一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MUG-5Z型試驗機是我公司改進(jìn)設計研發(fā)的以銷(xiāo)盤(pán)、端面滑動(dòng)摩擦形式，在室溫或高溫、真空以及改變潤滑狀態(tài)（無(wú)油潤滑或浸油潤滑）、負荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下，對環(huán)狀試樣施加較高的端面試驗力進(jìn)行試驗。主要用于評定工程材料、粉末冶金、合金軸承等材料在不同條件下的摩擦性能，可應用于選擇摩擦副配對材料及材料抗磨損性能的研究。
二、 主要功能及特點(diǎn)：
該高溫真空摩擦磨損試驗機試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統控制，試驗力施加平穩、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定；主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時(shí)間等參數均由計算機控制，可實(shí)時(shí)采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線(xiàn)，可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線(xiàn)。主軸電機選用伺服一體化調速系統及電機，在主軸和電機上部分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪,從動(dòng)帶輪抗扭設計，通過(guò)圓弧齒同步帶把電機的功率傳遞到主軸上.由于應用了閉環(huán)調速系統使其在低轉速下具有高的傳動(dòng)力矩,它改變了可控硅無(wú)級變速系統在低轉速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數及規格
1.試驗力工作范圍 10～5000N（無(wú)級可調，范圍可選）
2.試驗力示值相對誤差 ±1%
3.摩擦力測量范圍 1-300N
4.摩擦力示值相對誤差 ±3%
5.摩擦力矩測量擦擦力矩 10N.m
6.摩擦力矩示值相對誤差 ±2%
7.摩擦力荷重傳感器 200N
8.主軸轉速范圍 1～2000r/min
9.轉速控制精度±1%
10.溫度控制范圍 室溫～1000℃
11.溫度控制精度±2℃
12.試驗氣氛：真空和氣體（Ar, N2等）
13.真空度：10-2托
14.試驗機主軸與下副盤(pán)距離 >75mm
15.高溫爐樣式 加大爐膛式
16.時(shí)間控制范圍 10s～9999min
17.摩擦副：銷(xiāo)盤(pán)磨損和端面磨損兩種
18.計算機及數據處理范圍 專(zhuān)用控制計算機實(shí)現對整機和試驗過(guò)程的的全控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數，自動(dòng)記錄摩擦力-時(shí)間曲線(xiàn)、摩擦系數-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線(xiàn)。
19.外形尺寸（長(cháng) 寬 高）1200*870*1700（mm）
四、摩擦附簡(jiǎn)介
該端面摩擦磨損試驗機標配兩種摩擦副分別為：端面摩擦副、和銷(xiāo)盤(pán)摩擦副，摩擦形式見(jiàn)下圖所示：
五、驗收、安裝、調試及培訓
1、驗收
1.1設備*行預驗收，然后再進(jìn)行驗收。預驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。
1.2驗收標準:按使用說(shuō)明書(shū)及協(xié)議書(shū)作為驗收依據。
2、安裝調試
設備到達后，訂貨方在供方指導下完成安裝就位，調試由供方負責。
3、人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
