HBS-3000V“奧龍芯”視覺(jué)布氏硬度計

視覺(jué)芯片技術(shù)介紹：

嵌入式視覺(jué)芯片技術(shù)，是將視覺(jué)芯片直接嵌入在儀器控制系統中，直接通過(guò)主板進(jìn)行圖像的處理和測量，不再需要操作系統，避免通過(guò)操作系統來(lái)驅動(dòng)程序而引起的死機等故障；

上海奧龍星迪檢測設備有限公司已經(jīng)采用嵌入式視覺(jué)芯片在硬度計領(lǐng)域初步嘗試，獲得初步成效并申請國家。

產(chǎn)品介紹：

“奧龍芯”視覺(jué)布氏硬度計HBS-3000V主要用于測量材料的布氏硬度。采用的的機架結構設計及全新“奧龍芯”操作系統、更直觀(guān)的測量方法，它結構更加穩定，控制精度更高，省時(shí)省力，提高效率的同時(shí)精度也提高了一個(gè)數量級。

    該機采用電子控制自動(dòng)加荷，計算機軟件編程，高倍率光學(xué)測量，光電傳感等系統，采用高精度步控技術(shù)，保證試驗力的加載無(wú)過(guò)沖。通過(guò)手動(dòng)擬合壓痕邊緣，自動(dòng)計算布氏硬度并顯示在液晶屏上，讀數精確，操作方便。

    產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 高精密步控電加載技術(shù)，主試驗力加載速度極快，效率提高；

2. 全新機械結構設計,機架結構堅固；

3. 視頻實(shí)時(shí)測量、效果更佳、更準、更穩定；各項操作過(guò)程和試驗結果的數據均可在屏幕上顯示;

4. 高精度傳感器配合奧龍芯控制系統，加載速度、卸載速度更迅速，更精準;

5. 采用的嵌入式視覺(jué)技術(shù)，測量操作簡(jiǎn)單，極大的減少人為誤差，五分鐘即能學(xué)會(huì )測量，不同的人測量的結果基本一致;

6. 可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)單；

7. 通過(guò)屏幕能調節測量光源強弱;

8. 測量壓痕更穩定;

9. 能預置試驗力保荷時(shí)間;

10.實(shí)驗結果的數據可通過(guò)打印機輸出;

11.極快的加載速度：試驗力加載時(shí)間3.5—8秒;

12.試驗力精度高，力值的保壓波動(dòng)千分之二;

13.全過(guò)程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等;

14.實(shí)驗結果的數據可通過(guò)打印機輸出;

視覺(jué)系統點(diǎn)：

1. 客觀(guān)性：視覺(jué)系統具有客觀(guān)性，分析結果不受主觀(guān)影響

2. 灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機器視覺(jué)可以高達256灰階

3. 嵌入式影像技術(shù)取代傳統測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式，壓痕圖像，顯示屏直接顯示

4. 視覺(jué)芯片類(lèi)型：工業(yè)級專(zhuān)用高清攝像頭

5. 對比度、亮度、白平衡等調節

6. 視覺(jué)分析模式簡(jiǎn)化人工操作過(guò)程，減少人員操作疲勞，測量數據更直觀(guān)、便捷

7. 優(yōu)化每個(gè)環(huán)節，相較于傳統硬度計整體性能極大提升，時(shí)間節約50%

視覺(jué)系統相對目鏡測量的優(yōu)勢：

1. 直接在需要進(jìn)行測量的表面進(jìn)行測量，不存在視覺(jué)誤差。傳統結構的硬度計采用目鏡測量，刻度線(xiàn)與壓痕不是在一個(gè)平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會(huì )產(chǎn)生視覺(jué)差，導致不同的視角和不同的人員測量結果有差異

2.測量精度高：不存在機械目鏡的回差問(wèn)題。機械目鏡螺旋測微結構刻度分辨率為10μm左右，而且存在機械回差，需要嚴格定義測量手法。視覺(jué)系統的圖像傳感器像素間隔為7.5μm，精度相對高，測量一致性好

3.可提供多種測量方式的二維同時(shí)測量，簡(jiǎn)化測量過(guò)程，提升測量速度

4.具備矩形切線(xiàn)測量法

5.無(wú)視覺(jué)疲勞，降低測量勞動(dòng)強度。奧龍視覺(jué)系統采用65K真彩TFT液晶屏，觀(guān)察舒服不疲勞，而且可以多人同時(shí)測量

技術(shù)參數

標準配置