主要技術(shù)指標
1、單獨的一個(gè)防爆箱內箱尺寸為: 400X400X400MM;
3、二短路測試夾具距離： 30-80MM可調
3、短路測試時(shí)間： 0.1-30S任意可調
4、內箱材質(zhì)： 1.5MM厚鐵板鋼噴塑烤漆處理
5、外箱材質(zhì)：冷軋鋼噴塑烤漆處理；
6、箱體分主箱和門(mén)窗
7、防爆門(mén)上裝有 300X300防爆玻璃，透過(guò)玻璃可看到箱體內部電池試驗狀況；
8、防爆門(mén)由強力合頁(yè)與箱體相連，外加防爆鎖；
9、試驗箱體內底部鋪絕緣橡膠，以防止電池外部短路和不是測試是短路；
10、箱體頂部裝一高亮度節能燈，照亮整個(gè)測試空間；
11、箱體后面安裝強力排風(fēng)扇，有煙霧參數時(shí)可將煙霧排放到箱外；
12、每個(gè)箱體側面開(kāi)一補風(fēng)口或拉線(xiàn)孔，不用時(shí)有不銹鋼蓋密封；
13、每個(gè)箱體內部通 2條 2.5平方的電源線(xiàn)，并有二個(gè)氣氣缸驅動(dòng)，線(xiàn)頭裝兩動(dòng)力頭上支持絕緣自動(dòng)測頭，用于夾住電池的正負極，外置電源線(xiàn)可根據實(shí)際情況確定長(cháng)短；
14、集中控制面板，可控制每個(gè)試驗箱內部的排放和照明；
15、底部裝 4個(gè)腳輪和腳杯，方便移動(dòng)和固定
測試箱溫度范圍：常溫~100℃可設定，常用溫度為45±2℃
溫度精度：±0.5℃
溫度均勻度：±2℃
測試箱尺寸：800*800*1300mm
攪 拌：將樣品固定于轉動(dòng)裝置上在溶液中轉動(dòng)0.5h，轉速為60r/min
轉動(dòng)盤(pán)材質(zhì)：SUS#304鏡面不銹鋼
驅動(dòng)裝置：交流驅動(dòng)
脫水速度：可自動(dòng)或手動(dòng)移除溶液，裝置轉動(dòng)10min,轉速800r/min（可顯示）
測試時(shí)間：0-9999h可根據要求任意設定
控溫方式：智能P.I.D控制
洗滌溶液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質(zhì)量分數為0.004%的NaOH
溶液），并將溶液加熱至（45±2）℃；
浸 泡：將樣品固定在轉動(dòng)裝置上，然后將樣品放置在溶液中（電池中心
距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過(guò)程中保持溶液的溫度為（45±2）℃
內箱材質(zhì)：SUS#304不銹鋼
外箱材質(zhì)：鋼板烤漆處理，夾層為防爆棉，可有效進(jìn)行防爆
執行與滿(mǎn)足標準：
1. GB/T10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件.
2. GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術(shù)條件.
3. GB/ T 2421-1991《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 總則》.
4. GB/ T 2423.21- 1991《 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗M:高/低氣
壓試驗方法》 .
5. GB/ T 2423.25- 1992《 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Z/AM:低
溫/低氣壓綜合試驗方法》 .
6. GB/ T 2423.26- 1992《 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Z/BM:高
溫/低氣壓綜合試驗方法》 .
7. GB/2423.34-86.MIL-STD883（方法1004.2）高低溫組合循環(huán)試驗.
8. GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序.
9. 防爆等級：Exd Ⅱ BT4
10.GJB/150A-2009.實(shí)驗室環(huán)境試驗方法第1部分
