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    瀝青乳化機

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)太倉三鼎公路機械制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地蘇州市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2022/10/10 9:41:40
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數156
    產(chǎn)品標簽:

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    太倉三鼎公路機械制造有限公司坐落在風(fēng)景秀麗,交通便利,的江南魚(yú)米之鄉-江蘇省太倉市王秀區;地處長(cháng)江沿岸,太湖之濱,東臨上海,西接南京,地理位置十分*。千年古城的文化底蘊和信息化社會(huì )的現代文明,孕育并造就了三鼎人“追求*,鼎立路業(yè)”的睿智和靈魂。太倉三鼎公路機械制造有限公司是一家集產(chǎn)品設計,開(kāi)發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)筑養路機械產(chǎn)品。本公司技術(shù)力量雄厚,設備精良,生產(chǎn)工藝*,檢測手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠;主要產(chǎn)品有;移動(dòng)式乳化瀝青設備,改性乳化瀝青設備及改性瀝青成套流水線(xiàn)設備,瀝青乳化機,改性瀝青乳化機及乳化實(shí)驗機,LBC型系列瀝青保溫齒輪泵,YBC型系列圓弧瀝青保溫泵,3GB型系列螺桿瀝青保溫泵,各種規格鑄鋼,鑄鐵瀝青保溫旋塞,球閥等。本公司產(chǎn)品廣泛用于高等級公路,市政工程,石油化工,瀝青廠(chǎng),煉油廠(chǎng),油田,油庫等筑養路行業(yè),三十多個(gè)省市自治區并在公路界獲得較高度和美譽(yù)度,面對客戶(hù),面對市場(chǎng),面對紛繁復雜的現代企業(yè)競爭,三鼎公司以成本競爭,*品質(zhì),優(yōu)良服務(wù),精悍技術(shù)追求新科技,爭創(chuàng )*的靈活多變務(wù)實(shí)的營(yíng)銷(xiāo)策略,始終以誠信和品質(zhì)打造三鼎品牌。三鼎公司堅持以人為本,能力至上的用人理念,本著(zhù)待遇勵人,情感留人,機制引人,事業(yè)育人的原則培育著(zhù)一批忠于企業(yè)和獨立特點(diǎn)的管理人才,大力推進(jìn)品牌塑根,營(yíng)銷(xiāo)筑陣,管理筑基,文化鑄魂的企業(yè)戰略構思,全力打造三鼎品牌,在三鼎人共同努力下,三鼎公司明天更美好,更輝煌。
    瀝青乳化設備
    本機是吸取了各類(lèi)膠體磨的優(yōu)點(diǎn)而研制的新型乳化機。能夠連續運轉,連續生產(chǎn),可以制造出高質(zhì)量的乳化瀝青、改性乳化瀝青及其它油類(lèi)乳狀液。
    瀝青乳化機 產(chǎn)品信息

    LRX6型乳化瀝青設備說(shuō)明:

     

     

    LRX6用途:

    本機是吸取了各類(lèi)膠體磨的優(yōu)點(diǎn)而研制的新型乳化機。能夠連續運轉,連續生產(chǎn),可以制造出高質(zhì)量的乳化瀝青、改性乳化瀝青及其它油類(lèi)乳狀液。

    本機可以代替一般膠體磨完成液體與液體的混合,或把固體微粒分散在液體中。本機用于瀝青、食品、化工、制藥等行業(yè)用來(lái)加工各種乳狀液、顏料及藥用乳液等。

    RXB型乳化機主要用于乳化瀝青初期試驗用,一般配套在實(shí)驗室內。

    RX-6型主要用于較大規模的乳化瀝青生產(chǎn)線(xiàn)上。

    GX-6、GX-10型乳化機主要適用于改性瀝青的乳化。

     

    主要技術(shù)參數:

    機型

    RXB

    RX-6

    GX-10

    GX-6

    乳化機轉速(轉/分) r.p.m

    8000

    4000

    3979

    4000

    電機轉速(轉/分) r.p.m

    2900

    2900

    1450

    2900

    電機功率 KW

    4

    15

    55

    30

    轉定子間隙調整范圍(毫米)

    0.05~1.5

    額定流量(噸/時(shí))

    0.5

    6

    10

    6

    重量

    150

    350

    854

    446

    外形尺寸(長(cháng)寬高)毫米

    600 * 400 * 700

    1060 * 660 * 670

    1600 * 830 * 840

    1120 * 750 * 670

     

    外形及安裝尺寸:

     

     

    機型

    A

    AA

    B

    BB

    H

    4-D

    RXB

    570

    610

    356

    396

    400

    13

    RX-6

    1000

    1060

    600

    660

    460

    16

    RX-10

    1300

    1600

    780

    830

    635

    24

    GX-6

    880

    1120

    670

    730

    460

    16

     

     

    結構:

    乳化機主要由轉子、定子、端蓋、殼體及調節部分組成

    本機在材質(zhì)上作了認真的選擇,凡是接觸乳液的部份均采用不銹鋼

    其主要結構見(jiàn)下圖

     

     

    1

    皮帶輪

    9

    軸承

    BELT PULLEY

    BEARING

    2

    10

    定子殼

    SHAFT

    STATOR CASE

    3

    調節柄

    11

    定子

    HANDLE LEVER

    STATOR

    4

    刻度環(huán)

    12

    轉子

    INDEX RING

    ROTOR

    5

    刻線(xiàn)座

    13

    葉輪

    MARKING SEAT

    IMPELLER

    6

    殼體

    14

    進(jìn)口

    CASE

    INLET

    7

    滑動(dòng)套

    15

    端蓋

    SLIP CAP

    END COVER

    8

    固定套

    16

    出口

    FIXING CAP

    OUTLET

     

    工作原理:

    被處理物進(jìn)入乳化機后,首先由高速旋轉的葉輪進(jìn)行強力地攪拌并施加離心力,迫使被處理物從轉子和定子的間隙中穿過(guò),由于該縫隙很小,且轉子又是在高速下旋轉,因此被處理物受到劇烈的沖擊、剪切、和摩擦作用,從而被有效地破碎、分散、均化。

     

    使用及維護:

    1.乳化機開(kāi)箱后,把磨頭底下的出油口油管裝上,連通保溫接管,裝配時(shí)注意不能把砂石及其它堅硬雜質(zhì)漏入磨頭內,防止起動(dòng)時(shí)損壞磨頭、定子、轉子(乳化劑管道、瀝青管道上應有過(guò)濾器)。

    2.乳化生產(chǎn)時(shí)應嚴格撐握乳化劑和瀝青(改性瀝青)的溫度,以能使乳化劑和瀝青油混合物順利通過(guò)乳化機的轉定子間隙。

    3.乳化機磨頭無(wú)加熱夾套的,在使用前必須先加入適量的柴油,讓乳化機循環(huán)運轉3-5分鐘,使機體產(chǎn)生熱量,( 運轉后的溫度在80-100度左右)打開(kāi)出油管上閘閥,放掉機內柴油。乳化機磨頭的溫度在80-100度左右,這樣就才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的,開(kāi)機前先預熱磨頭,然后放料投入生產(chǎn)。

    4.投料生產(chǎn)時(shí),一定要先打開(kāi)乳化液閥門(mén),然后打開(kāi)瀝青閥門(mén),以防轉定子出現咬死現象。

    5.乳化機的調節:刻度盤(pán)上出廠(chǎng)時(shí)一般調整在0位,向右調節間隙小,向左調節間隙變大,刻度盤(pán)上一小格的變動(dòng)量為0.01毫米??筛鶕枰S時(shí)調節到理想的間隙。

    6.乳化機生完畢,必須進(jìn)行清洗(用柴油或煤油把磨頭內的瀝青清洗干凈,清洗后的磨頭應轉動(dòng)靈活)

     

    故障及排除方法:

    故障

    產(chǎn)生原因

    排除方法

    流量不足

    1. 電機反轉

    2. 轉子、定子間隙太小

    1. 換接線(xiàn)頭

    2. 調節環(huán)向左調節放大間隙

    磨頭咬死

    1. 機內有堅硬雜物卡死

    2. 用后瀝青沒(méi)有清洗干凈

    3. 瀝青乳液溫度低

    1. 卸掉磨頭,清除堅硬雜物

    2. 重新進(jìn)行清洗

    3. 調整溫度

    密封蓋漏液

    1. 密封件損壞

    2. 密封壓蓋松動(dòng)

    1. 更換密封件

    2. 壓緊壓蓋

     

     

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