v型帶輪-萬(wàn)福，高精度同步帶輪-v型帶輪公司

一、同步輪工作原理：同步輪傳動(dòng)是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自?xún)?yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。

二、同步輪簡(jiǎn)介：

同步帶輪一般由45#鋼，v型帶輪，鋁合金，鑄鐵，黃銅，v型帶輪公司，等材料制造。同步帶輪內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。帶輪表面處理有本色氧化、發(fā)黑、鍍鋅、鍍彩鋅、高頻淬火、硬質(zhì)氧化等處理。精度等級依客戶(hù)要求而定。

1、生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套，又能代替進(jìn)口同步帶輪使用。 　　

2、用戶(hù)定制同步帶輪，請提供帶輪圖紙，可按用戶(hù)提供的規格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶(hù)繪制帶輪圖紙。 　

3、同步帶輪可以按照用戶(hù)需求加工，同樣我廠(chǎng)也可以為用戶(hù)制定圖紙。同步輪與同步帶配合使用!

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

齒槽底寬：在同步帶傳動(dòng)中，為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出，要求帶齒與輪齒嚙合時(shí)，有一定的齒側間隙。在帶齒尺寸已定情況下，齒側間隙大小取決于齒槽底寬。因此，一般要求齒槽底寬應大于帶齒頂寬。

帶輪的寬度：帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離，帶輪工作寬度不宜過(guò)寬，因為寬度過(guò)大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻，此外，帶輪工作寬度與帶輪是否設置擋圈有關(guān)，在無(wú)擋圈時(shí)，為避免同步帶在側向推力作用下從帶輪上滑出，應有較大的寬度，一般比帶寬大3-10mm。在有單側擋圈時(shí)，帶輪工作寬度可小些，比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時(shí)，帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是廣東東莞齒輪的翹楚，多年來(lái)，公司貫徹執行科學(xué)管理、創(chuàng )新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，在萬(wàn)福五金***攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢(xún)洽談，共創(chuàng )萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。

近年來(lái)，針織行業(yè)設備整體向著(zhù)節能減排、省時(shí)***及短流程的方向開(kāi)展。在2012中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )上展出的針織設備就充沛表現了這一開(kāi)展趨向。如E2528/3-186高速經(jīng)編機成圈部件均由曲軸連桿機構傳動(dòng)，編花元件采用具有高速曲線(xiàn)的盤(pán)形凸輪控制梳櫛橫移，機器的移針時(shí)間可經(jīng)過(guò)調整蝸桿軸上同步帶輪的相位角來(lái)停止，凸輪及橫移滑塊采用循環(huán)油淋散熱安裝，有效改善了橫移機構的工作環(huán)境，控制了溫升，有利于編織過(guò)程的穩定和高速編織。

固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟開(kāi)展不太景氣，但經(jīng)編機、無(wú)縫***機、電腦橫機、電腦調線(xiàn)圓緯機等針織設備的開(kāi)展潛能依在?，F階段從設備統計剖析延伸至產(chǎn)品來(lái)看，***約為20%，國內***市場(chǎng)為10%。但隨著(zhù)無(wú)縫織造工藝、設備產(chǎn)能的提升以及消費者消費方向的轉移，特別是國內目前仍主要以有縫產(chǎn)品為主而言，在將來(lái)3~5年內，v型帶輪廠(chǎng)家，***市場(chǎng)上有望30%的產(chǎn)品為無(wú)縫產(chǎn)品。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，v型帶輪加工廠(chǎng)，減少浪費，提高工作效率，持續改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。