一、概??述
??MZG系列脈沖真空干燥機廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類(lèi)的物料干燥能力和效果非常好。該設備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線(xiàn)清洗或浸泡清洗功能。
二、性能特點(diǎn)
1、德國西門(mén)子工控系統性能*，并配備標準工業(yè)通訊接口，可提供設備與監控系統的通訊軟件技術(shù)支持，可以在后臺自動(dòng)生成監控畫(huà)面。
2、設備關(guān)鍵部件均采用行業(yè)中先進(jìn)的jinkou件。
3、設備具有標準GMP驗證接口，公司具有16路標準計算機驗證儀，可隨時(shí)為用戶(hù)提供GMP驗證服務(wù)。
4、柜體上下左右內板外均并列滿(mǎn)焊由槽鋼制作成的加熱夾套，槽鋼和內板滿(mǎn)焊好后反復作打壓檢漏處理，確保無(wú)任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升很多。
5、柜體內四方角為圓弧過(guò)渡，加熱時(shí)使柜體內溫度流暢，均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤(pán)不易烘干的缺陷，同時(shí)，便于物料在烘干的過(guò)程中產(chǎn)生的水汽珠順兩側面流入柜體底部，經(jīng)排污口排出柜外。
6、干燥柜在加熱時(shí)抽真空時(shí)，柜內上下層的溫度由于抽真空的作用會(huì )產(chǎn)生變化，在柜內左側、柜內右側和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯(lián)接到一起，通過(guò)用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來(lái)調整柜內的溫差。
7、柜內散熱器（又稱(chēng)烘架）為平板式，比普通管式散熱器加大散熱面積150％，散熱器底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道上推進(jìn)推出方便自如，烘架蒸汽進(jìn)口和出口與箱體聯(lián)接處均裝置快裝卡箍，便于拆裝、拉出清洗。
8、柜內烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻，*改變原方型真空干燥箱內上下溫度相差需倒盤(pán)的現象。
9、物料在加熱抽真空時(shí)會(huì )出現發(fā)泡的現象，起泡后形成一個(gè)密閉的空間，物料內的水份蒸發(fā)減慢從而延長(cháng)干燥時(shí)間。在烘盤(pán)的上方制作壓縮空氣破泡式裝置，物料起泡后迅速破泡，使物料內的水份通過(guò)真空泵進(jìn)行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。
10、柜體內底部為半橢圓形制作，使物料在過(guò)程中產(chǎn)出的水汽珠流向箱內底中部，經(jīng)底部排污口排出箱外，提高干燥效率。
11、在柜身裝置1只呼吸器，確保進(jìn)入柜內的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的潔凈空氣。進(jìn)入柜內的空氣經(jīng)過(guò)加熱處理后不會(huì )冷熱空氣交換產(chǎn)生水珠。
12、物料內的水份在抽真空的作用下才能排出箱外，達到干燥效果，為了使物料少溢出，還要使水環(huán)式真空泵連續工作，裝置真空泵用的變頻調速器，真空泵運轉的速率可以變頻調節。
13、為節約用水配置真空泵循環(huán)水用的循環(huán)水箱1臺，水箱具有自動(dòng)給水的功能補充循環(huán)用水。真空泵長(cháng)期工作時(shí)，循環(huán)水箱內的水溫會(huì )很高，影響真空度和真空泵使用壽命，在循環(huán)水箱底部排污口管口前端配置電磁閥和水箱內裝置溫度探頭，設定溫度時(shí)間比例自動(dòng)換排水，既保證水箱內的水量充足，還可降低水溫。
14、柜體左右配置視鏡共2個(gè)，視鏡上裝置觀(guān)察照明燈，便于觀(guān)察柜內物料被干燥時(shí)的情況。
15、配置2只不銹鋼拉鉤，門(mén)打開(kāi)后，便于箱內*里層烘盤(pán)拿出方便，易操作。
16、配置1臺不銹鋼牽引小推車(chē)，便于散熱器進(jìn)出，清洗方便，省時(shí)、省力，降低了勞動(dòng)強度，提高安全系數（牽引小推車(chē)輪為2定向、2萬(wàn)向，萬(wàn)向輪帶剎車(chē)）。
17、本柜可在浸膏裝盤(pán)厚度20mm,6小時(shí)即達到干燥，極大的縮短了工作周期降低了設備能耗。
三、?MZG系列脈沖真空干燥機主體結構
1、柜體：設備為臥式矩形內外雙層結構，有利于工作過(guò)程的預熱和連續操作。設備內膽為優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼板304焊接制成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲，并運用了CO2氣體保護、過(guò)程冷卻等一系列先進(jìn)焊接工藝。
2、密封門(mén)：電機升降，旋轉開(kāi)門(mén)，具有安全聯(lián)鎖、雙門(mén)互鎖功能。
①安全聯(lián)鎖：設備運行或壓力不歸0不能開(kāi)門(mén)。
②雙門(mén)互鎖：根據GMP要求設有雙門(mén)互鎖功能，確保不同區域的隔離和物流的方向。
3、裝飾外罩：全不銹鋼拉絲板制作，美觀(guān)大方且便于清洗。
四、控制系統
設備控制系統主要由主控制器PLC、微機觸摸屏、滅菌記錄裝置及其它控制元件組成。
1、PLC：德國西門(mén)子公司FX系列PLC具有**的控制功能，而且可靠性非常高，平均*時(shí)間達5萬(wàn)小時(shí)。
2、觸摸屏：設備工況及各種參數實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示，可提供標準工業(yè)通訊接口并提供軟件技術(shù)支持，滿(mǎn)足用戶(hù)遠程監控要求。
3、資料記錄：溫度、壓力報表或存儲，供存檔備查。
4、設備驗證：設備附有標準GMP驗證接口，可隨時(shí)進(jìn)行設備驗證。
五、管路系統
設備管路系統由控制閥門(mén)、真空泵、過(guò)濾器、安全閥、疏水閥等專(zhuān)用閥件構成。關(guān)鍵部件為控制閥門(mén)和真空系統。
控制閥門(mén)：美國ASCO角座式氣動(dòng)閥，400萬(wàn)次*運行。
真空泵：水環(huán)式真空泵，噪音低、真空度高。
六、物品搬運
該設備干燥物品由操作人員直接從腔體存取到搬運車(chē)上進(jìn)行運送。
七、設備參數
1、加熱源：熱水/蒸汽
2、設計溫度： 95℃/134℃以下
3、熱均勻度：≤±3℃
4、極限真空度：-0.095 MPa
八、技術(shù)參數
