KCB齒輪泵

性能范圍：流量：18.3-5400L/min
壓力：0.33-1.45Mpa
適用溫度：-10-150 ℃ 粘度：5-1500cst

設有安全閥的泵、當排油管路的液壓值超過(guò)泵的規定時(shí)，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動(dòng)機不致因壓力過(guò)高而受到損壞。
軸端密封有三種形式：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶(hù)可根據具體的使用條件選擇合適的密封結構。
泵有良好的自吸性，泵內運動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現潤滑，致工作時(shí)可以不加引液和潤滑劑。

KCB型齒輪泵適于輸送重油、機械油、燃油以及不含固體顆粒、纖維的石油、化工產(chǎn)品等液態(tài)物質(zhì)。該型號的泵配有安全閥，能防止因過(guò)載而對泵和電機所造成的損壞。

泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。
嚙合的齒輪在泵體內旋轉時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐步增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪連續旋轉，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續的輸油過(guò)程。

KCB齒輪泵的安裝:

1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過(guò)程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內等。
2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3、泵的底座應固定在牢固的基礎上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4、泵的進(jìn)出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口徑，進(jìn)油管路應盡量短，并減少彎路。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾器，過(guò)濾器的有效面積不應小于管道過(guò)流面積的三倍。6、安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔管路的重量。7、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，泵應轉動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均現象，如有應立即排除。

KCB齒輪泵開(kāi)機:

1、開(kāi)機前應檢查泵軸轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現象，進(jìn)出口管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟，泵的轉動(dòng)方向是否正確。
2、長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用的泵開(kāi)機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過(guò)程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。
3、開(kāi)機后如有不正常的噪音或過(guò)熱現象，應立即停車(chē)檢查。
4、檢查泵軸端有無(wú)泄漏現象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢查；
5、若輸送熱油，在開(kāi)機時(shí)應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預熱標準：吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控制在＜40℃/h，在預熱時(shí)應將固定泵體的螺栓松開(kāi)，預熱完畢，將其擰緊。在預熱過(guò)程中，應注意觀(guān)察泵的運行情況，以但發(fā)生不良情況，應立即停泵檢查。
6、泵停機后，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門(mén)，避免造成泵倒轉。
7、泵經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應拆泵檢查，更換其己磨損的零件。