORTEC 600渦流探傷儀）；硬度計； 內窺鏡：（IPLEX NX奧林巴斯內窺鏡、IPLEX GX/GT奧林巴斯內窺鏡、IPLEX G Lite奧林巴斯內窺鏡、IPLEX TX奧林巴斯內窺鏡、IPLEX YS奧林巴斯內窺鏡、XLGo 工業(yè)視頻內窺鏡GE、XL Detect 工業(yè)視頻內窺鏡GE新款、UVin專(zhuān)業(yè)紫外視頻內窺鏡、）；脈沖發(fā)生器：（DRP300替代奧林巴斯的5072PR,5073PR）；合金分析儀：(Vanta奧林巴斯手持式合金分析儀、DELTA Professional手持式合金分析儀奧林巴斯、DELTA Element手持式合金分析儀奧林巴斯)等儀器儀表，
    簡(jiǎn)要描述：WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測系統基于三角結構光測量原理，使用激光條紋和一個(gè)偏離于激光平面的攝像頭，將激光條紋投射到焊管焊道表面，通過(guò)攝像頭采集激光條紋信息，通過(guò)的圖像處理算法，快速實(shí)時(shí)獲取焊道的尺寸及缺陷信息。該信息可以直接觸發(fā)警告（報警）裝置，或者觸發(fā)噴繪打標裝置，用以標記該處焊縫有缺陷。同時(shí)該數據被記錄在數據庫中，供質(zhì)檢人員或者工程師調用和查看。
    WI2000WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測系統 產(chǎn)品信息

    WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測系統基于三角結構光測量原理，使用激光條紋和一個(gè)偏離于激光平面的攝像頭，將激光條紋投射到焊管焊道表面，通過(guò)攝像頭采集激光條紋信息，通過(guò)的圖像處理算法，快速實(shí)時(shí)獲取焊道的尺寸及缺陷信息。該信息可以直接觸發(fā)警告（報警）裝置，或者觸發(fā)噴繪打標裝置，用以標記該處焊縫有缺陷。同時(shí)該數據被記錄在數據庫中，供質(zhì)檢人員或者工程師調用和查看。

    WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測系統

    產(chǎn)品特點(diǎn)：

    · 精確: 采用激光-攝像頭三角結構測量方法

    · 快速: 超過(guò)400 Hz的圖象采集速度

    · 適應性強: 測量結果與表面條件無(wú)關(guān)

    · 靈活: 計算結果實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，并可以導出到外部

    · 堅固: 適用于各種工廠(chǎng)環(huán)境

    · 準確：缺陷位置可以實(shí)時(shí)標記

     

     產(chǎn)品適合于：

    · 連續激光焊管

    · 連續TIG焊管

    · 連續等離子

     

    系統能夠檢測的焊道特征量：

    · 錯邊

    · 焊道高度

    · 管子撓曲變形

    · 焊縫未熔合及小孔

    · 咬邊

    · 焊道錯位

     

    6. 精度指標：

     

    高分辨率

    標準分辨率

    Large Area Format

    錯邊

    16 μm 
    (0.0006")

    40 μm 
    (0.0016")

    350 μm
    (0.0138")

    焊道高度/

    撓曲變形

    16 μm 
    (0.0006")

    40 μm 
    (0.0016")

    350 μm
    (0.0138")

    焊道凸起/

    焊道凹陷

    +/- 16 μm

    (0.0006")

    +/- 40 μm

    (0.0016")

    +/- 350μm

    (0.0138")

    咬邊

    16 μm 
    (0.0006")

    40 μm 
    (0.0016")

    350 μm
    (0.0138")

    焊道移位

    ½ Bead Width

    ½ Bead Width

    ½ Bead Width

     

    管子

    管子/管道

    管道

    應用范圍

    6 - 19 mm OD

    (¼” - ¾”)

    16 - 200 mm OD

    (?” - 8”)

    150 to 2500 mm OD

    (6” – 100”)

     

    對比
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