產(chǎn)品名稱(chēng)：煙氣蝶閥
產(chǎn)品類(lèi)別：＊蝶閥系列＊ → 煙氣脫硫專(zhuān)用蝶閥D941W-1C
產(chǎn)品編號：200506015
公稱(chēng)通徑：DN100~3500mm
公稱(chēng)壓力：PN0.05~0.1MPa
適用介質(zhì)：煙氣脫硫
適用溫度：500攝氏度內
脫硫與脫硫蝶閥的介紹：
火力發(fā)電廠(chǎng)的脫硫裝置是國家一項強制性的環(huán)保措施。目前，國內外目前普遍采用的脫硫方法可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫三大類(lèi)。
燃燒前脫硫，是采用洗煤等技術(shù)對煤進(jìn)行洗選，將煤中大部分的可燃無(wú)機硫洗去，降低燃煤的含硫量，從而達到減少污染的目的。
燃燒中脫硫（即爐內脫硫），是在煤粉燃燒的過(guò)程中同時(shí)投入一定量的脫硫劑，在燃燒時(shí)脫硫劑將二氧化硫脫除。典型的技術(shù)是循環(huán)流化床技術(shù)。
燃燒后脫硫（即煙道氣體脫硫），是在煙道處加裝脫硫設備，對煙氣進(jìn)行脫硫的方法，典型的技術(shù)有石灰石-石膏法，噴霧干燥法，電子束法，氨法等。
煙道氣體脫硫是目前世界大規模商業(yè)化應用的脫硫方式，90%以上的國內外火電廠(chǎng)脫硫技術(shù)均采用石灰石-石膏法。（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕法煙氣脫硫)
煙氣脫硫裝置中的部件之一就是閥門(mén)，對于脫硫閥門(mén)的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門(mén)材料和結構形式，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命是煙氣脫硫閥的關(guān)鍵。蝶閥專(zhuān)為電廠(chǎng)脫硫脫硝工程而設計。我廠(chǎng)始終堅持“質(zhì)量至上”的設計原則，充分考慮了脫硫漿液對閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi).與其他同類(lèi)閥門(mén)比較,它有更佳的閥座牢固方式,就地更換閥座快捷,閥門(mén)保持零泄漏，且摩擦小。有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
火力發(fā)電廠(chǎng)的脫硫裝置是國家一項強制性的環(huán)保措施。目前，國內外目前普遍采用的脫硫方法可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫三大類(lèi)。
燃燒前脫硫，是采用洗煤等技術(shù)對煤進(jìn)行洗選，將煤中大部分的可燃無(wú)機硫洗去，降低燃煤的含硫量，從而達到減少污染的目的。
燃燒中脫硫（即爐內脫硫），是在煤粉燃燒的過(guò)程中同時(shí)投入一定量的脫硫劑，在燃燒時(shí)脫硫劑將二氧化硫脫除。典型的技術(shù)是循環(huán)流化床技術(shù)。
燃燒后脫硫（即煙道氣體脫硫），是在煙道處加裝脫硫設備，對煙氣進(jìn)行脫硫的方法，典型的技術(shù)有石灰石-石膏法，噴霧干燥法，電子束法，氨法等。
煙道氣體脫硫是目前世界大規模商業(yè)化應用的脫硫方式，90%以上的國內外火電廠(chǎng)脫硫技術(shù)均采用石灰石-石膏法。（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕法煙氣脫硫)
煙氣脫硫裝置中的部件之一就是閥門(mén)，對于脫硫閥門(mén)的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門(mén)材料和結構形式，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命是煙氣脫硫閥的關(guān)鍵。蝶閥專(zhuān)為電廠(chǎng)脫硫脫硝工程而設計。我廠(chǎng)始終堅持“質(zhì)量至上”的設計原則，充分考慮了脫硫漿液對閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi).與其他同類(lèi)閥門(mén)比較,它有更佳的閥座牢固方式,就地更換閥座快捷,閥門(mén)保持零泄漏，且摩擦小。有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的閥門(mén)叫蝶閥。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。
工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：
1. 啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2. 結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3. 可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
4. 低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
5. 調節性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)如下：
1. 使用壓力和工作溫度范圍小。
2. 密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接形式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：
1. 在安裝時(shí)，閥板要停在關(guān)閉的位置上。
2. 開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3. 帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4. 應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：
1. 啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2. 結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3. 可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
4. 低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
5. 調節性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)如下：
1. 使用壓力和工作溫度范圍小。
2. 密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接形式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：
1. 在安裝時(shí)，閥板要停在關(guān)閉的位置上。
2. 開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3. 帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4. 應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
