重要注意事項和安全信息
GS-5000B型精密切割機適用于對金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、硬質(zhì)合金、巖樣、礦樣、混凝土、有機材料、生物材料（齒、骨）等材料進(jìn)行精密的無(wú)變形切割。 該設備定位精度高；調速范圍大；切割能力強；強循環(huán)冷卻系統；可預設進(jìn)刀速度；觸摸屏控制顯示，易于操作控制；自動(dòng)切割可減少操作者的疲勞，保證了試樣制作的一致性；寬大明亮的帶安全開(kāi)關(guān)切割室。是工礦企業(yè)，科研院所制備高品質(zhì)試樣的理想設備之一。
請仔細閱讀以下條款！
一、工作前的準備
1、將本機安裝在無(wú)震動(dòng)工作臺面上。
2、調整支腳使設備牢固的安裝在工作臺面上。
3、按照1：20的比例將切削液和水倒入冷卻水箱中。
4、依據所配試樣選擇正確的夾持方式，將試樣夾緊。
5、將所配電源插頭接到設備上。
注意：此系統為伺服驅動(dòng)系統，要求輸入電壓穩定，如果輸入電壓波動(dòng)太大，請配備穩壓設備!
二、主要技術(shù)指標
| 名稱(chēng) | 規格 |
| 切割片 | 標配φ200xφ32x0.9 |
| 主軸轉速 | 500-5000r/min |
| 進(jìn)給速度 | 0.01-3mm/s |
| 手動(dòng)進(jìn)給速度 | 0-15mm/s |
| 后退速度 | 0-15mm/s |
| 沖擊切割距離 | 0.1-2mm |
| 切割行程（Y軸） | 200mm |
| 切割直徑 | φ60mm |
| 工作臺夾持長(cháng)度 | 150mm |
| 工作臺夾持寬度 | 200mm |
| 伺服電機 | 功率：1.1kw |
| 使用方法數據 | 可儲存12種 |
| 電源： | AC220V 50HZ |
| 外形尺寸 | 750×860×430mm |
| 重量 | 126KG |
u 主軸轉速：用戶(hù)可以在500—5000r之間任意設置來(lái)適應材料切割，無(wú)極調速運行時(shí)設置有效。
u 切割行程：范圍0-200mm，設置適當的行程使切割完成停止切割，連續切割同樣的樣品不需要從新定位。
u 切割速度：范圍0.01-3mm/s，選擇適應材料的切割速度,滿(mǎn)足對材料切割要求，運行時(shí)設置無(wú)效。
u 后退速度：范圍0-15mm/s，是指切割運行到設置距離時(shí)后退到切割起點(diǎn)的速度，設置越大，退回時(shí)就越快。
u 點(diǎn)動(dòng)速度：范圍0-15mm/s,是指是手動(dòng)前進(jìn)后退速度，對設備操作不熟練時(shí)，應設置小一點(diǎn)，避免切割片撞上工件。
u 切割模式選擇：直接切割和沖擊切割兩種模式供用戶(hù)使用選擇，更大范圍滿(mǎn)足材料的切割
u 直接切割：是普通并且的切割模式，適應大多數材料切割選擇。、
u 沖擊切割：適用于無(wú)法找到適當切割片的某種特定材料和硬度相當高的材料，并且磨損的材料容易堵塞切割片，或者切割片的磨料不足，沖擊切割可能會(huì )導致更高的切割片磨損，但會(huì )降低工件過(guò)熱的風(fēng)險。
u 切割距離：范圍0.1-2mm，只對沖擊切割模式有效，設置的距離越小，沖擊切割的速度越快，切割工件速度跟設定的切割速度有關(guān)。
u 用戶(hù)參數：在使用時(shí)，可以將我們設置的參數儲存到用戶(hù)參數，在相同材料切割片時(shí)，針對不同試樣不同材料我們不用每次設置參數，更方便快捷完成試樣切割。儲存參數當前可以?xún)Υ?/span>12項，需要儲存更多的用戶(hù)購買(mǎi)時(shí)需要說(shuō)明增加。（12項顯示）
四、操作說(shuō)明及注意事項
1、此設備能完成自動(dòng)切割。切割前請根據被切割材料設置合適的參數。外部面板的啟動(dòng)、停止、前進(jìn)、后退控制按鈕與觸摸屏的上的啟動(dòng)停止鍵功能一樣，既可以選擇觸屏操作也可以選擇外部按鈕操作。
2、在啟動(dòng)之前請務(wù)必關(guān)閉好倉門(mén)，若未關(guān)閉則系統提示倉門(mén)已打開(kāi)請關(guān)閉倉門(mén)。在切割過(guò)程中如若艙門(mén)被打開(kāi)則機器停止切割，如需繼續切割，關(guān)閉好倉門(mén)按啟動(dòng)按鈕，首先是水泵運行，可看到水泵運行指示燈點(diǎn)亮，其次是主軸運轉，主軸轉速指示燈點(diǎn)亮，最后是前進(jìn)指示燈點(diǎn)亮，切割運行進(jìn)行。為安全起見(jiàn)，建議在機器切割過(guò)程中盡量不要打開(kāi)倉門(mén)。
3、切割完成后機器會(huì )自動(dòng)退刀并退回原始起點(diǎn)。若切割過(guò)程中按下停止按鈕，則機器進(jìn)入到退刀狀態(tài)并有信息提示‘停止退出’。 為保證安全，在退刀過(guò)程中，請勿打開(kāi)倉門(mén)。
4、如需要更換鋸片，安全起見(jiàn)請按下急停按鈕或者關(guān)掉總電源開(kāi)關(guān)等待片刻，更換完畢后釋放急?；蚪油傠娫醇纯?。
5、如果機器在切割過(guò)程中出現過(guò)載或者鋸片夾鋸現象，系統會(huì )提示報警，顯示屏蜂鳴報警并提示主軸過(guò)載或主軸硬件報警，此時(shí)等待片刻系統會(huì )自行恢復正常并停止報警，此時(shí)再打開(kāi)倉門(mén)檢查過(guò)載原因。
6、系統出現過(guò)載或夾鋸報警可能是如下原因所導致：
（1）切割鋸片不適合此切割材料，此時(shí)應更換切割鋸片。
（2）切割速度過(guò)快，此時(shí)應將降低切割速度。
（3）此種切割材料不適合此切割機。
五、附件：
| 名稱(chēng) | 數量 | 名稱(chēng) | 數量 |
| 呆扳手17-19 | 各1把 | 冷卻系統（含水箱、水泵、進(jìn)水管、排水管） | 1套 |
| 活扳手0-200mm | 1把 | 切割液 | 1瓶（1L） |
| 切割片（Φ200國產(chǎn)金剛石） | 1把 | 喉箍 | 4個(gè) |
| 內六角扳手5mm | 1把 |
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| 電源線(xiàn)3*1.5 | 1根 |
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