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    計算機控制試壓泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    計算機控制試壓泵計算機控制高壓測試系統技術(shù)協(xié)議一、設備的使用條件:1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用

    詳細介紹

    計算機控制試壓泵

     計算機控制高壓測試系統技術(shù)協(xié)議

     

    一、設備的使用條件:

    1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用;

    2、環(huán)境溫度:-5~42;

    3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類(lèi);

    4、設計耐壓:160MPa;

    5、測試溫度:常溫;

    6、壓力測量精度:精準度為滿(mǎn)量程千分之一;

    7、本系統采用4MPa160MPa兩支精度為FS 0.1%的壓力傳感器;

    8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;

    9、電源:AC380/220V,50Hz;

    10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。

    本控制系統的主要功能參照試壓泵國標文件非標制作。

    其中參考試壓泵執行標準:

    JB/T9089-1999試壓泵

    JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

    GB-T9234-1997機動(dòng)往復泵

    GBT 7784-2006 機動(dòng)往復泵試驗方法


    本控制系統的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶(hù)技術(shù)要求設計,以下需方要求:

     

    以下是與客戶(hù)交流并總結他們的標準文件得出的最終技術(shù)要求:


    1.    升壓至1.84MPa,保壓3分鐘,泄壓至零,再升壓至1.66MPa,保壓10分鐘以上,然后泄壓。

    2.升壓至105.34MPa,保壓3分鐘,泄壓至零,再升壓至105.57MPa,保壓10分鐘以上,然后泄壓。

    3.升壓至105.37MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。

    4.升壓至1.45MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。

    5.升壓至70.29MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。

    6.升壓至1.75MPa,保壓5分鐘,然后升壓至70.47MPa,保壓5分鐘,然后泄壓。

    7.升壓至1.9MPa,保壓5分鐘,然后升壓至70.55MPa,保壓5分鐘,然后泄壓。

    8.所有保壓時(shí)間都從升至設定壓力1分鐘(這個(gè)時(shí)間可調)后開(kāi)始計時(shí)。

    9.所有壓降都從升至設定壓力1分鐘(這個(gè)時(shí)間可調)后開(kāi)始計算壓降。(這一條的意思就是升壓到設定壓力,然后停泵,停泵后1分鐘后才開(kāi)始計算壓降,是指停泵1分鐘后的實(shí)時(shí)壓力值作為標準壓力,然后才開(kāi)始計算壓降。)

    10.實(shí)時(shí)壓力取平均值,這樣壓力曲線(xiàn)比較平穩。

     

    二、系統概述:本設備根據需方技術(shù)要求非標制作:

    設備主體由計算機控制系統、3DSY160-4型電動(dòng)打壓泵組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計算機控制系統后可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數據運算與打印報表。

    計算機控制系統距離電動(dòng)試壓泵10米,通過(guò)電線(xiàn)電纜及數據線(xiàn)與電動(dòng)試壓泵相連,設備所有外接電線(xiàn)電纜及數據線(xiàn)標配都是10米或據項目現場(chǎng)施工需要調整.

    本設備配有一套高清晰監控系統,含四路高清攝像監控。其中一路監控3DSY160-4型電動(dòng)試壓泵,一路監控高壓管線(xiàn),剩下二路監控被測容器管路,隨時(shí)監控到壓力試驗中的實(shí)時(shí)狀況。

    三、計算機控制高壓測試系統的詳細配置:

    名稱(chēng)

    明細項

     

     

    硬件系統

    監控

    系統

     

    計算機

    1

    聯(lián)想商用機

    控制系統顯示器

    1

    聯(lián)想20寬屏液晶顯示器

    打印機

    1

    聯(lián)想系列

    監控系統顯示器

    1

    聯(lián)想20寬屏液晶顯示器

    硬盤(pán)錄像機及高速攝像系統

    視頻數據線(xiàn)等

    1

    四路高清

    遠紅外監控

    壓力傳感器(高壓)

    1

    160MPa精度為0.1%FS

    壓力傳感器(低壓)

    1

    4MPa精度為0.1%FS

    試壓泵控制系統

    1

    試壓泵控制器核心

    7.5KW變頻器

    1

    7.5KW控制4KW變頻電機

    雙屏計算機操作臺(碳鋼噴塑)

    1

    江蘇普航

    3DSY160-4型電動(dòng)試壓泵

    1

    江蘇普航

    160MPa高壓氣控泄壓閥及高壓過(guò)濾器

    1

    試壓泵遠程壓力卸放

    高壓閥門(mén)管匯配電控制系統設備相關(guān)配件

    1

    根據設備實(shí)際應用定制

    計算機數據

    采集控制軟件

    1

    江蘇普航

    專(zhuān)用計算機采集試壓軟件


















    注:個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數不同,但不影響設備整體功能。


    以下是帶監控的計算機控制高壓測試系統的計算機操作臺,僅供參考,具體請以實(shí)物為準:

    高清視頻監控系統拍下的試壓泵工作場(chǎng)面,圖片僅供參考,具體請以實(shí)物為準。


    三、設備的控制系統的主要功能及技術(shù)參數:

     

    1、靜壓試驗;(試驗壓力160MPa);

    2、爆破試驗;(試驗壓力160MPa);

    3、本系統同時(shí)具有高低壓兩套壓力采集系統,系統控制軟件分別有兩個(gè)壓力測試界面,分別采用160MPa4MPa兩支壓力傳感器進(jìn)行壓力數據采集,并且可以隨時(shí)進(jìn)行轉換,充分滿(mǎn)足了客戶(hù)低壓測試壓力范圍是:1.7Mpa-4MPa之間。高壓測試壓力范圍是:4-160Mpa之間,避免了高低壓之間梯度的誤差,使得高低壓的測試數據更加精準。

    4、系統壓力無(wú)級調節,靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開(kāi)始"、“暫停"、“卸壓"、“手動(dòng)調壓"等;

    5、本試壓系統采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓氣控閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機,能夠手動(dòng)泄除試樣及設備內部壓力。

    6、保壓時(shí)間和壓降都是從升到設定壓力一分鐘(用戶(hù)可以自己設定這個(gè)時(shí)間)以后開(kāi)始進(jìn)入保壓時(shí)間和計算實(shí)際壓降。

    7、試驗程序及參數預輸入功能,按照被測試容器設定典型的試驗程序有:恒速升壓保壓泄壓;恒速升壓直至爆破。恒速升壓保壓恒速升壓保壓恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過(guò)程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;

    8、試驗壓力在試驗過(guò)程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現無(wú)級調節,到達壓力精準無(wú)超壓。升壓速度可顯示、可控制;試驗數據和曲線(xiàn)參數能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調用編程好的程序,防止試驗參數輸入的錯誤;試驗數據能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時(shí)試驗結果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設定。

    9、軟件的使用者有各自的帳戶(hù)和密碼。


    注:以上系統控制軟件功能第3項和第6項中的功能為專(zhuān)門(mén)按客戶(hù)技術(shù)要求設計,其余功能為我公司通用軟件功能!可根據客戶(hù)實(shí)際需求增添任意功能。因我公司軟件為開(kāi)放式,由客戶(hù)提出技術(shù)要求,界面功能為任意,達到客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的宗旨。


    以下是軟件界面:






    以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實(shí)物為準!

    以上為客戶(hù)提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實(shí)物為準。

    本系統試驗報表由客戶(hù)提供模版,開(kāi)放式制作。



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