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　　蘇州老化房/ 設備用途

　　老化房又叫燒機房或恒溫老化房、高溫老化房，是針對高性能電子產(chǎn)品（如：機算機整機，顯示器，終端機，車(chē)用電子產(chǎn)品，電源供應器，主機板、監視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩定性、可靠性的重要實(shí)驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

　　此設備外框架構采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，大小根據客戶(hù)要求訂制，根據不同的要求來(lái)進(jìn)行配置。老化房主要由箱體、控制系統、風(fēng)循環(huán)系統、加熱系統、時(shí)間控制系統、測試負載等組成。通過(guò)老化測試，可檢查出不良品或不良件，為客戶(hù)迅速找出問(wèn)題并解決問(wèn)題提供了有效的手段，充分提高了客戶(hù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

　　由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負載量、工作時(shí)間及操作人員的安全、習慣等要求，所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，高效節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。

　　老化房/ 結構特征

　　老化房是一設備，在容量及規格的設計必須滿(mǎn)足當前各類(lèi)產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩定性，因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的，同時(shí)面臨未來(lái)市場(chǎng)快速增長(cháng)的發(fā)展需求，它應是靈活的、開(kāi)放的、具備一定的可擴展性。在設計時(shí)遵循了以下設計原則：

　　1、實(shí)用性、穩定性和性：

　　采用成熟的技術(shù)和設備，滿(mǎn)足客戶(hù)當前的需要，并兼顧未來(lái)產(chǎn)品的需求，盡可能的采用穩定、實(shí)用的組件和材料。

　　2、安全、可靠性：

　　采用老化過(guò)程異常雙報警系統（聲、光），充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的安全。

　　3、靈活性和可擴展性：

　　客戶(hù)所提出的具體要求，設計中必須滿(mǎn)足。對于未來(lái)產(chǎn)品的需求，也提供了一定空間。所以老化房具備了良好的靈活性和可擴展性?？芍С侄喾N機型老化。

　　4、工程的可分期性：

　　在老化房項目設計中，整體的工程和設備都為模塊化結構，相當于該工程可分期進(jìn)行，而各期工程可以無(wú)縫結合、不造成重復施工和浪費。

　　5、經(jīng)濟性和投資保護性：

　　以較高的性?xún)r(jià)比構建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達到大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統運轉。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)境的要求。提高效益。盡可能保留并延長(cháng)該設備實(shí)際應用能力，充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。

　　6、可管理性：

　　由于老化房具有一定的復雜性、隨著(zhù)產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高，管理的任務(wù)必定日益繁重。所以，在設計過(guò)程中，必須考慮到以后的管理性，如：?jiǎn)蝹€(gè)負載的可拆除性，負載量的可調性，電力系統的可擴充性，控制系統的集成性，對于老化房的管理實(shí)行人性化的設計。

　　老化房/ORT-35主要技術(shù)指標

　　1. 主要技術(shù)參數：

　　1.1 溫度范圍：常溫～70℃；（可調）

　　1.2 溫度波動(dòng)：±0.5℃；

　　1.3 溫度偏差：不大于±3℃；（空載條件下）

　　1.4 有效容積：D4000*W4000*H2200mm，也可按客戶(hù)要求尺寸設計

　　1.5 房?jì)瘸叽纾篋4100*W4600*H2250mm，（外尺寸是由內尺寸來(lái)定的）

　　1.6 運行方式：數顯恒定運行或觸摸屏程序運行

　　1.7 加熱功率：18KW或據容積而定

　　1.8 安裝電源：380V；50 Hz；

　　2. 控制系統及安全保護措施：

　　2.1 電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

　　2.2 控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時(shí)間、溫度、各類(lèi)操作開(kāi)關(guān)可在一個(gè)控制電柜上操作；電柜面板設計美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單。

　　2.3 老化過(guò)程可全自動(dòng)控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。

　　a.動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續老化，待總老化時(shí)間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。

　　b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過(guò)產(chǎn)品老化溫度上，自動(dòng)切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過(guò)溫老化，影響其性能；同時(shí)蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動(dòng)恢復供電。

　　c.加熱器PID控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據需要自動(dòng)無(wú)級調節加熱器功率大小，器件無(wú)機械損耗且室內溫度穩定性高。

　　2.4 具有多重保護功能，安全可靠。

　　a.電熱防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷整個(gè)電源，同時(shí)警報器報警。

　　b.電加熱與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)設計，風(fēng)機未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨啟動(dòng)。

　　c.加熱器防MC粘連設計。SSR無(wú)觸點(diǎn)關(guān)斷，無(wú)機械動(dòng)作、損耗，杜絕意外。

　　d.加熱器連接采用耐高溫線(xiàn)材。

　　e.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止外力撞破。

　　f.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

　　g.超溫聲光報警功能：老化過(guò)程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

　　3. 室體結構及用料說(shuō)明：

　　老化房庫體體材料采用雙面彩鋼巖棉夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》A2級的規定。

　　3.1 墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼巖棉保溫庫板（計算機色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理（若處理就采用雙面彩鋼聚氨酯保溫庫板上鋪防滑鋼板稱(chēng)重，門(mén)前做斜坡），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內放置產(chǎn)品老化車(chē)。

　　其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.476mm厚；

　　天花板：彩鋼板0.476mm厚；

　　門(mén) 板：彩鋼板0.476mm厚；

　　其中內墻材料：墻身板：彩鋼板0.476mm厚；

　　天花板：彩鋼板0.476mm厚；

　　門(mén) 板：彩鋼板0.476mm厚；

　　3.2 門(mén)洞設置： W1400×H 1950mm（門(mén)）；

　　3.3 觀(guān) 察 窗： 350×500mm，鋼化玻璃，安裝在大門(mén)上或適當的墻體上，老化過(guò)程中可隨時(shí)觀(guān)察室內工作狀況。

　　3.4 加熱器放置于老化房頂側面循環(huán)風(fēng)道中或老化房頂上。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據室內溫度波動(dòng)自動(dòng)調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度穩定在所設定溫度數值。

　　4．空氣調節系統

　　風(fēng)力管道系統符合《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243-2002標準。

　　4.1 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統采用下送上回循環(huán)概念，大容量風(fēng)機強制運風(fēng)。

　　4.2 風(fēng)力分為排風(fēng)系統和循環(huán)風(fēng)系統。兩套系統獨立工作。

　　4.3 排風(fēng)系統為室內溫度超過(guò)產(chǎn)品所需要溫度時(shí)將室內多余熱量排至室外

　　4.4 排風(fēng)系統采用風(fēng)道與風(fēng)機相結合設計概念，循環(huán)風(fēng)機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動(dòng)；保證室內溫度均勻性。

　　5．測控系統

　　5.1 溫度測量：Pt100鉑電阻；

　　5.2 控制儀表：進(jìn)口，高精度數顯溫度控制器，PID調節，精度0.1；

　　5.3 控制輸出：固態(tài)繼電器SSR輸出；

　　5.4 電 控 箱：一套，主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進(jìn)口元氣件。