面對國內外勞動(dòng)力成本的不斷攀升，誰(shuí)能完成生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，誰(shuí)無(wú)疑就占據了市場(chǎng)的制高點(diǎn)。連云港鷹游紡機顯然清醒地認識到這一點(diǎn)，總遲玉斌介紹說(shuō)：“我們的研發(fā)方向就是讓用戶(hù)在后整理流程中管理與成本控制更輕松一些，效率更高一些，品質(zhì)更好一些。”
　　
　　作為為專(zhuān)業(yè)的后整理設備研發(fā)制造企業(yè)，鷹游紡機結合發(fā)展趨勢研發(fā)的各類(lèi)產(chǎn)品，不論國內外經(jīng)濟環(huán)境如何變化，一直銷(xiāo)量，近年來(lái)更是供不應求。鷹游紡機在自動(dòng)化、高精度、率上的突破，以及航空航天材料碳纖維的應用，使之成為了國內外毛毯、人造毛皮企業(yè)的。據了解，許多原先使用進(jìn)口設備的客戶(hù)轉而成為了鷹游的忠實(shí)用戶(hù)。
　　
　　談及研發(fā)方向，遲玉斌表示：“鷹游公司產(chǎn)品設計的一貫優(yōu)勢：創(chuàng )造真正符合中國企業(yè)實(shí)際的全自動(dòng)后整理設備。我們正致力于將國產(chǎn)后整理設備的自動(dòng)化水平提升到一個(gè)新的高度。我們目前要做的就是把所有的后整理設備做成*一體化的聯(lián)機控制系統，更加地管理生產(chǎn)流程、確保高品質(zhì)，更大程度地節約人力成本。不斷根據市場(chǎng)變化方向調整和創(chuàng )新產(chǎn)品，將產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)鏈方向延續，zui終實(shí)現打造自動(dòng)化成套后整理設備的目標。
　　
　　隨后，鷹游紡機總工程師鄭江文向記者介紹了幾款鷹游紡機研發(fā)的新產(chǎn)品新技術(shù)。SME481C新型四輥刷毛機是一款適合與相關(guān)配套機型進(jìn)毛聯(lián)機的產(chǎn)品，一臺機器4根刷毛輥同時(shí)刷毛，可節省一半的操作空間。高速、超高精度、減少能耗、連續生產(chǎn)、人性化便捷操作是其zui大特色。
　　
　　新型絨類(lèi)織物智能一體機生產(chǎn)線(xiàn)是鷹游紡機向全自動(dòng)成套后整理設備邁進(jìn)的一個(gè)代表性產(chǎn)品，這套紡織后整理設備一體機，是一款新型絨類(lèi)織物生產(chǎn)線(xiàn)*的一體機解決方案，根據工藝流程，將鷹游不同型號的雙燙機、精剪機、剪燙機等設備任意組合，形成一條完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，使工序間的銜接更加，真正實(shí)現了低耗。據鷹游紡機在客戶(hù)車(chē)間的實(shí)際測試顯示，整條生產(chǎn)線(xiàn)僅需兩個(gè)人即可操作，能耗降低20%，便捷的聯(lián)機操作使生產(chǎn)效率提高50%以上，整套系統還可實(shí)現集中除塵和風(fēng)機、燙輥的變頻調節，進(jìn)一步降低了能耗。隨著(zhù)工廠(chǎng)用地成本的不斷提高，相比傳統25米長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)，現在僅需18米占地，明顯有著(zhù)很大的優(yōu)勢。
　　
　　SME472D雙輥三次正反面燙光機，可同時(shí)實(shí)現正面兩次反面一次燙光，采用了直徑為320mm的特大燙光輥，燙光效率高；*設計有效防止織物起皺、打滑；數字化系統控制、日本精密數顯溫控儀等高科技產(chǎn)品的應用使其生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)有了更大的提升。
　　
　　可以說(shuō)，MB331C碳纖維起毛機，是國內外所有起毛機中，性能zui出色的機型之一，節能、、穩定、低噪，觸摸屏PLC智能控制可實(shí)現多臺聯(lián)機一人操控等。除此之外，更大的看點(diǎn)則是廣泛運用于航空航天材料的碳纖維在整臺設備中的應用。采用碳纖維精密加工而成的起毛輥，使起毛更穩定；錫林重量減輕1噸，阻尼輥采用變頻控制數字化控制起毛張力，均勻穩定，有自發(fā)電功能，省電節能。通過(guò)實(shí)地測試，轉速可提高至每分鐘120轉，起毛效率提高50%，節電20%。
　　
　　LMV330平幅連續式噴氣脫水機，是國內*的平幅式脫水機，使布面、絨面保持一致性，不產(chǎn)生皺褶，避免布面含水不均勻。這種機型替代傳統的圓筒式甩干機后，實(shí)現脫水的自動(dòng)化進(jìn)程，布面直接通過(guò)生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)入脫水，幅寬2400毫米，zui大生產(chǎn)能力達每分鐘15～30米，省工、省時(shí)，提高生產(chǎn)率，織物毛面風(fēng)格好。由于和前道的水洗連接在一起，使用企業(yè)在該程序上至少可以減少使用1~2人。
　　
　　SME472C*型雙輥燙光機，是鷹游紡機專(zhuān)門(mén)為生產(chǎn)毛絨、毛毯及法蘭絨廠(chǎng)家量身定制的一款高品質(zhì)燙光機，是在去年*的SME472H/472G雙輥燙光機基礎上全新升級的新產(chǎn)品，其zui大特色仍是低耗。該機采用超大“鏡面”415毫米六槽燙光輥，能將生產(chǎn)效率提高50%。“鏡面”是鷹游紡機的設計，將燙光機輥體通過(guò)“敲”處理，表面做得像鏡面，采用日本精密數顯溫控儀，溫度嚴格控制，不僅適應了節能的需求，而且為新型纖維面料的研發(fā)提供了更為廣闊的空間。與此同時(shí)，SME472C*型雙輥燙光機采用觸摸屏控制，可自動(dòng)存儲500套工藝參數，全面實(shí)現數字自動(dòng)化生產(chǎn)管理；*的闊幅裝置，使進(jìn)布更平整，燙光無(wú)燙痕，大大提高成品率。其自動(dòng)聯(lián)機、展布、自動(dòng)糾偏、斷布自停等裝置使得整套設備聯(lián)機運行時(shí)自動(dòng)化程度更高，大幅減少用工。
　　
　　近年來(lái)，鷹游紡機銷(xiāo)量zui大的磁棒印花機不斷推陳出新。的LMV561自動(dòng)平網(wǎng)磁棒印花機，全電腦監控，紅外線(xiàn)自動(dòng)對中，采用新式鋪布組合，有效解決了貼布起皺、收幅等問(wèn)題，印花速度更快、品質(zhì)更高，深得用戶(hù)好評。
　　
　　（來(lái)源：中國紡織報）