輕型輪工廠(chǎng)-韶關(guān)輕型輪-萬(wàn)福，同步帶輪多少錢(qián)

同步帶的結構由以下四個(gè)部份組成：

(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節線(xiàn)位置，其強度高，伸長(cháng)小，耐腐蝕和耐熱性能良好；

(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節線(xiàn)位置，起著(zhù)保護抗拉材料的作用；在傳動(dòng)過(guò)程中需要使用帶背的場(chǎng)合，可防止由于摩擦而引起的損壞，輕型輪采購，它比聚氨脂帶背更具有*的耐水解性和耐熱性；

(3)膠帶齒，帶齒由剪切強度高、硬度適當的氯丁膠組成，需要精密的成型和精準的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節線(xiàn)保持規定的距離，輕型輪設計，彎曲時(shí)節距無(wú)變化；

(4)尼龍布包布層 這是保護膠帶的抗摩擦部分，應具有*的耐磨性，是用摩擦系數小的尼龍帆布組成，橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。

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同步帶輪配同步輪它是替代傳統的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動(dòng)必然產(chǎn)品，同步帶配同步輪傳動(dòng)是齒與齒抱在一起作精密配合，無(wú)滑動(dòng)差距，傳動(dòng)平穩，具有精準的傳動(dòng)比，還能吸震，噪音小，實(shí)現精準的自動(dòng)化控制，傳動(dòng)比范圍大，可達到1：10，還可實(shí)現二級傳動(dòng)，應用靈活，允許線(xiàn)速可達40m/s，5000-1000/min轉，傳動(dòng)動(dòng)效率高，一般可達98%-99%，傳遞功率從幾瓦到數百千瓦，張緊力小，不需潤滑，無(wú)污染，更換方便，同時(shí)在目前市場(chǎng)PU同步帶基本國產(chǎn)化后，運用更廣泛，特別是在陶瓷和玻璃行業(yè)。

下面談到一個(gè)選型的問(wèn)題，對于一些初次接觸同步帶與同步輪的工程師來(lái)說(shuō)對于選型來(lái)說(shuō)是一個(gè)盲點(diǎn)，由于型號太多，而且在同型號又有不同材質(zhì)，現作個(gè)初步介紹，歸類(lèi)如下：

同步帶輪用途介紹：方型齒同步帶分為：至輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH，共七種，這幾種是目前市場(chǎng)用的用得廣泛。

特殊齒型的同步帶又分為：至輕型T2.5、輕型T5、重型T10、至重型T20，現市場(chǎng)上又有AT5，AT10，AT20的，AT型的齒型跟T型的差別底部為圓弧齒，而T型為全梯型齒，相對AT的傳動(dòng)會(huì )更精密一點(diǎn)，傳動(dòng)間隙小，當然噪音也會(huì )小些。

人們利用計算機能對各種可能的設計方實(shí)進(jìn)行計算、分析和比較，并通過(guò)優(yōu)選，取得較為理想的結果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區，求嚙合線(xiàn)與相對速度夾角中，對彈流潤滑計算以及幾何參數計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開(kāi)線(xiàn)圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件，供生產(chǎn)應用.

在同步帶輪加工方面，可以利用計算機控制整個(gè)切齒過(guò)程.使制造質(zhì)量穩定可靠.目前，輕型輪生產(chǎn)廠(chǎng)，國內在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調整卡進(jìn)行計算，可對加工偏差及時(shí)調整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并大大提高了工效。此外，根據數控原理，應用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進(jìn)行拋物線(xiàn)修形，已經(jīng)應用于生產(chǎn)，雖然這方面的工作在國內還處于起步階段，但它對提高同步帶輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。

同步帶輪裝置正沿著(zhù)小型化、高速化、標準化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動(dòng)、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設計方面的一些特點(diǎn).為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現有漸開(kāi)線(xiàn)同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術(shù)，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。現在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動(dòng)裝置中，同步帶輪以其體積小、同軸性好、效率高的優(yōu)點(diǎn)而應用愈來(lái)愈多。