【簡(jiǎn)單介紹】
棉花筒紗真空熱定型機中的筒紗是指筒子紗。筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠(chǎng)的絡(luò )筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細紗機或捻線(xiàn)機上落下來(lái)的管紗，根據織布工廠(chǎng)、或針織工廠(chǎng)、或毛巾廠(chǎng)等用紗的后道工序的要求，使紗線(xiàn)長(cháng)度接長(cháng)并清除紗線(xiàn)上疵點(diǎn)和雜質(zhì)、在絡(luò )筒機上通過(guò)槽筒或急行往復的導紗鉤重新卷繞成無(wú)邊或有邊的、繞成一定形狀（如圓錐形，也有圓柱形）的、一定卷繞密度的較大體積的筒紗，通常稱(chēng)為“筒子紗”；尺寸——比如直徑約∮250mm左右，高度約150mm左右規格不一，要求無(wú)接頭（空氣捻接）或小而堅牢的接頭、且成型良好、內外張力均勻。
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
棉花筒紗真空熱定型機，為筒紗客戶(hù)量體裁衣。特別是內小車(chē)的設計，利用好空間，保障客戶(hù)利益。
【詳細說(shuō)明】
紗線(xiàn)的加濕在紗線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中，纖維的水分不斷揮發(fā)，由原料到筒子，其濕度累計減少超過(guò)4％，因此，紗線(xiàn)的加濕處理已經(jīng)成為當代紡織工藝的重要組成部分，它能補償紗線(xiàn)重量的損失和改進(jìn)紗線(xiàn)的質(zhì)量。不同的紡紗廠(chǎng)有其不同的紗線(xiàn)濕度指數，提高機器的速度會(huì )導致大的重量（水分）的損失。機器內部的高溫和摩擦會(huì )蒸發(fā)紗線(xiàn)內的水分，以及降低紗線(xiàn)的質(zhì)量，不利于后道的加工工序，而加濕處理恰好能解決此類(lèi)問(wèn)題。表2為棉紗不同生產(chǎn)工序的濕度。表2棉紗不同生產(chǎn)工序的濕度％紗線(xiàn)的加濕處理（蒸紗）位于絡(luò )筒之后，紗線(xiàn)入庫之前，若紗線(xiàn)的倉儲時(shí)間較長(cháng)，則在交貨以前進(jìn)行為好。此外，針織和梭織也可得益于紗線(xiàn)使用前的加濕處理（蒸紗）。運輸當中紗線(xiàn)的適當包裝如筒線(xiàn)袋裝或紗盤(pán)張緊密封纏繞包裝都能保持紗線(xiàn)的濕度。對織造工序的研究表明，紗線(xiàn)經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未經(jīng)加濕處理（干燥紗線(xiàn)）。當用經(jīng)加濕處理的紗線(xiàn)來(lái)做緯紗織布時(shí)，布機的停臺數會(huì )大大降低。此外，紗線(xiàn)的強度和斷裂伸長(cháng)率獲得提高，毛羽減少，織造效率因而提高2％，在針織方面亦看到飛花毛塵明顯減少。在貿易中，買(mǎi)家決不接受額外加價(jià)，紗線(xiàn)重量的增加也就是利潤的增加。另外，出口貿易對質(zhì)量的要求，也需要不斷提高紗線(xiàn)的品質(zhì)。因此，紗線(xiàn)的加濕處理現已成為紡織工藝的重要部分。
處理效果:
1.松弛、定形、加濕。
2.增加紗線(xiàn)強度，減少斷裂（棉紗斷裂強度將增加 10％，毛紗斷裂伸長(cháng)增加30％）。
3.棉紗毛羽落花微塵減小30-45％。
4.紗線(xiàn)濕度均勻，控制回潮率精度高。
5.消除靜電，改善紗線(xiàn)退繞效果。
6.柔軟的手感。
7.提高上色效果。
8.提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
