| QJ型潮水深井泵 |
QJ型潮水深井泵概述QJ型潮水深井泵是電機與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠(chǎng)、鐵路、礦山、工地供排水使用。 |
使用條件1、額定頻率為50赫芝,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。 2、QJ深井潛水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下,但潛水深度不得超過(guò)靜水位以下70米,電機下端距井底水深最少在1米以上。 3、水溫一般不得高于20OC。 4、水質(zhì)要求： (1)水中含砂量不大于0.01%(重量比); (2)PH值在6.5~8.5范圍; (3)氯離子含量不大于400毫克/升 5、要求井正直、進(jìn)壁光滑,不得有蟛管錯開(kāi)。 壓力管道系統、進(jìn)出水管路、泵閥等設備在出廠(chǎng)前就現已預設備調試，充沛利用了筒內的空間。 此外，還能夠依據用戶(hù)需求配備智能控制系統，都能在一體化預制泵站的有限空間內得到合理體現。以損壞型格柵為例，損壞型格柵具有占地小，運用便利的功用，配以大通道高性能的潛污泵，損壞后的雜質(zhì)能夠經(jīng)過(guò)潛污泵直接泵出，而無(wú)需人工整理。 損壞型格柵設備于一體化預制一體化預制泵站筒體內，選用軌道耦合式設備，在內置渠道上即可進(jìn)行日常檢修，輕松抵達格柵的效果。使得一體化預制泵站設備堅持緊湊有用。 |
使用須知 一、電機使用前必須灌滿(mǎn)清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準使用。 |
結構說(shuō)明 1、QJ深井潛水泵機組由：水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。 QJ深井潛水泵為立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機,電機與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動(dòng)設備為不同容量等級的空氣開(kāi)關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚程式電泵采用閘閥控制。 2、QJ系列潛水深井泵每級導流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。 3、QJ深井潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。 4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機。 5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧,組成調壓室,調節由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線(xiàn),電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶(自行車(chē)里帶)以防滲水。 6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。 7、電機上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔。 8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤(pán),隨水泵的上下軸向力。 |
啟動(dòng)與停止 1、安裝前的檢查與準備： (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須 采取相應措施,否則不能將泵下井。 (2)、檢查供電設備及供電線(xiàn)路能否保證電泵正常運行。 (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。 (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū)。 (5)、檢查電氣線(xiàn)路,控制和保護裝置是滯合理安全可靠。 (6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。 2、安裝 (1)、機泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機內注滿(mǎn)潔凈的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿(mǎn)。并檢查電機各部是滯漏水。發(fā)現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。 (2)、仔細檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)包扎。 (3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。 (4)、安裝保護開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設備,并檢查電機內水是否灌滿(mǎn),然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節處流出 瞬時(shí)起動(dòng)電機(不超過(guò)1秒),看電泵轉動(dòng)方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然后上好護線(xiàn)板、濾水網(wǎng)準備安裝下井。 (5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺上。 (6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,節夾板不卸將泵固定在井口上。 (7)、最后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。 (8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線(xiàn)方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。 (9)、電纜線(xiàn)要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。 (10)、下泵過(guò)程有卡住現象,要想法克服卡點(diǎn),不能強行下泵,以免卡死。 (11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴禁人員下井。 (12)、保護開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺周?chē)m當的位置。 3、起動(dòng) (1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。 (2)、檢查三相電源線(xiàn)路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線(xiàn)正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。 (3)、起動(dòng)后觀(guān)察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現象發(fā)生,若不正常應及時(shí)找出原因處理解決。 4、停車(chē) (1)、關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車(chē),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(cháng)的時(shí)間,以防電機溫升過(guò)高,停車(chē)后切斷電源。 (2)、保護開(kāi)關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。 |
維護與保養 1、電泵運行中要經(jīng)常觀(guān)察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。 2、應用閥門(mén)調節流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行： (1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值; (2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大; (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐; (4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí); (5)、電器設備及電路不合規定時(shí); (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí); (7)、保護開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。 3、要經(jīng)常不斷的觀(guān)察儀表,檢查電器設備每半個(gè)月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。 4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護,更換損壞的易損件。 5、電泵的起吊與裝卸： (1)、拆開(kāi)電纜,斷離電源; (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸 將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸); (3)、拆下護線(xiàn)板,濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。 (4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離; (5)、放出電機同內充水; (6)、水泵的拆卸： 用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸 完葉輪、導流殼、上導流殼,止回閥等。 (7)、電機拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導軸承座連接座、甩水器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。 6、電泵的裝配：裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。 (1)、電機的裝配次序; 定子組裝,下忖軸承座組裝,轉子組裝。推力盤(pán),左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導軸承座組裝,骨架油封,連接座。調整調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。 (2)、水泵的裝配： 將軸和進(jìn)水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪,這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼, 葉輪.這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉動(dòng)電泵、轉動(dòng)必須均勻。 (3)、機組總裝,如前所述。 |
訂貨須知 一、①無(wú)密封自控自吸泵產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②WFB型無(wú)密封自控自吸泵口徑③WFB型無(wú)密封自控自吸泵揚程（m）④WFB型無(wú)密封自控自吸泵流量⑤WFB型無(wú)密封自控自吸泵電機功率（KW）⑥WFB型無(wú)密封自控自吸泵轉速（r/min）⑦WFB型無(wú)密封自控自吸泵電壓〔V〕⑧WFB型無(wú)密封自控自吸泵吸程（m）⑨WFB型無(wú)密封自控自吸泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設計單位選定善本公司的WFB型無(wú)密封自控自吸泵產(chǎn)品型號，請按WFB型無(wú)密封自控自吸泵型號直接向善本銷(xiāo)售部訂購。 三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)。 |
注意事項 1．下井前應檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉動(dòng)是否靈活無(wú)阻; 2．下井前檢查電機電阻應在150 兆歐以上; 3．電機注水要認真防止假滿(mǎn); 4．保護開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設備應按規定配齊; 5．電機運轉2500 小時(shí)應進(jìn)行一次大修,1500 小時(shí)應進(jìn)行小檢修; 6．電泵停機存放時(shí)應把電機內存水放完; 7．嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應在本廠(chǎng)或定點(diǎn)修理廠(chǎng)進(jìn)行; 8．禁止頻繁“開(kāi)”、“停”; 9．地面試驗電機轉向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行; 10．安裝電泵時(shí)謹防異物掉入井內; 11．如遇下列情況應停機檢修： (1)電流電壓超過(guò)額定值。 (2)流量明顯減少。 (3)QJ深井潛水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。 (4)保護開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。 (5)電機絕緣,電阻低于0.5 兆歐。 |
