散熱器（通脹式）高壓脹管機
脹管機PLC控制觸摸屏實(shí)拍 脹管機面板實(shí)拍
脹管機脹接實(shí)物圖
一、作用
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達到過(guò)盈配合防止松動(dòng)。此即為脹管機的作用。
二、引用標準
GB/T151-1999
三、換熱管與管板的連接
通脹脹接
氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源，噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快 是液驅式液壓脹接的兩倍。
四、氣液脹管機的組成
氣動(dòng)液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長(cháng)度5m內的升壓時(shí)間在幾十秒內達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。
五、通脹式主要技術(shù)參數
1.額定脹接壓力：0-40MPa（0-400公斤）
2.測試壓力：40MPa
3.脹接速度：約1根/min
4.脹接介質(zhì)：水
5.高壓管壓力爆破壓力：100Mpa
6.輸入電源：220V
7.驅動(dòng)：壓縮空氣6-8公斤
8.水源：自來(lái)水
9.控制系統：PLC
10.控壓精度：+-1%
11.工位：1工位
六、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.可以任意設置保壓時(shí)間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量；
2.腳踏開(kāi)關(guān)控制方便操作
3.升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；
4.對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；
5.被脹接后的器件殘余應力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；
6.換熱器脹接后軸向不拉長(cháng)而稍有收縮，有利于減少運行噪音；
7.脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響；
8.此設備還可用于常規散熱管內置鋼珠擠壓式連接方式
