100KV電壓擊穿試驗儀

電壓擊穿試驗儀

一、100KV電壓擊穿試驗儀概述

電壓擊穿試驗儀采用計算機控制，通過(guò)人機對話(huà)方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹(shù)脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實(shí)驗過(guò)程中的各種數據快速、準確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、100KV電壓擊穿試驗儀技術(shù)指標：

輸入電壓：AC 220V

功    率： 15KVA

輸出電壓：AC 0～150KV  DC 0～150KV

升壓速率： 速度為0.1kV/s  0.2kV/s  0.5kV/s  1.0kV/s  2.0kV/s  3.0kv/s

⒈擊穿電壓(V)：用連續均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值，以kV表示。

⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個(gè)電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

三、電壓擊穿實(shí)驗儀安全說(shuō)明：

試驗在較高電壓下進(jìn)行，所以我們在設計時(shí)加以必要的保護措施以防止發(fā)生意外。

1．試驗在試驗箱中進(jìn)行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。100KV電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時(shí)即使觸到箱壁也不會(huì )發(fā)生危險。

2．升壓變壓器高壓側尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點(diǎn)的地是等電位。

3．電路保護：儀器設有過(guò)流保護、過(guò)壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。

四、電壓擊穿實(shí)驗儀整機組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～150KV的升壓部分。

2、動(dòng)部件：由步進(jìn)電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過(guò)信號線(xiàn)把檢測的模擬信號和開(kāi)關(guān)信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過(guò)智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個(gè)電極，具體規格為：Ф25mm×25mm兩個(gè)；Ф75mm×25mm一個(gè)。（訂做除外）

五、電壓擊穿實(shí)驗儀操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開(kāi)試驗機右側的總電源開(kāi)關(guān),預熱15分鐘。

2）打開(kāi)計算機進(jìn)入Windows系統。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開(kāi)試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進(jìn)入試驗界面。

2、交直流試驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動(dòng)的直流電壓。實(shí)現的過(guò)程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時(shí)用一個(gè)短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時(shí)，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時(shí)回路的電壓為脈動(dòng)的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶(hù)，當打開(kāi)箱門(mén)時(shí)，您需要對高壓均壓球放電。轉動(dòng)放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶(hù)每次放電銅球接觸高壓均壓球時(shí)間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時(shí)，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時(shí)，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。

4）在直流試驗時(shí)，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結果是不正確的。簡(jiǎn)單的說(shuō)，交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。

3、電壓擊穿試驗“軟件使用說(shuō)明”：

步：登錄

    點(diǎn)擊“桌面”圖標，選擇程序組“圖標”，執行電壓擊穿控制系統。如下圖(圖1)

      (圖1)

使用說(shuō)明

用 戶(hù) 名：輸入用戶(hù)名，管理員用戶(hù)必須是admin

用戶(hù)密碼：輸入用戶(hù)密碼（可以忽略）

登    錄：點(diǎn)擊“登錄”，系統對用戶(hù)進(jìn)行驗證通過(guò)后進(jìn)入主界面。

退    出：退出登錄

第二步：參數設置

       登錄后進(jìn)入主界面，然后點(diǎn)擊工具欄按鈕“參數設置”，如下圖。

(圖2)

使用說(shuō)明

試驗單位：對材料進(jìn)行試驗檢測的單位名稱(chēng)。

送試單位：送材料檢測的單位名稱(chēng) 。

試驗方式：選擇進(jìn)行“交流試驗”或“直流試驗”。

試驗方法：可進(jìn)行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗。

試驗人員：輸入檢測人員姓名。

試驗溫度：輸入試驗溫度。

試驗濕度：輸入試驗濕度。

設備型號：顯示機器型號，此處不可變。

執行標準：選擇所使用的標準。

試驗介質(zhì)：選擇試驗介質(zhì)，或可以自己編輯寫(xiě)入。

電極形狀：輸入電極形狀。

電極尺寸：輸入電極尺寸。

使用量程：選擇使用量程，分為10KV   20kV  30kv  50kv  100KV 150KV

峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項。

初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開(kāi)始時(shí)將電壓升到的位置。

升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過(guò)程中升壓的快慢。

梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值。

梯度時(shí)間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時(shí)間。

終止電壓：設置在試驗過(guò)程中電壓的上限值。

試樣制備：設置試樣的制備信息。

材料名稱(chēng)：設置試驗材料的名稱(chēng)。

試驗時(shí)間：選擇試驗時(shí)期，或寫(xiě)入試驗日期和時(shí)間。

報告編號：設置報告編號信息。

第三步：試樣設置

        設置完參數后，點(diǎn)擊主界面工具欄上的“試樣設置”圖標，顯示如下圖示。

(圖3)

使用說(shuō)明

試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號 。

試樣形狀：設置試樣形狀。

試樣尺寸：輸入試樣的尺寸。

試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。

應用：確認此界面所做設置。

退出：返回主界面，設置無(wú)效。

第四步：開(kāi)始試驗

        設置完“參數設置”和“試樣設置”后，點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗”按鈕，開(kāi)始試驗。如下圖.

(圖4)

 “試驗數據”部分，實(shí)時(shí)顯示試驗數據結果?？呻S時(shí)點(diǎn)擊“結束試驗”，結束試驗。

完成試驗任務(wù)后，會(huì )顯示“是否保留試驗數據”，如果點(diǎn)擊“是”，將試驗結果插入數據列表中。此時(shí)試驗編號會(huì )自動(dòng)+1，可繼續進(jìn)行試驗，如果改變設置，返回到第二步。一個(gè)文件最多可保存五組試驗數據。

第五步：曲線(xiàn)對比

    完成試驗后，可以通過(guò)勾選試驗序號選擇曲線(xiàn)。然后點(diǎn)擊主界面的“顯示曲線(xiàn)”按鈕，對任意條數曲線(xiàn)進(jìn)行對比。

第六步：曲線(xiàn)導出

    可點(diǎn)擊主界面的“結果導入Excel”按鈕，將試驗數據結果導入Execl文件。

第七步：打印報告

    試驗完成后，可點(diǎn)擊工具欄“打印報告”按鈕，打印報告。如下圖

(圖5)

在此界面可以更改報告名稱(chēng)，并可選擇打印的參數和數據項，并可選擇是否打印“試驗參數”，“試驗數據”，“試驗曲線(xiàn)”，“試驗備注”信息。然后可以點(diǎn)擊“打印”查看預覽，或打印。

第八步：電壓擊穿實(shí)驗儀其它設置

    可以通過(guò)點(diǎn)擊“人員管理”，“界面風(fēng)格”“幫助”查看相應項。

設備平面圖：

設備高壓部份圖：

六、電壓擊穿實(shí)驗儀試驗準備和環(huán)境

1．試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無(wú)腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經(jīng)過(guò)受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過(guò)5分鐘。

⒉ 媒質(zhì)：

⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò )可在電極周?chē)尤彳浌柘鹉z防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。

⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以?xún)鹊臒釕B(tài)試驗采用清潔的過(guò)熱氣缸油。

⒊試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開(kāi)裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來(lái)判斷。

試驗的預處理、條件處理：

預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

表1    預處理條件

條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或浸于水（或其他液體）中，放置規定的時(shí)間后進(jìn)行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規定。

 表2    條件處理與試驗環(huán)境

七、電壓擊穿實(shí)驗儀使用時(shí)的注意事項

1、試驗過(guò)程中不能讓無(wú)關(guān)人員靠近，因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓，未經(jīng)過(guò)培訓的人員不能使用該設備。試驗時(shí)要有監護人員，不要單人使用。以防萬(wàn)一發(fā)生意外情況。

2、長(cháng)時(shí)間不使用設備，在再使用時(shí)，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線(xiàn)從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。

3、試驗中發(fā)生意外情況要及時(shí)切斷電源，問(wèn)題處理后才能繼續試驗。

4、設備安放要平穩，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產(chǎn)生共振。

5、該設備在使用中外殼要接保護地線(xiàn)，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。

6、使用完設備后，要關(guān)掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線(xiàn)。

7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線(xiàn)正確。否則會(huì )損壞設備。

8、該儀器需安置在室內，實(shí)驗室應整潔、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)，非相關(guān)人員不要隨意操作。

9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。

10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。

11、搬動(dòng)設備時(shí),要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動(dòng)設備時(shí)放倒設備或傾斜45°角以上。

12、不要在設備運行時(shí)插拔設備的電源插頭。

電擊穿安全說(shuō)明：

1、試驗在試驗箱中進(jìn)行，試驗箱門(mén)打開(kāi)時(shí)電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無(wú)電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離時(shí)安全距離，試驗時(shí)即使人接觸箱壁也不會(huì )有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線(xiàn)。接保護地線(xiàn)，主要是減少試樣擊穿時(shí)對周?chē)a(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過(guò)流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。 

注意事項：

●本儀器試驗過(guò)程中如空氣相對濕度大于70%，兩電極間空氣放電的距離會(huì )增加很多，所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。

●本儀器之控制計算機專(zhuān)為電壓擊穿試驗機設計，請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。

●本公司保留對設備改進(jìn)的權利，并不另行通知用戶(hù)。

注：   其它未盡事宜請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。