JMHRS-150/45“奧龍芯”精密洛氏硬度計（機頭移動(dòng)式）

產(chǎn)品介紹：

“奧龍芯”精密洛氏、表面洛氏、雙洛氏硬度計（機頭移動(dòng)式）采用的閉環(huán)式傳感器控制技術(shù)實(shí)現全自動(dòng)控制和硬度測試過(guò)程。

“奧龍芯”加載系統采用高精度力值傳感器與控制器構成閉環(huán)回路實(shí)現全程連續跟蹤和控制加力過(guò)程。測深系統采用高精度位移傳感器，由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。

載物臺固定，由壓頭上下運動(dòng)進(jìn)行硬度測試。固定試臺可消除傳統絲杠上下旋轉而產(chǎn)生的同軸度誤差，大大提高了測試的精度和重復性，也增加了機器工作的穩定性和效率。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 高速精密步控系統，試臺固定，實(shí)現高精度快速測試

2. 一鍵式測量，精度高

3. 可實(shí)現遠程控制

4. 位移傳感器分辨率0.1μm

5. 重復性精度高

6. 符合標準ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230

7. 全新設計，機頭移動(dòng)式結構,機架結構堅固

8. 高精度直線(xiàn)導軌控制機頭精確移動(dòng)

9. 高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面

10.自動(dòng)加卸載試驗力，保荷時(shí)間可調

11.GO/NG公差判斷

12.圓柱體、球體試驗值的修正

13.可選擇的多種操作語(yǔ)言，方便用戶(hù)操作

14.標尺轉換HR、HB、HV

15.內置打印機

16.標準配置齊全，可滿(mǎn)足所有標尺的測試要求

產(chǎn)品提升:

“奧龍芯”全自動(dòng)高速響應閉環(huán)傳感器加載系統，機頭自動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現高精度快速測試提升執行機構控制精度

原系統屬于毫秒級控制系統，無(wú)法實(shí)現步控。

“奧龍芯”系統屬于微秒級控制系統，可實(shí)現高速步控。

步控精度可達納米級！

提升設備的綜合性能，提高設備的檢測精度以及速度

1.提升處理力傳感器模擬信號的能力。換“眼”

2.提升處理整體數字信號的能力。換“芯”

3.提升位移測量的精度。換“耳”

4.提升電機控制的精度。換“手”

5.改善人機界面。換“臉”

對位移傳感器設置專(zhuān)用的管理裝置QEI

原主板無(wú)專(zhuān)用管理裝置，CPU必須在整個(gè)加載過(guò)程中不斷親自處理位移傳感器信號。

設置專(zhuān)用管理裝置后，CPU只需在開(kāi)始和結束兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)上讀取數據即可，加載過(guò)程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機，使得控制更為快速，精度更高。

導入日本高精度磁柵位移傳感器

原位移傳感器為國產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設備進(jìn)行配套選別的問(wèn)題。

日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小。壽命可達1億5千萬(wàn)次以上。

傳統電加荷洛氏硬度計力值加載過(guò)程慢，如果加載速度要控制在國標GBT230/T-91要求的8秒內，則會(huì )出現如圖中紅色曲線(xiàn)在試驗力F總時(shí)不斷的過(guò)沖和卸除來(lái)接近F總的現象。其導致的結果，一是硬度計必須放慢試驗的速度，造成檢測時(shí)間過(guò)長(cháng)；二是過(guò)沖現象一定程度上影響了試驗精度。

本設備采用更適用的處理芯片，高速響應整個(gè)硬度試驗的過(guò)程，每一次硬度試驗的啟動(dòng)到結束，處理芯片會(huì )超高速的處理1.8萬(wàn)—3萬(wàn)組數據。將傳統電加荷硬度計需要8秒才可以做到的加載動(dòng)作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統一了試驗力施加時(shí)間為1~8s之內)。如圖中藍色曲線(xiàn)所示，實(shí)現加載過(guò)程的速度達到極速，加載到總試驗力的過(guò)程中力值平滑無(wú)過(guò)沖， 提高了電加荷硬度計的加載速度和精度。

“奧龍芯”曲線(xiàn)詳解

1.力值和壓深曲線(xiàn)。

硬度計工作過(guò)程中，主芯片實(shí)時(shí)讀取壓力傳感器、位移傳感器數據，并將數據轉換成曲線(xiàn)，圖中曲線(xiàn)為28.3HRC硬度塊的力值和壓深曲線(xiàn)。

2.壓力-壓深曲線(xiàn)

檢測過(guò)程中導出壓力和壓深的同步數據，自動(dòng)生成壓力-壓深曲線(xiàn)，并得出陰影部分面積，以供彈性模量等研究。

圖中縱坐標為壓力、橫坐標為壓深

精準的硬度修正

如標準硬度曲線(xiàn)是一條直線(xiàn)，如圖中黑色線(xiàn)段。

傳統電動(dòng)數顯硬度計的硬度自動(dòng)修正如圖中黃色線(xiàn)段，修正一般分三段，且僅在標定點(diǎn)附近與標準硬度基本吻合，離標定點(diǎn)越遠硬度值相差越大。

經(jīng)過(guò)“奧龍芯”控制方法的進(jìn)一步改造提升，機器原始硬度曲線(xiàn)如圖中紅色線(xiàn)段。對整個(gè)量程的硬度修正給一個(gè)共同的系數，硬度曲線(xiàn)將會(huì )提升到標準硬度曲線(xiàn)相吻合的狀態(tài)，經(jīng)實(shí)驗得出結論：給定一個(gè)共同系數后，不做任何區間修正，對24HRC、48HRC和63HRC標準硬度塊進(jìn)行硬度測試，其與標準塊硬度分別是24HRC誤差為0.9HRC，48HRC誤差為0.2HRC，63HRC誤差為0.8HRC。

現把整個(gè)硬度區間劃分為8個(gè)以上硬度修正區間，如圖中藍色線(xiàn)段，此修正方法細化整個(gè)硬度區間，將電動(dòng)數顯硬度計的硬度修正簡(jiǎn)單化、精準化。

技術(shù)參數

標準配置