驅動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)污水 包裝方式木箱 功率0.55-300KW 流量10-2000M3/H 揚程5-60
潛水排污泵通常是立式下泵結構，有電動(dòng)機、水泵和軸封裝置三部分組成，即上部為電動(dòng)機，下部為水泵，中間為軸封裝置。泵和電動(dòng)機同軸相連，結構適于搬移的整體結構，也有通過(guò)自動(dòng)溯合裝攫和污水坑底部固定水管底座結合，組成固定式結構，使潛水排污泵的安裝、拆卸和維修更為方便。除在電動(dòng)機內安裝過(guò)電流和過(guò)熱保護裝置外，還設計成一些的葉輪結構和保護裝置。為了滿(mǎn)足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求，葉輪一般設計成開(kāi)式、半開(kāi)式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式，能有效地通過(guò)泵口徑5倍長(cháng)的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)藕合、高可靠、自動(dòng)控制、各種狀態(tài)顯示保護裝置等優(yōu)點(diǎn)。
機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢作材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(cháng)期處于油室內進(jìn)行，可使泵安全連續運行8000h以上。
密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋熱敏元器件，對水泵電機能實(shí)現保護。
整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能、檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，減少了工程造價(jià)。
配備全自動(dòng)安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
浮球開(kāi)頭可以根據所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
不銹鋼排污泵結構更合理、緊湊，外型美觀(guān)，液下深度可按用戶(hù)定制，使泵運行更安全可靠。采用雙吸式技術(shù)和液下泵的巧妙組合，使其不僅具有液下排污泵的功能，又具有雙吸泵運行平穩的性能。
與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):
結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無(wú)需建造的泵房用來(lái)安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。
不銹鋼排污泵的使用方法及注意事項：
1、不銹鋼排污泵由于泵體過(guò)長(cháng)，所以一般出廠(chǎng)不會(huì )將整機木箱包裝，使用前應仔細檢查泵和電機有無(wú)損傷，檢查緊固件緊固情況，運輸過(guò)程中是否造成電機和泵軸不同軸的情況。盤(pán)動(dòng)泵聯(lián)軸器，檢查有無(wú)摩擦聲，同時(shí)檢查泵軸與電機軸同心度，兩聯(lián)軸節外圓偏差數不超過(guò)0.5；
2、出水管路應另設支架，不允許將其重量加于泵體上；
3、水泵在無(wú)情況下必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流確保水泵正常運行；
4、不得長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得**額定揚程的60%），好能控制在建議使用揚程范圍內，以防水泵因過(guò)載超電流而燒壞電機；
5、水泵應有專(zhuān)人管理使用，并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常；
6、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將水泵放在清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證水泵的清潔，用于腐蝕性介質(zhì)中泵體必須選用不銹鋼材質(zhì)；
7、連續運轉時(shí)，泵每使用300-500小時(shí)后應加注或更換油室中機油（10-30#機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命；
8、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，造成水泵漏水燒毀電機，須及時(shí)更換。
不銹鋼排污泵機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全運行8000小時(shí)以上，使用壽命較普通的泵提供3倍。配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場(chǎng)合連續長(cháng)時(shí)間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能.可以攪動(dòng)水池內水,使污水污物混合隨泵排出。
