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    ISWD臥式單級低轉速管道清水泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)
    • 品       牌
    • 型       號ISWD\IHWD\
    • 所  在  地
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2023/2/26 9:48:55
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數341
    產(chǎn)品標簽:

    在線(xiàn)詢(xún)價(jià)收藏產(chǎn)品 點(diǎn)擊查看電話(huà)
    永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水泵的大型骨干企業(yè),年產(chǎn)各類(lèi)水泵九萬(wàn)余臺。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時(shí)引進(jìn)了的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多、規格齊全、科技含量高、品質(zhì),廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。企業(yè)在“產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗”的方針指導下,不斷開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng )新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過(guò)了ISO9002質(zhì)量保證體系的認證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過(guò)硬的安裝調試、維護的售后服務(wù)隊伍。銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)國各大城市,產(chǎn)品行銷(xiāo)全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國?！　?永嘉海洋水泵廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)從事水泵、生活消防自動(dòng)給水設備及水泵智能控制的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型股份制企業(yè),本廠(chǎng)運用計算機輔助軟件清華大學(xué)的ＣＡＤ／ＣＡＭ以及江蘇大學(xué)水力設計系統ＰＣＡＤ３.０開(kāi)發(fā)、設計產(chǎn)品,保證了向顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品?！　　昂Ｑ笏?泵的海洋”,海洋產(chǎn)品擁有９大系列３６類(lèi)產(chǎn)品,能滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個(gè)分公司以及售后服務(wù)處,產(chǎn)品已應用于各行各業(yè)。本廠(chǎng)資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人才隊伍,同時(shí)ＩＳＯ９００１：９００２國際質(zhì)量管理體系的良好運作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅實(shí)基礎?！　?ＷＱ(ＱＷ)型無(wú)堵塞潛水排污泵是本廠(chǎng)在行業(yè)中引進(jìn)聯(lián)幫德國ＡＢＳ制泵公司*技術(shù)的基礎上,由本廠(chǎng)科研人員其同努力,同時(shí)征求國內水泵專(zhuān)家的意見(jiàn),并多次改良而研制成功的新一代產(chǎn)品,經(jīng)測試各項性能指標均達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平。本產(chǎn)品具有高效節能、結構等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其的設計,可靠的質(zhì)量受到廣大用戶(hù)的歡迎和好評,被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品?！　?本廠(chǎng)在“以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開(kāi)拓,銳意進(jìn)取;追求,走向未來(lái)”的方針指導下,不斷開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng )新發(fā)展,在長(cháng)期的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務(wù)隊伍。銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)各大城市,產(chǎn)品行銷(xiāo)全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國?！　?本廠(chǎng)以“一切為了顧客滿(mǎn)意”為宗旨,繼往開(kāi)來(lái),與時(shí)俱進(jìn)。
    ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉速管道清水泵，系根據IS型、IR型離心泵之性能參數，參照ISO2858標準，采用水力模型進(jìn)行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代高效節能臥式泵產(chǎn)品。
    ISWD臥式單級低轉速管道清水泵 產(chǎn)品信息

    型號意義
    ISWD臥式單級單吸低轉速管道清水泵型號意義

     

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    ISWD、ISWDR、ISWDR臥式單級單吸低轉速管道清水泵，系根據IS型、IR型離心泵之性能參數，參照ISO2858標準，采用水力模型進(jìn)行設計而成。是理想的新一代節能臥式泵產(chǎn)品。

     

     

     

    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、運行平穩：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩運行，*振動(dòng)。
    2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
    3、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無(wú)噪聲。
    4、故障率低：結構簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用高品質(zhì)配套，整機工作時(shí)間大大提高。
    5、維修方便：更換機械密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
    6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節省空間。
    7、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市供水,高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。
    8、ISWR臥式熱水管道離心泵廣泛適用于:冶金,化工,紡織,造紙,以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
    9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20℃～+120℃。
    10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、晚爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

     

     

     

    產(chǎn)品用途
    1、ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
    2、ISWR型泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房來(lái)暖循環(huán)等場(chǎng)合，使用溫度不高于120 ℃ 。
    3、ISWD型泵適應要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度不高于100℃。

     

     

     

    使用條件
    1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
    2、 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
    3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
    注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便采用耐磨式機械密封。

     

     

     

    適用范圍
    1、系統高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件時(shí)采用鑄鋼)
    2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。
    3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

     

     

     

    結構示意圖

    ISWD臥式單級單吸低轉速管道清水泵結構示意圖
    序號
    名稱(chēng)
    序號
    名稱(chēng)
    1
    泵體
    6
    擋水圈
    2
    葉輪
    7
    螺塞
    3
    葉輪螺母
    8
    底座
    4
    機械密封
    9
    電機
    5
    泵蓋

     

     

     

    型譜圖

    ISW、ISWR、ISWH臥式單級單吸管道清水泵型譜圖


     

     

    性能參數

    型號
    口徑
    流量
    揚程
    效率
    轉速
    電機功率
    必需汽蝕余量
    重量
    mm
    m3/h
    L/S
    m
    %
    r/min
    KW
    (NPSH)r
    Kg
    40-200
    40
    2.2
    3.2
    4.2
    0.61
    0.89
    1.17
    13
    12.5
    12
    31
    1450
    0.75
    2.5
    38
    40-250
    40
    2.2
    3.2
    4.2
    0.61
    0.89
    1.17
    20.5
    20
    18.5
    25
    1450
    1.1
    2.5
    52
    40-250A
    40
    2.0
    2.8
    3.7
    0.56
    0.78
    1.03
    16.4
    16
    15
    25
    1450
    0.75
    2.5
    47
    40-250B
    40
    1.6
    2.3
    3.4
    0.44
    0.64
    0.94
    13.2
    13
    12
    24
    1450
    0.75
    2.5
    46
    40-160(I)
    40
    3.8
    6.3
    7.5
    1.06
    1.75
    2.08
    8.5
    8.0
    7.5
    47
    1450
    0.75
    2.5
    43
    40-200(I)
    40
    3.8
    6.3
    7.5
    1.06
    1.75
    2.08
    13.1
    12.5
    12
    40
    1450
    0.75
    2.5
    45
    40-200(I)A
    40
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    5.5
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    40-250(I)
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    1.1
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    13.2
    13
    12.5
    30
    1450
    0.75
    2.5
    42
    型號
    口徑
    流量
    揚程
    效率
    轉速
    電機功率
    必需汽蝕余量
    重量
    mm
    m3/h
    L/S
    m
    %
    r/min
    KW
    (NPSH)r
    Kg
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    50-200
    50
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    7.5
    1.06
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    82
    型號
    口徑
    流量
    揚程
    效率
    轉速
    電機功率
    必需汽蝕余量
    重量
    mm
    m3/h
    L/S
    m
    %
    r/min
    KW
    (NPSH)r
    Kg
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    6.8
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    13.5
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    轉速
    電機功率
    必需汽蝕余量
    重量
    mm
    m3/h
    L/S
    m
    %
    r/min
    KW
    (NPSH)r
    Kg
    300-235
    300
    480
    720
    900
    133.3
    200
    250
    20
    18
    15.5
    77
    81
    74
    970
    55
    5.0
    1120
    300-235A
    300
    438
    607
    821
    121.7
    182.5
    228.1
    16.5
    15
    13
    75
    79
    72
    970
    45
    5.0
    1030
    300-235B
    300
    400
    600
    750
    111.1
    167.0
    208.3
    14
    12.5
    11
    73
    77
    70
    970
    37
    5.0
    890
    300-300
    300
    480
    720
    900
    133.3
    200
    250
    31
    28
    25
    77
    81
    77
    970
    75
    5.0
    1350
    300-300A
    300
    444
    666
    833
    123.3
    185
    231.4
    26.5
    24
    21.5
    76
    80
    76
    970
    75
    5.0
    1350
    300-300B
    300
    415
    623
    779
    115.3
    173.1
    261.4
    23
    21
    18.5
    79
    970
    55
    5.0
    1170
    300-380
    300
    480
    720
    900
    133.3
    200
    250
    48
    44
    34
    84
    970
    132
    5.0
    1900
    300-380A
    300
    444
    666
    833
    123.3
    185
    231.4
    41.4
    38
    30
    80
    970
    110
    5.0
    1700
    300-380B
    300
    409
    614
    767
    113.6
    170.6
    213.1
    35
    32
    25
    78
    970
    90
    5.0
    1530
    300-235(I)
    300
    718
    1080
    1345
    199.4
    300
    373.6
    44.6
    40
    34.6
    82
    1450
    160
    5.5
    1680
    300-235(I)A
    300
    642
    965
    1203
    178.3
    268.1
    334.2
    35.7
    32
    27.7
    80
    1450
    132
    5.5
    1400
    型號
    口徑
    流量
    揚程
    效率
    轉速
    電機功率
    必需汽蝕余量
    重量
    mm
    m3/h
    L/S
    m
    %
    r/min
    KW
    (NPSH)r
    Kg

     

     

     

    安裝說(shuō)明
    1、安裝前應仔細檢查泵體流產(chǎn)內有無(wú)硬質(zhì)物，以免運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
    3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能產(chǎn)生影響。
    4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調節閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用。
    5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
    6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

     

     

     

    附件安裝方法

    一、硬性聯(lián)接
    		  
    二、柔性聯(lián)接
    1
    進(jìn)口球閥
    2
    進(jìn)口撓性接頭
    3
    進(jìn)口直管取壓管
    4
    出口閘閥
    1
    進(jìn)口球閥
    2
    進(jìn)口撓性接頭
    3
    進(jìn)口直管取壓管
    4
    出口閘閥
    5
    出口撓性接頭
    6
    出口直管取壓管
    7
    泵
    8
    泵底座
    5
    出口撓性接頭
    6
    出口直管取壓管
    7
    泵
    8
    泵底座
    9
    基礎臺
    		            
    9
    隔振器
    10
    基礎臺
    		        

     

     

     

    啟動(dòng)與停車(chē)
    (一)起動(dòng)前準備
    1、用手拔轉電機風(fēng)葉,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活。
    2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
    3、用手盤(pán)動(dòng)泵軸以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
    4、點(diǎn)動(dòng)電機,確定轉向是否正確。
    (二)起動(dòng)與運行
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
    2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén),并調節到所需工況。
    3、注意觀(guān)察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機,軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理
    (三)停車(chē)
    1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén),切斷電源。
    2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
    4、如長(cháng)期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。

     

     

     

    維護與保養
    (一)運行中的維護與保養
    1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
    2、定時(shí)檢查電機電流值,不得超過(guò)電機額定電流。
    3、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損件,機組大修期一般為一年。
    (二)機械密封維護與保養
    1、機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
    2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
    4、密封泄漏允差3滴/分,否則應檢修。

     

     

     

    易損件(機械密封及軸承)

    電機功率
    軸承
    機械密封
    0.18KW、0.12KW
    201
    104-12
    0.25KW、0.37KW
    202
    104-14
    0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
    204
    109-18
    1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
    205
    109-20
    2.2KW-4、3KW
    206
    109-25
    4KW
    306
    109-25
    5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
    308
    109-25
    11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
    309
    109-35
    18.5KW-4、22KW-4
    311
    109-45
    30KW、37KW-2
    312
    109-45
    37KW-4、45KW
    313
    109-45
    55KW、75KW-2、90KW-2
    314
    109-55

     

     

     

    管路損耗參考表

    管徑mm
    流量(L/S)
    1
    2
    4
    6
    8
    10
    25
    3.2
    13
     
     
     
     
    38
    3.5
    14
    15
     
     
     
    15
    20
    		  
    50
    0.8
    3.1
    13
    29
     
     
     
     
    25
    30
    		  
    65
    0.8
    3.2
    7.1
    13
    20
     
     
     
     
    40
    50
    		  
    75
    0.4
    1.6
    3.3
    5.9
    9.6
    21.6
     
     
     
     
     
    60
    70
    		  
    100
    0.4
    0.8
    1.3
    2.1
    6.8
    8.6
    13
    19.
     
     
     
     
    80
    90
    		  
    125
    0.2
    0.4
    0.6
    1.3
    2.7
    4.1
    5.9
    10.
     
     
     
     
     
    100
    110
    		  
    150
    0.1
    0.2
    0.5
    1.1
    1.6
    2.3
    4.2
    6.4
    9.4
     
     
     
     
     
    120
    130
    		  
    175
    0.1
    0.2
    0.5
    0.7
    1.0
    1.9
    2.9
    4.3
    5.8
    7.7
    9.6
     
     
     
     
    140
    160
    		  
    200
    		 
    0.1
    0.2
    0.3
    0.5
    0.9
    1.5
    2.1
    2.9
    3.7
    4.7
    6.1
    7.2
    8.5
     
     
     
    180
    200
    250
    		   
    0.1
    0.1
    0.2
    0.3
    0.5
    0.7
    0.9
    1.2
    1.5
    1.9
    2.3
    2.8
    3.3
    3.7
    4.9
    5.2
     
    300
    		       
    0.1
    0.1
    0.2
    0.3
    0.4
    0.5
    0.6
    0.7
    0.9
    1.1
    1.3
    1.5
    2.0
    2.4
    3.0

    閥及彎管折合直管長(cháng)度

    種類(lèi)
    折合直管直徑倍數
    備注
    全開(kāi)閘閥
    12
    未暢開(kāi)加倍
    標準彎管
    25
     
    逆止閥
    100
     
    底閥
    100
    部分堵塞加倍

    一定管路直么之流量限制

    管路直徑
    流量
    流速
    		  
    管路直徑
    流量
    流速
    mm
    L/S
    m/s
    mm
    L/S
    m/s
    25
    1
    2.04
    125
    30.0
    2.44
    38
    2.5
    1.69
    150
    43.0
    2.45
    50
    4.17
    2.12
    175
    60.0
    2.49
    65
    6.67
    2.01
    200
    83.3
    2.69
    75
    10.0
    2.26
    250
    133.3
    2.72
    100
    18.4
    2.33
    300
    192.0
    2.71

     

     

     

    故障原因及排除方法

    故障現象
    可能產(chǎn)生的原因
    排除方法
    1、水泵不出水
     a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
     b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
     c、吸入管漏氣。
     d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內有空氣。
     e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
     f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。
     a、檢查,去除阻塞物
     b、調整電機方向,堅固電機接線(xiàn)
     c、擰緊各密封面,排除空氣
     d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥排盡空氣
     e、停機檢查、調整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現此現象
     f、減少管路彎道,重新選泵。
    2、水泵流量不足
     a、先按1.原因檢查。
     b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
     c、電壓偏低
     d、葉輪磨損
     a、先按1.排除
     b、去除阻塞物重新調整閥門(mén)開(kāi)度。
     c、穩壓。
     d、更換葉輪。
     
    3、功率過(guò)大
     a、超過(guò)額定流量使用。
     b、吸程過(guò)高。
     c、泵軸承磨損。
     a、調節流量關(guān)小出口閥門(mén)。
     b、降低
     c、更換葉輪
     
    4、雜音振動(dòng)
     a、管路支撐不穩。
     b、液體混有氣體。
     c、產(chǎn)生汽蝕。
     d、軸承損壞。
     e、 電機超載發(fā)熱運行。
     a、穩固管路
     b、提高吸入壓力、排氣
     c、降低真空度
     d、更換軸承
     e、搞整按5。
    5、電機發(fā)熱
     a、流量過(guò)大、超載運行。
     b、碰擦。
     c、電機軸承損壞。
     d、電壓不足。
     a、關(guān)小出口閥。
     b、檢查排除。
     c、更換軸承。
     d、穩壓。
    6、水泵漏水
     a、機械密封磨損。
     b、水泵體有砂孔或破裂。
     c、密封面不平整。
     d、安裝螺栓松懈。
     a、更換。
     b、焊補或更換。
     c、修整。
     d、堅固。

     


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