錐形流量計是在管道中心處懸掛--錐形節流件，錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng)，重塑流速曲線(xiàn),在錐形性的下游可立即形成低壓區，管道上游的正壓同經(jīng)節流件節流后的下游的負壓之間有一差壓,將正、負壓用取壓口取出，正壓口位于管道的上游，負壓口位于錐體的末端，通過(guò)測量?jì)烧咧g差壓,根據伯努力方程即可計算出管道中的流量，錐體位于管線(xiàn)中心，可對所測介質(zhì)的流速曲線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化，因此測量精度高，對儀表上、下游的直管段要求低。錐形流量計可測量各種工況(溫度和壓力)條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相(濕氣.液相質(zhì)量比≤5%)、粉未、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動(dòng)、電磁干擾等介質(zhì)的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態(tài)。工作溫度850C，壓力42.0MPa。若用特殊結構材質(zhì)，溫度壓力還可以更高?？蓽y量雷諾數500萬(wàn)，雷諾數8000甚至更低。產(chǎn)生滿(mǎn)刻度差壓信號從小于0.1千帕到幾十千帕。
法蘭取壓型錐形流量計(VF),采用實(shí)心錐體截流體，并在管壁用法蘭取壓，配上遠傳差壓變送器，可有效防止取壓口的堵塞，適合于含有固體顆粒粉塵介質(zhì)、高粘度液體及臟污介質(zhì)。
工作原理
錐形流量計是--種差壓型的流量?jì)x表。以差壓原理設計的流量?jì)x表已經(jīng)有了一百多年的應用歷史了，差壓型流量計是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說(shuō)對于穩定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì )下降，當介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節流區時(shí)，速度會(huì )增加壓力會(huì )降低為P，如圖1所示，P,和P,.都通過(guò)錐形流量計的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì )增大或縮小。當流速相同時(shí)，若節流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大，β值等于錐體的節流面積除以管道內徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
型式
| LGV V錐流量計 | |
| 測量介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽等各種介質(zhì) |
| 型 式 | 法蘭式，插入式，焊接式，保溫夾套式，防腐式，方管式 |
| 公稱(chēng)通徑DN | DN50—1200mm （插入式～3000） |
| 被測介質(zhì)溫度 | 540℃ |
| 耐壓范圍 | ≦4.0MPa |
| 節流件/法蘭材質(zhì) | 鑄鋼 304SS 316L HC Ti 15Crmo 310S |
| 防護等級 | IP65 |
| 精度等級 | ±1.0級％ ±1.5級％ |
| 安裝方式 | 法蘭安裝 焊接 |
| 安裝直管段 | 前1～3D，后0～1D |
產(chǎn)品特點(diǎn)
直管段要求小
由于普通差壓式流量計是依據伯努利定理來(lái)進(jìn)行測量的，它要求流體流動(dòng)狀態(tài)接近典型的充分發(fā)展的紊流狀態(tài)且無(wú)旋渦的理想流體，所以必須在節流裝置前后安裝很長(cháng)的直管段；
內錐流量計采用的中心流線(xiàn)形節流結構設計，巧妙地解決了普通節流裝置需要很長(cháng)的直管段進(jìn)行整流的問(wèn)題，中心懸掛的流線(xiàn)形錐體能重塑流束曲線(xiàn)，在緊靠上游和下游的較短的區域內將流體整理成理想流體，可充分滿(mǎn)足伯努利定理對流體的要求，獲得很高的測量精度和重復性，所以不需要太長(cháng)的直管段進(jìn)行整流，一般上游要求0～3D，下游0～1 D的直管段長(cháng)度即可。
精度高、重復性好
內錐流量計正取壓孔取在錐體上游的管壁上，取壓位置選在理想流體的等速區域，符合伯努利定信號穩定：負壓孔位于錐形體尾部中心，處于下游壓力最小的區域，由于錐形體中心列稱(chēng)的結構，使錐尾中心區域流場(chǎng)呈現相對靜態(tài)，流體節流后在負壓區只出現高頻低幅的小旋渦，使負壓信號波動(dòng)很小，輸出差壓信號非常穩定，測旱l槁度高于±0.5％，重復性誤差小于±0.1％。
量程比寬、壓損低
內錐流量計正常情況下量程比可達8:1，選擇合適的參數可以達到15:1，錐形節流件與孔板流件在同樣的β值下，產(chǎn)生壓力損失約為孔板的1／4左右，接近文丘里管流量計產(chǎn)生的壓損。
耐臟污、不易堵
當流件時(shí)流速會(huì )增加，使正取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁等不斷被沖刷，負取壓口周?chē)捎趲缀醪涣鲃?dòng)，所以贓污介質(zhì)進(jìn)不去。并且的結構形式使臟污介質(zhì)不會(huì )在節流件處形成堆積，所以錐形流量計可以用于各種含雜質(zhì)、易結晶的流體的測量；取壓法蘭式可用于測量高粘度、含雜質(zhì)、易結垢的特殊臟污介質(zhì)。
直管段要求
安裝時(shí)建議上游直管段為0-3D，下游直管段為0-1D，D代表所安裝管道的公稱(chēng)直徑。在過(guò)去幾年中，對一些獨立的測試設備測試過(guò)錐型流量計在不同管道上的應用情況，這些測試表明錐型流量計可緊鄰一個(gè)90°的單彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管附近安裝而不會(huì )對他的精度造成影響。錐型流量計還可安裝在比他本身稍大一些的管道上，在這類(lèi)管線(xiàn)上安裝時(shí)（比方說(shuō)同水泥管連接時(shí)），請咨詢(xún)安裝過(guò)程中需注意事項。下表為對應不同工況下的直管段要求，其他應用條件請同我們直接聯(lián)系。
| 口徑范圍 | 阻流件 | 氣體 | 氣體或液體 | ||
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| 當雷諾數Re≥200000時(shí) | 雷諾數≤200000時(shí) | ||
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| 上游 | 下游 | 上游 | 下游 |
| 所有尺寸 | 單彎頭 | 1D | 1D | 0D | 0D |
| 雙彎頭 | 1D | 1D | 0D | 0D | |
| 三通 | 1D | 1D | 0D | 0D | |
| 蝶閥（控制閥） | 不論閥門(mén)安裝在何處10D | 閥門(mén)安裝在下游5D | 不論閥門(mén)安裝在何處3D | 閥門(mén)安裝在下游3D | |
| 蝶閥（切斷閥） | 5D | 3D | 3D | 0D | |
| 全開(kāi)球閥（切斷閥） | 1D | 1D | 0D | 0D | |
| 熱交換器（根據類(lèi)型） | 1D | 0D | 0D | 0D | |
| 擴徑（0.67D擴到D），變徑頭總長(cháng)大于2.5D | 2D | 2D | 1D | 1D | |
| 縮徑（3D縮到D），變徑頭總長(cháng)大于3.5D | 1D | 1D | 1D | 1D | |
注意事項：
1）、當β值大于等于0.65時(shí)，上下游需要再增加1D
2）、流量計內徑同工藝管道內徑應盡可能相等
流量計安裝定位
每臺錐形流量計的側面貼有方向標簽標明流體的流向，安裝時(shí)應特別注意。
對大多數口徑而言，兩個(gè)取壓口之間的距離為2.12,高壓口位于上游,
低壓口位于下游，安裝時(shí)請注意方向及高、低壓取壓口的位置。
取壓口方向
插入式錐型流量計比較適合安裝在水平管道上，取壓口位于儀表的上端蓋。如果的確是安裝在水平管道上，
建議取壓口位于管線(xiàn)的側上方，即位于3點(diǎn)或9點(diǎn)的位置，若安裝在豎直管線(xiàn)上，對取位口的方向不作要求。
引壓管
盡可能安裝好引壓管，當沒(méi)有介質(zhì)流通時(shí)，不會(huì )產(chǎn)生差壓信號。詳情請參考有關(guān)安裝使用手冊。.
注意:若被測介質(zhì)為氣體或蒸汽，可能介質(zhì)會(huì )在引壓管中凝結，請注意以下兩點(diǎn):.
1.引壓管線(xiàn)應水平走一段距離以保證豎直管線(xiàn)同儀表之間有足夠的距離，確保垂直管線(xiàn)內沒(méi)有蒸汽。
2、對于一些流量計需垂直安裝的場(chǎng)所，在引壓管線(xiàn)的安裝方面尤其需要注意
三閥組
請參考三閥組的安裝、使用及維護手冊
差壓變送器
請參閱不同廠(chǎng)家的差壓變送器上的具體安裝、使用及維護手冊
溫度和壓力傳感器
請參閱不同廠(chǎng)家的具體安裝、使用及維護手冊
