反滲透設備概述 反滲透簡(jiǎn)稱(chēng)RO，其原理是原水在高壓力的作用下通過(guò)反滲透膜，水中的溶劑由高濃度向低濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的，由于它與自然界的滲透方向相反，因而稱(chēng)它為反滲透。反滲透可以去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類(lèi)。該方法具有運行成本低、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)穩定等特點(diǎn)，與其他傳統的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勝法，廣泛運用于水處理相關(guān)行業(yè)。 反滲透水處理工藝基本上屬于物理脫鹽方法。它在諸多方面具有傳統的水處理方法所沒(méi)有的優(yōu)異特點(diǎn)： 1）反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、純化。目前，超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，并可同時(shí)去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。 2）水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多水處理方法中zui低。 3）反滲透可以連續運行制水，系統簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩定。 4）反滲透裝置自動(dòng)化程度高，運行維護和設備維護工作量很少。 5）設備占地面積小，需要的空間小 應用范圍概述： 電子、醫藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備； 輕紡、化工行業(yè)工藝用水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水； 食品飲料用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水； 工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收； 電力行業(yè)鍋爐補給水、 火力發(fā)電鍋爐、廠(chǎng)礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理； 苦咸水和海水的脫鹽淡化； 紡織印染造紙用水；電子化工生產(chǎn)用水；精細化學(xué)藥劑生產(chǎn)用水；日用化妝品生產(chǎn)用水 1.化工行業(yè)用超純水 化工行業(yè)中的超純水主要應用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合，對于水質(zhì)要求相對來(lái)說(shuō)不是太高，純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿(mǎn)足要求。我們公司可根據客戶(hù)對水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟實(shí)用，又能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的超純水處理設備。 制備化工行業(yè)用超純水的工藝流程 化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種： 1）、采用離子交換方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 2）、采用兩級反滲透方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→*級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 3）、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 化工超純水設備特點(diǎn) 超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結合的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來(lái)制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(cháng)），運行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)*，可靠。 應用領(lǐng)域 化工材料的生產(chǎn)和加工過(guò)程所用的溶劑及清洗過(guò)程 超純材料和超純化學(xué)試劑 實(shí)驗室和中試車(chē)間 電子半導體、集成電路板上用到的化工材 石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純 高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水 2、電子工業(yè)超純水設備 主要用途： 微電子產(chǎn)品生產(chǎn)用高純水，半導體、顯象管制造業(yè)用超純水，集成電路板生產(chǎn)清洗用超純水，蓄電池、鋰電池、太陽(yáng)能電池、干電池等生產(chǎn)用水。 工藝流程一：反滲透+混床 工藝流程二：反滲透+EDI設備 電子工業(yè)超純水概述 半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線(xiàn)路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規模、超大規模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線(xiàn)寬越窄，對水質(zhì)的要求也越高。目前我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質(zhì)。 制備電子工業(yè)超純水的工藝流程 電子工業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下3種： 1）、采用離子交換樹(shù)脂制備電子工業(yè)超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→陽(yáng)床→陰床→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn) 2）、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進(jìn)行組合制備電子工業(yè)超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn) 3）、采用反滲透設備與電去離子（EDI）設備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟，發(fā)展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn) 電子工業(yè)超純水設備特點(diǎn) 電子工業(yè)超純水設備通常由多介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等構成主要設備系統。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人值守，同時(shí)在工藝選材上采用*和客戶(hù)要求相統一的方法，使該設備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設備可靠性。 電子工業(yè)超純水的應用領(lǐng)域 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水 超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水； 實(shí)驗室和中試車(chē)間用超純水； 汽車(chē)、家電表面拋光處理； 光電子產(chǎn)品； 其他高科技精微產(chǎn)品； |
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供應雙級反滲透超純水設備 產(chǎn)品信息
