結構概述
1：傳動(dòng)機構——包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動(dòng)力，改變速比。
2：道路輪裝置--用于安裝試件14塊。
3：溜砂，溜砂裝置--儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4：配重裝置--杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規定壓力。
5：試模--用于制作石料試件。
使用方法
1：機體應安裝于牢固、平穩的水泥混凝土基礎上，用底腳螺栓固定。安裝后應先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。
2：安裝后將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，按下機體電路面板上電源開(kāi)關(guān)，再按啟動(dòng)按鈕，轉動(dòng)荷載調整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉情況是否正常。
3：調節粗、細砂調速旋鈕，檢查進(jìn)料、上料是否轉動(dòng)平穩，有無(wú)異常響動(dòng)。然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調速旋紐確定粗、細砂的溜砂量，調整好后就可確定該位置，下次試驗無(wú)須再次調整。檢查結束按下面板停止按鈕
操作規程
試驗前準備
1：實(shí)驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進(jìn)行檢查標定（詳見(jiàn)擺式儀操作規程）。
2：將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
3：將庥料過(guò)篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
4：將砂置烘箱中烘干。
5：配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻，
然后再將此項此粘結劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個(gè)粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹(shù)脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
試件制備
1：排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時(shí)小料徑的石料也可以進(jìn)行磨光試驗，但粒徑應大于5mm，且制件中工序應更加仔細。
2：吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
3：制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹(shù)脂填入試模中，并盡量使之填充密實(shí)，然后，用油灰刀刮時(shí)多余的填料，并使之與試?？邶R平。
