工信部、國家標準委聯(lián)合印發(fā)《國家智能制造標準體系建設指南（2024版）》

　　為落實(shí)《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》，深入實(shí)施智能制造工程，打造智能制造“升級版”，工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會(huì )近日聯(lián)合印發(fā)《國家智能制造標準體系建設指南(2024版)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)2024版《指南》)。
 

　　2015年以來(lái)，工業(yè)和信息化部會(huì )同國家標準化管理委員會(huì )等部門(mén)，統籌推進(jìn)智能制造標準化工作，迭代發(fā)布四版《國家智能制造標準體系建設指南》。截至目前，我國累計發(fā)布智能制造國家標準472項、國際標準50余項，支持建設135個(gè)標準應用試點(diǎn)項目，加速標準落地、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)應用、深化國際合作，為智能制造深入發(fā)展提供有力支撐。
 

　　2024版《指南》提出到2026年，制修訂100項以上國家標準與行業(yè)標準的目標。在前三版基礎上，新版《指南》優(yōu)化了標準體系框架和標準布局，進(jìn)一步聚焦人工智能等新技術(shù)與制造業(yè)的融合應用，新增了工業(yè)軟件、智能裝備、制造模式等標準方向，以及輕工、化工等細分行業(yè)標準體系建設內容。
 

　　下一步，工業(yè)和信息化部將會(huì )同國家標準化管理委員會(huì )等部門(mén)，強化指南宣貫、加快標準研制、深化標準應用、加強國際合作，推動(dòng)智能制造向更大范圍拓展、更深程度滲透、更高層次演進(jìn)。
 

　　關(guān)于印發(fā)國家智能制造標準體系建設指南(2024 版)的通知
 

　　工信部聯(lián)科〔2025〕60號
 

　　各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化主管部門(mén)、市場(chǎng)監管局(廳、委)，有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì )、標準化技術(shù)組織和專(zhuān)業(yè)機構：
 

　　為貫徹落實(shí)《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展第十四個(gè)五年規劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發(fā)展綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》，加強智能制造標準化工作頂層設計，切實(shí)發(fā)揮標準對推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)作用，我們組織編制了《國家智能制造標準體系建設指南(2024版)》?，F印發(fā)給你們，請結合實(shí)際，抓好貫徹落實(shí)。

 

　　工業(yè)和信息化部
 

　　國家標準化管理委員會(huì )
 

　　2025年3月7日

 

國家智能制造標準體系建設指南
 

(2024版)

 

　　一、智能制造系統架構
 

　　智能制造是基于先進(jìn)制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合，貫穿于設計、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期，具有自感知、自決策、自執行、自適應、自學(xué)習等功能，旨在提高制造業(yè)質(zhì)量和創(chuàng )新能力、效率效益和柔性的先進(jìn)生產(chǎn)方式。
 

　　智能制造系統架構從生命周期、系統層級和智能特征等3個(gè)維度對智能制造所涉及的要素、裝備、活動(dòng)等內容進(jìn)行描述，主要用于明確智能制造的標準化對象和范圍。智能制造系統架構如圖1所示。
 

圖 1 智能制造系統架構
 

　　1. 生命周期
 

　　生命周期涵蓋從產(chǎn)品原型研發(fā)到產(chǎn)品回收再制造的各個(gè)階段，包括設計、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)等一系列相互聯(lián)系的價(jià)值創(chuàng )造活動(dòng)。生命周期的各項活動(dòng)可進(jìn)行迭代優(yōu)化，具有可持續性發(fā)展等特點(diǎn)，不同行業(yè)的生命周期構成和時(shí)間順序不盡相同。
 

　　(1)設計是指根據企業(yè)的所有約束條件以及所選擇的技術(shù)來(lái)對需求進(jìn)行實(shí)現和優(yōu)化的過(guò)程；
 

　　(2)生產(chǎn)是指將物料進(jìn)行加工、運送、裝配、檢驗等活動(dòng)創(chuàng )造產(chǎn)品的過(guò)程；
 

　　(3)物流是指物品從供應地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程；
 

　　(4)銷(xiāo)售是指產(chǎn)品或商品等從企業(yè)轉移到客戶(hù)手中的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；
 

　　(5)服務(wù)是指產(chǎn)品提供者與客戶(hù)接觸過(guò)程中所產(chǎn)生的一系列活動(dòng)的過(guò)程及其結果。
 

　　2. 系統層級
 

　　系統層級是指與企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的組織結構的層級劃分，包括設備層、單元層、車(chē)間層、企業(yè)層和協(xié)同層。
 

　　(1)設備層是指企業(yè)利用傳感器、儀器儀表、機器、裝置等，實(shí)現實(shí)際物理流程并感知和操控物理流程的層級；
 

　　(2)單元層是指用于企業(yè)內處理信息、實(shí)現監測和控制物理流程的層級；
 

　　(3)車(chē)間層是實(shí)現面向工廠(chǎng)或車(chē)間的生產(chǎn)管理的層級；
 

　　(4)企業(yè)層是實(shí)現面向企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的層級；
 

　　(5)協(xié)同層是企業(yè)實(shí)現其內部和外部信息互聯(lián)和共享，實(shí)現跨企業(yè)間業(yè)務(wù)協(xié)同的層級。
 

　　3. 智能特征
 

　　智能特征是指制造活動(dòng)具有的自感知、自決策、自執行、自學(xué)習、自適應之類(lèi)功能的表征，包括資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統集成和新興業(yè)態(tài)等5層智能化要求。
 

　　(1)資源要素是指企業(yè)從事生產(chǎn)時(shí)所需要使用的資源或工具及其數字化模型所在的層級；
 

　　(2)互聯(lián)互通是指通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、通信協(xié)議與接口，實(shí)現資源要素之間的數據傳遞與參數語(yǔ)義交換的層級；
 

　　(3)融合共享是指在互聯(lián)互通的基礎上，利用云計算、大數據等新一代信息通信技術(shù)，實(shí)現信息協(xié)同共享的層級；
 

　　(4)系統集成是指企業(yè)實(shí)現智能制造過(guò)程中的裝備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線(xiàn)、數字化車(chē)間、智能工廠(chǎng)之間，以及智能制造系統之間的數據交換和功能互連的層級；
 

　　(5)新興業(yè)態(tài)是指基于物理空間不同層級資源要素和數字空間集成與融合的數據、模型及系統，建立的涵蓋認知、診斷、預測及決策等功能，且支持虛實(shí)迭代優(yōu)化的層級。
 

　　二、總體要求
 

　　以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導，全面貫徹黨的二十大和二十屆三中全會(huì )精神，認真落實(shí)中央經(jīng)濟工作會(huì )議和全國新型工業(yè)化推進(jìn)大會(huì )部署要求，立足新發(fā)展階段，全面貫徹新發(fā)展理念，服務(wù)新發(fā)展格局，深入落實(shí)《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展第十四個(gè)五年規劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發(fā)展綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》等部署要求，堅定不移實(shí)施制造強國、網(wǎng)絡(luò )強國戰略，強化標準支撐引領(lǐng)，統籌推進(jìn)國內國際標準化工作，持續完善智能制造標準工作頂層設計，以高質(zhì)量智能制造標準支撐現代化產(chǎn)業(yè)體系建設，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉型升級。
 

　　統籌規劃，前瞻引領(lǐng)。加強“國家+行業(yè)”智能制造標準體系頂層設計，統籌推進(jìn)國家標準與行業(yè)標準、國內標準與國際標準的制定與實(shí)施。加快基礎共性、關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)應用等重點(diǎn)標準制修訂，發(fā)布一批前瞻性、引領(lǐng)性標準。
 

　　需求牽引，應用拓展。圍繞現代化產(chǎn)業(yè)體系建設的標準化需求，聚焦產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)全過(guò)程、供應鏈全環(huán)節，構建典型場(chǎng)景標準群。以標準應用項目和貫標行動(dòng)為工作抓手，釋放智能制造標準應用效能，固化技術(shù)創(chuàng )新成果。
 

　　立足國情，開(kāi)放合作。結合我國智能制造發(fā)展現狀，緊跟國際技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，系統規劃布局戰略性、先進(jìn)性國際標準。深化國際交流合作，積極分享成熟中國標準化方案，共同制定智能制造國際標準，不斷提升我國智能制造標準國際化水平。
 

　　到2026年，制修訂100項以上國家標準、行業(yè)標準，構建適應新型工業(yè)化發(fā)展的智能制造標準體系。加快制定智能檢測、智能物流等智能裝備標準，研發(fā)設計、生產(chǎn)制造等工業(yè)軟件標準，智能設計、智能管理等智能工廠(chǎng)標準，供應鏈建設、供應鏈運營(yíng)等智慧供應鏈標準，數字孿生裝備、人工智能工業(yè)應用、工業(yè)數據流通等智能賦能技術(shù)標準，網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造、產(chǎn)銷(xiāo)一體化運營(yíng)等智能制造新模式標準，工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )融合等工業(yè)網(wǎng)絡(luò )標準，探索標準研制新方法，固化成功經(jīng)驗和創(chuàng )新成果，形成典型場(chǎng)景系統解決方案標準，引導企業(yè)應用標準指導實(shí)踐，構建企業(yè)智能制造標準體系，推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　三、建設思路
 

　　(一)智能制造標準體系結構
 

　　智能制造標準體系結構包括A基礎共性、B關(guān)鍵技術(shù)、C行業(yè)應用等3個(gè)部分，主要反映標準體系各部分的組成關(guān)系。智能制造標準體系結構圖如圖2所示。
 

圖2 智能制造標準體系結構圖
 

　　具體而言，A基礎共性標準包括通用、安全、可靠性、檢測、評價(jià)、人員能力等6大類(lèi)，位于智能制造標準體系結構圖的最底層，主要用于統一智能制造相關(guān)概念，解決智能制造基礎共性關(guān)鍵問(wèn)題，是B關(guān)鍵技術(shù)標準和C行業(yè)應用標準的支撐。B關(guān)鍵技術(shù)標準是智能制造系統架構智能特征維度在生命周期維度和系統層級維度所組成的制造平面的投影，主要解決企業(yè)智能制造推進(jìn)過(guò)程中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，其中BA智能裝備標準主要聚焦智能特征維度的資源要素，BB工業(yè)軟件標準主要聚焦智能特征維度的系統集成，BC智能工廠(chǎng)標準主要聚焦智能特征維度的資源要素和系統集成，BD智慧供應鏈標準對應智能特征維度互聯(lián)互通、融合共享和系統集成，BE智能賦能技術(shù)標準對應智能特征維度的資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統集成和新興業(yè)態(tài)，BF智能制造新模式標準對應智能特征維度的新興業(yè)態(tài)，BG工業(yè)網(wǎng)絡(luò )標準對應智能特征維度的互聯(lián)互通和融合共享。C行業(yè)應用標準位于智能制造標準體系結構圖的最頂層，面向行業(yè)具體需求，對A基礎共性標準和B關(guān)鍵技術(shù)標準進(jìn)行細化和落地，指導各行業(yè)推進(jìn)智能制造。
 

　　(二)智能制造標準體系框架
 

　　智能制造標準體系框架圖包含了智能制造標準體系的基本組成單元，具體包括A基礎共性、B關(guān)鍵技術(shù)、C行業(yè)應用等3個(gè)部分，如圖3所示。
 

圖3 智能制造標準體系框架圖
 

　　四、建設內容
 

　　(一)基礎共性標準
 

　　主要包括通用、安全、可靠性、檢測、評價(jià)、人員能力等6個(gè)部分，如圖4所示。主要用于統一智能制造相關(guān)概念，解決智能制造基礎共性關(guān)鍵問(wèn)題。
 

圖4 基礎共性標準子體系
 

　　1. 通用標準
 

　　主要包括術(shù)語(yǔ)定義、參考模型、場(chǎng)景等3個(gè)部分。術(shù)語(yǔ)定義標準主要包括用于統一智能制造相關(guān)概念的術(shù)語(yǔ)、詞匯、符號、代號等標準。參考模型標準主要包括用于幫助各方認識和理解智能制造標準化的對象、邊界、各部分的層級關(guān)系和內在聯(lián)系的參考模型、系統架構等標準。場(chǎng)景標準主要包括智能制造典型場(chǎng)景建設的參考指引標準。
 

　　2. 安全標準
 

　　主要包括功能安全、網(wǎng)絡(luò )安全、數據安全等3個(gè)部分。功能安全標準主要包括智能制造中功能安全系統的設計、實(shí)施、測試等標準。網(wǎng)絡(luò )安全標準指以確保智能制造中相關(guān)終端設備、控制系統、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、邊緣計算、工業(yè)數據等可用性、機密性、完整性為目標的標準，重點(diǎn)包括企業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全分類(lèi)分級管理、安全管理、安全成熟度評估和密碼應用等標準。數據安全標準主要包括工業(yè)數據質(zhì)量管理、加密、脫敏及風(fēng)險評估等標準。
 

　　3. 可靠性標準
 

　　主要包括工程管理、技術(shù)方法等2個(gè)部分。工程管理標準主要包括智能制造系統可靠性要求、可靠性管理、綜合保障管理、壽命周期成本管理等標準。技術(shù)方法標準主要包括可靠性仿真、可靠性設計、可靠性試驗、可靠性分析、可靠性評價(jià)等標準。
 

　　4. 檢測標準
 

　　主要包括檢測要求、檢測方法、檢測技術(shù)等3個(gè)部分。檢測要求標準主要包括不同類(lèi)型智能裝備和系統的互操作性、互聯(lián)互通、系統能效等測試要求標準。檢測方法標準主要包括不同類(lèi)型的智能裝備和系統的試驗內容、過(guò)程、分析、環(huán)境適應性和參數校準等標準。檢測技術(shù)標準主要包括面向智能制造檢測技術(shù)的判斷性檢測、信息性檢測等標準。
 

　　5. 評價(jià)標準
 

　　主要包括指標體系、評價(jià)方法、解決方案等3個(gè)部分。指標體系標準主要包括制造企業(yè)實(shí)施智能制造的績(jì)效評價(jià)指標、供應商提供的智能制造服務(wù)能力水平等標準。評價(jià)方法標準主要包括成熟度模型、評價(jià)過(guò)程、結果判定等標準。解決方案標準主要包括基于評價(jià)結果企業(yè)智能制造能力提升方法、場(chǎng)景化解決方案通用要求等標準。
 

　　6. 人員能力標準
 

　　主要包括智能制造人員能力要求、能力評價(jià)等2個(gè)部分。能力要求標準主要包括從業(yè)人員知識儲備、技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗等要求標準。能力評價(jià)標準主要包括不同職業(yè)從業(yè)人員評價(jià)、評估師評價(jià)等標準。
 

(二)關(guān)鍵技術(shù)標準
 

　　主要包括智能裝備、工業(yè)軟件、智能工廠(chǎng)、智慧供應鏈、智能賦能技術(shù)、智能制造新模式、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )等7個(gè)部分。
 

　　1.智能裝備標準
 

　　主要包括智能感知與控制裝備、數控機床與工業(yè)機器人、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、增材制造裝備等5個(gè)部分，如圖5所示。主要規定智能裝備的信息模型、數據字典、通信協(xié)議、數據接口、功能和性能測試等要求。
 

圖5 智能裝備標準子體系
 

　　(1)智能感知與控制裝備標準
 

　　主要包括智能傳感器、儀器儀表等裝備的數據感知、操作控制、人機交互等通用技術(shù)標準；信息模型、時(shí)鐘同步、互聯(lián)互通、協(xié)議一致性等接口與通信標準。
 

　　(2)數控機床與工業(yè)機器人標準
 

　　主要包括數控機床和工業(yè)機器人的運動(dòng)控制、安全要求、運行維護、性能測試等通用技術(shù)標準；信息模型、數據接口、通信協(xié)議等接口與通信標準。
 

　　(3)智能檢測與裝配裝備標準
 

　　主要包括智能檢測與裝配裝備的組成要素、參數配置、功能和性能要求等通用技術(shù)標準；數據接口、適配要求、集成規范等接口與通信標準。
 

　　(4)智能物流與倉儲裝備標準
 

　　主要包括智能倉儲、輸送、分揀與揀選、裝卸搬運、包裝等裝備的標識解析、業(yè)務(wù)協(xié)同等通用技術(shù)標準；數據接口、通信協(xié)議等接口與通信標準。
 

　　(5)增材制造裝備標準
 

　　主要包括增材制造裝備的工藝知識庫、模型數據質(zhì)量、測試方法、檢測指標、檢測性能評估等通用技術(shù)標準；數據格式、數據接口等接口與通信標準。
 

2.工業(yè)軟件標準
 

　　主要包括研發(fā)設計軟件、經(jīng)營(yíng)管理軟件、生產(chǎn)制造軟件、控制執行軟件等4個(gè)部分，如圖6所示。主要規定工業(yè)軟件在數字化車(chē)間、智能工廠(chǎng)及企業(yè)運營(yíng)過(guò)程中的集成規范和應用指南等內容。
 

圖6 工業(yè)軟件標準子體系
 

　　(1)研發(fā)設計軟件標準
 

　　主要包括計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、計算機輔助制造(CAM)、電子設計自動(dòng)化(EDA)、產(chǎn)品數據管理(PDM)及基于大數據、人工智能等賦能技術(shù)的研發(fā)設計軟件應用指南和集成實(shí)施標準。
 

　　(2)經(jīng)營(yíng)管理軟件標準
 

　　主要包括企業(yè)資源計劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)、人力資源管理(HRM)、質(zhì)量管理系統(QMS)、資產(chǎn)績(jì)效管理系統(APM)、項目管理(PM)軟件等經(jīng)營(yíng)管理軟件應用指南和集成實(shí)施標準。
 

　　(3)生產(chǎn)制造軟件標準
 

　　主要包括制造執行系統(MES)、高級計劃排程系統(APS)、工廠(chǎng)物料運輸管理系統(TMS)、能源管理系統(EMS)、故障預測與健康管理軟件(PHM)、運維綜合保障管理(MRO)等生產(chǎn)制造軟件應用指南和集成實(shí)施標準。
 

　　(4)控制執行軟件標準
 

　　主要包括工業(yè)操作系統、工業(yè)控制軟件、組態(tài)編程軟件等控制執行軟件的應用指南和集成實(shí)施標準。
 

3.智能工廠(chǎng)標準
 

　　主要包括智能工廠(chǎng)設計、智能工廠(chǎng)交付、智能設計、智能生產(chǎn)、智能管理、工廠(chǎng)智能物流、集成優(yōu)化等7個(gè)部分，如圖7所示。主要規定智能工廠(chǎng)設計與交付，智能工廠(chǎng)運營(yíng)時(shí)的設計、生產(chǎn)、管理、物流、系統集成等內容。
 

圖7 智能工廠(chǎng)標準子體系
 

　　(1)智能工廠(chǎng)設計標準
 

　　主要包括智能工廠(chǎng)/數字化車(chē)間的設計要求、設計模型、設計驗證、設計文件編制以及協(xié)同設計等總體規劃標準；物理工廠(chǎng)數據采集、工廠(chǎng)布局，虛擬工廠(chǎng)參考架構、工藝流程及布局模型、生產(chǎn)過(guò)程模型和組織模型、生產(chǎn)設備全信息建模、仿真分析，實(shí)現物理工廠(chǎng)與虛擬工廠(chǎng)之間的信息交互等物理/虛擬工廠(chǎng)設計標準。
 

　　(2)智能工廠(chǎng)交付標準
 

　　主要包括設計、實(shí)施階段數字化交付通用要求、交付信息模型、交付數據采集要求、交付系統要求、交付系統集成要求、交付實(shí)施指南、基于交付模型的運行維護實(shí)施指南等數字化交付標準；智能工廠(chǎng)項目不同階段竣工驗收要求標準。
 

　　(3)智能設計標準
 

　　主要包括基于數據和知識驅動(dòng)的參數化模塊化設計、基于模型的系統工程(MBSE)設計、多CAD協(xié)同設計、基于多業(yè)務(wù)協(xié)同的動(dòng)態(tài)優(yōu)化設計與仿真等產(chǎn)品設計與仿真標準；基于制造資源數字化模型(MBD)工藝設計、柔性設計、質(zhì)量要求以及驗收要求等工藝設計與仿真標準；試驗方法、試驗數據與流程管理等試驗設計與仿真標準。
 

　　(4)智能生產(chǎn)標準
 

　　主要包括計劃建模與仿真、多級計劃協(xié)同、可視化智能云排產(chǎn)、云邊協(xié)同優(yōu)化調度等計劃調度標準；全流程多工序協(xié)同優(yōu)化、生產(chǎn)工藝決策、生產(chǎn)過(guò)程管控與優(yōu)化、異常管理及防呆防錯機制等生產(chǎn)執行標準；智能在線(xiàn)質(zhì)量監測、預警和優(yōu)化控制、質(zhì)量檔案及質(zhì)量追溯等質(zhì)量管控標準；設備運行狀態(tài)監控與優(yōu)化、故障診斷與設備健康評估等設備運維標準。
 

　　(5)智能管理標準
 

　　主要包括原材料、輔料等質(zhì)量檢驗分析、采購訂單智能分析等采購管理標準；銷(xiāo)售預測、全渠道營(yíng)銷(xiāo)管理、銷(xiāo)售行為管理、客戶(hù)服務(wù)管理等銷(xiāo)售管理標準；設備管理、知識管理等資產(chǎn)管理標準；可視化能源監控、能效評估等能源管理標準；風(fēng)險點(diǎn)實(shí)時(shí)監控、應急管理、?；饭芾淼劝踩芾順藴?；環(huán)保實(shí)時(shí)監測、預測預警等環(huán)保管理標準。
 

　　(6)工廠(chǎng)智能物流標準
 

　　主要包括工廠(chǎng)內物料與貨物狀態(tài)標識與信息跟蹤、作業(yè)分派與設備管控及協(xié)同調度、收貨揀貨配貨、倉儲信息管理等智能倉儲標準；波次管理、分揀任務(wù)動(dòng)態(tài)調度、分貨揀貨配貨、配送路徑規劃與管理、貨物信息全流程收集管理等智能配送標準。
 

　　(7)集成優(yōu)化標準
 

　　主要包括滿(mǎn)足工廠(chǎng)內業(yè)務(wù)活動(dòng)需求的裝備/產(chǎn)線(xiàn)/車(chē)間各層級軟硬件集成、企業(yè)業(yè)務(wù)能力集成互操作、系統解決方案集成服務(wù)等集成要求標準；數據/知識/模型驅動(dòng)的全生命周期業(yè)務(wù)優(yōu)化、決策與控制集成優(yōu)化、用戶(hù)需求與產(chǎn)品設計/生產(chǎn)制造閉環(huán)動(dòng)態(tài)優(yōu)化等優(yōu)化要求標準。
 

4. 智慧供應鏈標準
 

　　主要包括供應鏈建設、供應鏈運營(yíng)、供應鏈評估等3個(gè)部分，如圖8所示。主要規范供應鏈建設管理，實(shí)現供應鏈上下游高效協(xié)同，提升供應鏈韌性。
 

圖8 智慧供應鏈標準子體系
 

　　(1)供應鏈建設標準
 

　　主要包括供應鏈控制塔及平臺的平臺架構與設計、接口與集成、維護與升級等平臺建設與部署標準，人力、財務(wù)、信息、流程等資源整合與優(yōu)化標準，供應鏈上下游之間的數據共享、保護、整合、協(xié)作等數據共享與協(xié)同標準。
 

　　(2)供應鏈運營(yíng)標準
 

　　主要包括供應商準入、合作、績(jì)效評價(jià)、廢止等供應商管理標準；上下游相關(guān)主體間、主體內部業(yè)務(wù)活動(dòng)等業(yè)務(wù)協(xié)同標準。
 

　　(3)供應鏈評估標準
 

　　主要包括供應鏈風(fēng)險識別與評估、風(fēng)險預警與防范控制等風(fēng)險評估標準；供應鏈韌性指標體系、測試與評估方法等性能評估標準。
 

5. 智能賦能技術(shù)標準
 

　　主要包括人工智能、大數據、云計算、邊緣計算、數字孿生和區塊鏈等6個(gè)部分，如圖9所示。主要用于指導新技術(shù)向制造業(yè)領(lǐng)域融合應用，提升制造業(yè)智能化水平。
 

圖9 智能賦能技術(shù)標準子體系
 

　　(1)人工智能標準
 

　　主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的大模型、機器學(xué)習、知識圖譜的參考架構、系統要求、性能要求、測試方法、數據訓練及生成內容評價(jià)等通用要求標準；面向工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)行業(yè)及典型場(chǎng)景的模型、算法、知識及系統的集成、部署、應用、管理和運維等服務(wù)應用標準。
 

　　(2)大數據標準
 

　　主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域數據的分類(lèi)分級、命名規則、描述與表達、確權規則等元數據與數據字典標準；智能制造領(lǐng)域各類(lèi)對象的標識規則、解析規范、異構標識互操作等標識標準；平臺建設的要求、運維和檢測評估等數據平臺標準；數據采集、分析、可視化、訪(fǎng)問(wèn)、管理等數據處理標準。
 

　　(3)云計算標準
 

　　主要包括工業(yè)云參考架構、工業(yè)云操作系統等通用要求標準；面向工業(yè)云服務(wù)的服務(wù)協(xié)議、能力要求、計量指標、效果評價(jià)等服務(wù)質(zhì)量標準；面向數據管理、知識庫接入、資源配置等資源共享標準。
 

　　(4)邊緣計算標準
 

　　主要包括應用于工業(yè)領(lǐng)域的邊緣計算架構、邊緣數據、測試與評價(jià)等通用要求標準；邊緣計算節點(diǎn)、邊緣計算平臺、邊緣操作系統等計算能力標準；邊緣計算接口、邊云協(xié)同等互聯(lián)互通標準。
 

　　(5)數字孿生標準
 

　　主要包括工業(yè)領(lǐng)域數字孿生參考架構、功能和信息安全等通用要求標準，數字實(shí)體構建與運行管理、數據分類(lèi)與表達、數據存儲與處理等數字實(shí)體標準，測量感知、反饋控制等孿生互動(dòng)標準，面向行業(yè)及典型場(chǎng)景的預測仿真、優(yōu)化控制、可視化交互等服務(wù)應用標準。
 

　　(6)區塊鏈標準
 

　　主要包括工業(yè)領(lǐng)域區塊鏈參考架構、標識體系、目錄尋址、系統要求等通用要求標準；基于區塊鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構、工業(yè)數據存證等平臺管理標準，面向行業(yè)及典型場(chǎng)景的供應鏈管理、生產(chǎn)溯源、質(zhì)量可信管理等服務(wù)應用標準。
 

6. 智能制造新模式標準
 

　　主要包括大規模個(gè)性化定制、智能運維服務(wù)、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造、產(chǎn)銷(xiāo)一體化運營(yíng)及其他等5個(gè)部分，如圖10所示。主要用于實(shí)現產(chǎn)品與服務(wù)的融合、分散化制造資源的有機整合和各自核心競爭力的高度協(xié)同，解決了綜合利用企業(yè)內部和外部的各類(lèi)資源，提供各類(lèi)規范、可靠的新興模式問(wèn)題。
 

圖10 智能制造新模式標準子體系
 

　　大規模個(gè)性化定制標準主要包括通用要求、需求交互要求、設計要求、生產(chǎn)要求等標準；智能運維服務(wù)標準主要包括通用要求、數據接口、狀態(tài)監測、故障診斷、壽命預測、運維決策等標準；網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造標準主要包括平臺技術(shù)要求、資源模型要求、協(xié)同經(jīng)營(yíng)管理、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同設計、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同生產(chǎn)等標準；產(chǎn)銷(xiāo)一體化運營(yíng)主要包括運營(yíng)總體架構、平臺技術(shù)要求、數據分類(lèi)規范等標準；其他主要包括上述四類(lèi)以外的智能制造新模式的通用要求和服務(wù)交付等標準。
 

7. 工業(yè)網(wǎng)絡(luò )標準
 

　　主要包括工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、工業(yè)有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )融合和工業(yè)網(wǎng)絡(luò )資源管理等4個(gè)部分，如圖11所示。主要用于滿(mǎn)足智能制造環(huán)境中低時(shí)延、高可靠等網(wǎng)絡(luò )需求，實(shí)現工業(yè)網(wǎng)絡(luò )架構下不同層級和異構網(wǎng)絡(luò )之間的組網(wǎng)，規范網(wǎng)絡(luò )地址、服務(wù)質(zhì)量、無(wú)線(xiàn)電頻率等資源使用技術(shù)要求及網(wǎng)絡(luò )運行管理，涉及無(wú)線(xiàn)電頻率使用的，還應當符合相關(guān)頻率使用規劃和有關(guān)政策規定，以及無(wú)線(xiàn)電發(fā)射設備射頻技術(shù)指標等要求。
 

圖11 工業(yè)網(wǎng)絡(luò )標準子體系
 

　　工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )標準主要包括無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)(WLAN)、無(wú)線(xiàn)可尋址遠程傳感器高速通道(WirelessHART)、用于工廠(chǎng)自動(dòng)化/過(guò)程自動(dòng)化的工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )(WIA-FA/PA)、窄帶物聯(lián)網(wǎng)(NB-IoT)、5G應用、北斗應用等標準。工業(yè)有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )標準主要包括現場(chǎng)總線(xiàn)、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無(wú)源光纖網(wǎng)絡(luò )(xPON)、工業(yè)綜合布線(xiàn)、單對線(xiàn)以太網(wǎng)等標準。工業(yè)網(wǎng)絡(luò )融合標準主要包括確定性網(wǎng)絡(luò )(DetNet)、時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò )(TSN)、信息技術(shù)/運營(yíng)技術(shù)(IT/OT)融合、異構網(wǎng)絡(luò )間互通、IPv6+、高可靠組網(wǎng)等標準。工業(yè)網(wǎng)絡(luò )資源管理標準主要包括網(wǎng)絡(luò )地址管理、網(wǎng)絡(luò )頻譜管理、網(wǎng)絡(luò )智能運維等標準。
 

(三)行業(yè)應用標準
 

　　主要包括鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、汽車(chē)、電力裝備、船舶與海洋工程裝備、軌道交通裝備、航空航天、輕工、紡織、電子信息及其他等14個(gè)部分，如圖12所示。發(fā)揮國家標準體系指導作用，結合行業(yè)特色，聚焦行業(yè)近3年亟待解決的問(wèn)題，分析國家基礎共性、關(guān)鍵技術(shù)標準適用性，在選取適用基礎共性、關(guān)鍵技術(shù)等國家標準基礎上，確保行業(yè)標準與國家標準的協(xié)調配套，提出細分行業(yè)擬制定標準的重點(diǎn)研制方向，加快推動(dòng)細分行業(yè)智能制造標準體系建設。
 

圖12 行業(yè)應用標準子體系
 

　　1.鋼鐵
 

　　針對鋼鐵行業(yè)流程長(cháng)、工序界面多、生產(chǎn)體系復雜、單/多基地管控模式多樣等特點(diǎn)，圍繞鐵鋼軋大工序邊側智能工廠(chǎng)、單基地及企業(yè)多基地協(xié)同管控等，制定質(zhì)量、物流、能源環(huán)保、安全、設備等分層集成優(yōu)化管控等規范或規程類(lèi)標準；圍繞上料、生產(chǎn)、下料等環(huán)節，制定鐵鋼軋各工序的生產(chǎn)過(guò)程智能化控制、輔助工序智能化、數字孿生及工序銜接等規范或規程類(lèi)標準；圍繞質(zhì)量缺陷檢測、性能檢驗及工序界面轉運等場(chǎng)景，制定智能檢測裝備、工業(yè)機器人及無(wú)人運輸裝備等智能裝備類(lèi)規范/規程/指南類(lèi)標準；圍繞新一代信息技術(shù)應用，制定工業(yè)大數據平臺、數據治理、檢測方法、評價(jià)模型、網(wǎng)絡(luò )安全等規范/規程/指南類(lèi)標準；制定面向行業(yè)的智能工廠(chǎng)評價(jià)、能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　2.有色金屬
 

　　針對有色金屬行業(yè)金屬品種多、原料品質(zhì)差異大、生產(chǎn)工藝復雜、安全要求高、物流調度頻繁等特點(diǎn)，圍繞有色金屬行業(yè)采選領(lǐng)域的本質(zhì)安全與資源集約、冶煉領(lǐng)域的清潔環(huán)保與節能降耗、加工領(lǐng)域的質(zhì)量穩定與柔性生產(chǎn)等對數字化轉型和智能化升級的實(shí)際需求，制定有色金屬行業(yè)標識及數據編碼規范標準；制定智能控制及智能設備設施技術(shù)要求或規范標準；制定數字化平臺應用相關(guān)的數據采集、數據治理、數據安全、大數據平臺、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )、數字孿生、機理模型及數據模型規范標準；制定面向行業(yè)的智能工廠(chǎng)評價(jià)、能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　3.石化
 

　　針對石化行業(yè)安全風(fēng)險高、實(shí)控要求高、能源消耗大、環(huán)保要求高等特點(diǎn)，圍繞智能工廠(chǎng)總體建設，制定智能工廠(chǎng)信息模型、參考架構等工廠(chǎng)設計規范標準；圍繞新一代信息技術(shù)應用，制定人工智能、數字孿生等新技術(shù)應用規范或規程標準；圍繞智能工廠(chǎng)核心業(yè)務(wù)，制定智能工廠(chǎng)運行、優(yōu)化控制、安全環(huán)保、倉儲物流、設備管理、現場(chǎng)人員定位等規范或規程標準；制定面向行業(yè)的智能工廠(chǎng)評價(jià)、能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　4.化工
 

　　針對化工行業(yè)生產(chǎn)易燃易爆有毒有害、行業(yè)細分領(lǐng)域多、企業(yè)集中入園等特點(diǎn)，圍繞基礎化學(xué)原料、化工新材料、精細化學(xué)品等細分領(lǐng)域，制定優(yōu)化控制、安全環(huán)保、質(zhì)量管控、能源管理、倉儲物流、設備管理等規范標準；圍繞企業(yè)數字基礎設施、數據流通應用，制定工程數字化交付、新型工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )等技術(shù)應用規范標準；圍繞產(chǎn)品定制、流程模擬、操作優(yōu)化等產(chǎn)品研發(fā)及工藝設計，制定產(chǎn)品知識圖譜、物料屬性數據等規程標準；圍繞化工園區高質(zhì)量發(fā)展，制定公用工程智慧監測管理、安全環(huán)保監測預警等管理規范標準；制定面向行業(yè)的智能工廠(chǎng)建設、智能工廠(chǎng)評價(jià)、能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　5.建材
 

　　針對建材行業(yè)細分領(lǐng)域多、工藝差別明顯等特點(diǎn)，圍繞水泥、玻璃、陶瓷等領(lǐng)域，制定工藝仿真、優(yōu)化控制、質(zhì)量管控、能源管理、設備管理、倉儲物流管理等規范標準；圍繞石灰石礦山、砂石骨料等非金屬礦領(lǐng)域，制定智能礦山、無(wú)人駕駛礦卡等規范標準；圍繞無(wú)機纖維、混凝土及水泥制品、墻體材料、防水材料等領(lǐng)域，制定智能工廠(chǎng)通用技術(shù)規范標準；圍繞新一代信息技術(shù)應用，制定基于人工智能的缺陷檢測、基于工業(yè)云的供應鏈協(xié)同等指南標準；制定面向行業(yè)的智能工廠(chǎng)評價(jià)、能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　6.汽車(chē)
 

　　針對汽車(chē)產(chǎn)業(yè)技術(shù)密集性強、零部件眾多、產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)、細分車(chē)型種類(lèi)較多、生產(chǎn)工藝過(guò)程復雜等特點(diǎn)，圍繞智能賦能技術(shù)在汽車(chē)設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流供應鏈、營(yíng)銷(xiāo)、出行服務(wù)及評價(jià)等方面，突出汽車(chē)沖壓、涂裝、焊裝、總裝四大工藝特點(diǎn)，兼顧企業(yè)級和協(xié)同級內外智能制造應用場(chǎng)景，制定基于數字孿生的汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)設計、試驗驗證、產(chǎn)線(xiàn)制造及集成等規范標準；制定面向工廠(chǎng)規劃仿真、工廠(chǎng)協(xié)同設計、工程施工模擬、產(chǎn)線(xiàn)調試、工廠(chǎng)交付的生產(chǎn)制造相關(guān)的技術(shù)要求及應用指南標準；制定用于產(chǎn)品及工廠(chǎng)評價(jià)的成熟度診斷評估、智能工廠(chǎng)評價(jià)、供應鏈協(xié)同能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　7.電力裝備
 

　　針對電力裝備行業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)多、個(gè)性化定制以及運維需求大等顯著(zhù)特點(diǎn)，圍繞智能電網(wǎng)用戶(hù)端及電動(dòng)機等領(lǐng)域，制定智能工廠(chǎng)建設指南標準和系統集成規范；制定制造過(guò)程數字化仿真(加工過(guò)程、生產(chǎn)規劃及布局、物流仿真)、資源數字化加工、數字化過(guò)程控制、數字化協(xié)同制造、設備遠程運維、個(gè)性化定制、智能制造能力評估等實(shí)施指南標準。
 

　　8.船舶與海洋工程裝備
 

　　針對船舶制造智能化的內涵、描述和指標體系等不統一，智能制造裝備集成應用不規范，協(xié)同管控精細化程度不高，數字化工廠(chǎng)建設目標不明確，新興技術(shù)應用緩慢等問(wèn)題，突破船舶行業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)，加強智能裝備研發(fā)、船廠(chǎng)生產(chǎn)協(xié)同管控、數字化示范船廠(chǎng)建設以及5G等新興技術(shù)在船舶制造中的集成創(chuàng )新應用，形成船舶制造能力評價(jià)模型、智能裝備、智能工廠(chǎng)、供應鏈協(xié)同和遠程檢驗等技術(shù)規范標準。
 

　　9.軌道交通裝備
 

　　針對軌道交通裝備行業(yè)多品種、小批量、新造與運維并重、個(gè)性化定制等特點(diǎn)，圍繞焊接、打磨、裝配調試、物流等典型業(yè)務(wù)場(chǎng)景智能工廠(chǎng)建設，制定智能裝備檢測認證、三維模型應用規范、工業(yè)機器人接口及工藝技術(shù)要求等關(guān)鍵技術(shù)標準；制定智能制造項目實(shí)施指南、高速動(dòng)車(chē)組遠程運維等應用標準。
 

　　10.航空航天
 

　　針對航空航天行業(yè)多品種、小批量、基于模型的研制模式、設計制造多方協(xié)同等特點(diǎn)，圍繞智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間建設或升級改造，制定基于模型的數字化設計、基于云的協(xié)同設計平臺、適用于復雜工藝的生產(chǎn)線(xiàn)虛擬仿真和環(huán)境監測方面的規范標準；制定基于工業(yè)大數據的生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)預知與優(yōu)化應用規范標準。
 

　　11.輕工
 

　　針對輕工行業(yè)細分領(lǐng)域多、工藝流程差別大、面向消費者需求差異大等特點(diǎn)，圍繞食品加工機械、皮革機械、縫制機械、日用化工機械、造紙機械等輕工專(zhuān)用裝備領(lǐng)域，制定輕工機械互聯(lián)互通、遠程運維、能效狀態(tài)檢測與校準等規范或指南類(lèi)標準；圍繞家電、家具、皮革、造紙、五金制品、塑料制品、照明、食品等重點(diǎn)領(lǐng)域生產(chǎn)端，制定智能工廠(chǎng)設計與運維、智能生產(chǎn)管控、質(zhì)量在線(xiàn)檢測與追溯等技術(shù)標準；圍繞家電、家具、鐘表、照明電器等重點(diǎn)領(lǐng)域消費端，制定智能家居、智能感知與交互、大規模個(gè)性化定制和服務(wù)、智能產(chǎn)品運維服務(wù)等產(chǎn)品和技術(shù)標準。
 

　　12.紡織
 

　　針對紡織行業(yè)總體離散型、局部流程型制造的特點(diǎn)，圍繞紡紗、化纖、織造、非織造、印染、服裝及家紡等領(lǐng)域，制定專(zhuān)用裝備的互聯(lián)互通、信息模型、遠程運維技術(shù)要求等規范或指南標準；制定數字化車(chē)間或智能工廠(chǎng)建設過(guò)程中的數據、物流倉儲、系統集成等規范或規程標準；制定大規模個(gè)性化定制等新模式應用規范或指南標準。
 

　　13.電子信息
 

　　針對電子信息制造行業(yè)技術(shù)復雜性高、產(chǎn)品迭代快、多品種小批量特征明顯、產(chǎn)品個(gè)性化和定制化需求增長(cháng)快等特點(diǎn)，圍繞電子元件及電子專(zhuān)用材料、電子器件、信息通信產(chǎn)品和系統、智能消費設備、鋰電池等領(lǐng)域的生產(chǎn)和加工，制定專(zhuān)用智能裝備和系統的信息模型、互聯(lián)互通要求等標準規范；制定柔性生產(chǎn)線(xiàn)、數字化車(chē)間、智能工廠(chǎng)的建設指南、系統集成、智能生產(chǎn)管控、質(zhì)量在線(xiàn)檢測與追溯等標準；制定個(gè)性化定制、遠程運維、供應鏈協(xié)同等應用指南標準。
 

　　14.其他
 

　　食品行業(yè)重點(diǎn)面向乳品飲料、釀酒、冷凍食品、罐藏食品等領(lǐng)域，制定智能工廠(chǎng)設計、釀造灌裝、工藝決策、遠程運維、標識解析等標準。農業(yè)機械、工程機械行業(yè)重點(diǎn)制定大規模個(gè)性化設計、智能運維服務(wù)監測等標準。印刷行業(yè)重點(diǎn)制定印刷柔性化工藝流程設計、系統間信息交互等標準。民爆行業(yè)重點(diǎn)制定關(guān)鍵工藝裝備狀態(tài)監控、運維要求等標準。光伏行業(yè)重點(diǎn)制定數據通信、信息安全、信息標識及智能工廠(chǎng)、智慧供應鏈等標準。
 

　　五、組織實(shí)施
 

　　加強統籌協(xié)調。在工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會(huì )的指導下，充分發(fā)揮國家智能制造標準化協(xié)調推進(jìn)組、專(zhuān)家咨詢(xún)組和總體組的作用，加強智能制造標準體系頂層規劃與智能工廠(chǎng)培育、智能制造系統解決方案揭榜掛帥、智能制造標準應用試點(diǎn)等工作的協(xié)同，推動(dòng)優(yōu)秀實(shí)踐成果的標準化沉淀。
 

　　加快標準研制。充分利用多部門(mén)協(xié)調、多標準化技術(shù)組織協(xié)作等機制，統籌產(chǎn)學(xué)研用各方力量，探索標準攻關(guān)新方法，鼓勵企業(yè)積極參與，基于實(shí)踐提出具有自主知識產(chǎn)權標準項目，加強關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)應用標準預研和試驗驗證能力，加快早期重點(diǎn)標準修訂，減少標準交叉重復，提升標準有效供給。
 

　　加強標準應用。持續開(kāi)展智能制造標準應用典型案例遴選，培育一批標準實(shí)踐行業(yè)標桿，加大優(yōu)秀成果的宣傳推廣力度，充分發(fā)揮地方主管部門(mén)和行業(yè)協(xié)會(huì )組織作用，開(kāi)展面向行業(yè)、地方的貫標行動(dòng)，加強標準的宣貫和培訓，構建面向典型應用場(chǎng)景標準群，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、中小企業(yè)開(kāi)展對標行動(dòng)，提升企業(yè)標準應用能力。
 

　　實(shí)施動(dòng)態(tài)更新。建立標準研制與應用反饋機制，挖掘智能制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展標準化需求，解決智能制造發(fā)展新問(wèn)題，做好智能制造標準體系規劃建設，適時(shí)修訂《國家智能制造標準體系建設指南》，推動(dòng)更多行業(yè)開(kāi)展行業(yè)智能制造標準體系研究，鼓勵企業(yè)開(kāi)展智能制造標準體系建設，充分發(fā)揮智能制造標準體系支撐引領(lǐng)作用。
 

　　加強國際合作。定期舉辦智能制造標準化國際論壇，積極參與國際標準化組織(ISO)、國際電工技術(shù)委員會(huì )(IEC)、國際電信聯(lián)盟(ITU)等組織的國際標準化活動(dòng)，積極貢獻中國方案。深化中德、中法、金磚、“一帶一路”等多雙邊合作機制，加強智能制造領(lǐng)域的國際標準合作。