結構概述
1:傳動(dòng)機構——包括電機,同步齒輪,橡膠輪總成等,用于傳遞動(dòng)力,改變速比。
2:道路輪裝置--用于安裝試件14塊。
3:溜砂,溜砂裝置--儲砂斗,支架和溜槽,用于存儲磨料和控制溜砂,溜水量。
4:配重裝置--杠桿、配重及護罩等,用于保證對道路輪的規定壓力。
5:試模--用于制作石料試件。
使用方法
1:機體應安裝于牢固、平穩的水泥混凝土基礎上,用底腳螺栓固定。安裝后應先用普通水平儀校正水平位置,然后旋緊螺母。
2:安裝后將試件安裝在道路輪上,接通380V電源,按下機體電路面板上電源開(kāi)關(guān),再按啟動(dòng)按鈕,轉動(dòng)荷載調整手輪,使橡膠輪緩緩壓向道路輪,檢查道路輪運轉情況是否正常。
3:調節粗、細砂調速旋鈕,檢查進(jìn)料、上料是否轉動(dòng)平穩,有無(wú)異常響動(dòng)。然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調速旋紐確定粗、細砂的溜砂量,調整好后就可確定該位置,下次試驗無(wú)須再次調整。檢查結束按下面板停止按鈕
操作規程
試驗前準備
1:實(shí)驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進(jìn)行檢查標定(詳見(jiàn)擺式儀操作規程)。
2:將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
3:將庥料過(guò)篩,取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
4:將砂置烘箱中烘干。
5:配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻,
然后再將此項此粘結劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個(gè)粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹(shù)脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
試件制備
1:排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時(shí)小料徑的石料也可以進(jìn)行磨光試驗,但粒徑應大于5mm,且制件中工序應更加仔細。
2:吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂,使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
3:制作:取出烘箱中吹好砂的試模,將環(huán)氧樹(shù)脂填入試模中,并盡量使之填充密實(shí),然后,用油灰刀刮時(shí)多余的填料,并使之與試??邶R平。