一、設備用途
本試驗設備適用于航空、精密金屬處理、汽車(chē)、工礦企業(yè)、家電、實(shí)驗室、科研單位及大專(zhuān)院校等領(lǐng)域對其產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫的環(huán)境下的固化或檢驗其各項性能指標。
二、技術(shù)參數
參數/型號 | DZ-100L | DZ-210L | DZ-500L | DZ-1000L |
容積（L） | 100L | 210L | 500L | 1000L |
內部尺寸mm | 450*450*500 | 420*530*1000 | 800*700*900 | 1000*1000*1000 |
外部尺寸mm(約） | 610*730*1120 | 580*810*1620 | 960*9801520 | 1160*12801620 |
功率 | 4.2KW | 5.2KW | 7.2KW | 9.2KW |
溫度范圍 | 室溫+15~300℃ | |||
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |||
溫度均勻度 | ≤±1%℃ | |||
升溫速率 | 3~5℃/min可調節 | |||
氮氣流量檢測 | 0~60L/min（顯示范圍） | |||
氮氣流量調節 | 0~100L/min手動(dòng)調節 | |||
氮氣壓力檢測 | -100kpa~100kpa可設定，當腔內內部氮氣正壓力超出預警壓力值自動(dòng)報警切斷進(jìn)氣閥門(mén) | |||
隔板 | 兩塊 | 三塊 | ||
三、結構特點(diǎn)
1、內箱材質(zhì)：1.5mm厚度優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼鏡面不變形
2、外箱材質(zhì)：1.2mm厚度冷軋鋼板靜電烤漆，堅固、美觀(guān)、耐用
3、內箱工藝：采用不銹鋼整體焊接成形，確保在注入惰性氣體狀態(tài)下充分循環(huán)保護試驗樣品
4、保溫棉：整機保溫層厚度100mm，超細超陶瓷纖維保溫棉/硅酸鋁板填充
5、加熱器：瓷片式加熱器，內嵌式加熱元件安裝于不銹鋼腔體夾層中安全度高
6、風(fēng)機：循環(huán)雙組專(zhuān)用長(cháng)軸高溫渦輪結構風(fēng)機，專(zhuān)長(cháng)軸設計高溫環(huán)境下抗溫變能力更優(yōu)秀
7、降溫排風(fēng)系統：頂部安裝有排氣管，采用渦輪高溫風(fēng)機強制工作終了將箱內熱氣排出。
8、氣體保護：操作面板設計惰性氣體控制流量計，通過(guò)調節流量來(lái)控制進(jìn)氣
9、氮氣接口：箱體底部安裝后10mm口徑自動(dòng)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與控制氮氣流量管路連接。
10、門(mén)封材料：箱門(mén)閉合松緊能調節，整體成型日本進(jìn)口硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內最小化熱氣泄露
11、隔板：采用不銹鋼折彎板，隔板表面沖孔，材料厚度1.0mm，整機配4塊不銹鋼隔板，每層隔板設計載重15Kg
12、隔板上下高度可調節，配調節高低腳
四、測控系統
1、溫度控制器：采用PLC系統，7寸觸摸屏控制 、具備多組PID加自適應控制可編程100個(gè)溫度階梯與升溫與保溫時(shí)間、數據保護 實(shí)時(shí)查詢(xún)
2、權限功能：具備一級操作員管理權限啟動(dòng)運行監控，二級現場(chǎng)技術(shù)員應急管理權限改變溫度時(shí)間程序參數，三級修改PID內部參數
3、數據記錄與保存：主系統具備溫度實(shí)時(shí)記錄，曲線(xiàn)數據組記錄查詢(xún)，報警故障記錄儲存與歷史回看查詢(xún)
4、通訊程控：主機具備USB數據運行導出功能，模塊具備RS485電腦通訊程控能力配合上位機軟件操作記錄數據
5、溫度檢測：1）獨立檢測記錄儀采用彩色觸摸屏界面
2）腔體內部實(shí)時(shí)檢測到2個(gè)點(diǎn)溫度值
3）檢測傳感器采用PT/K型熱電偶
4）記錄數據具備USB拷貝功能
5）計時(shí)器：標準的電子計時(shí)器1秒—9999小時(shí)（任意可調）
6、三色燈報警定義：1）綠色燈點(diǎn)亮為運行正常
2）黃色燈點(diǎn)亮待機狀態(tài)
3）紅色燈點(diǎn)亮為異常報警
